Kollaboratives Engineering: Wie Team Ribbot einen 40-kW-Roboter gebaut hat

Im High-Performance-Engineering gibt es keinen ungenutzten Platz. Mit steigender Leistungsdichte lassen sich die Gesetze der Physik nicht umgehen. Während mechanische Gehäuse weiter schrumpfen, um Anforderungen an Gewicht und Festigkeit zu erfüllen, muss dennoch ausreichend Raum vorhanden sein, damit Hochspannungssysteme ordnungsgemäß funktionieren.

Zentrale Erkenntnisse

• Team Ribbot steigt in die BattleBots Pro League ein: Die Entwicklungsarbeit für dieses Event muss mit Präzision und Professionalität durchgeführt werden.
• Design-Feedback in Echtzeit: Die Datensynchronisierung ermöglicht es Ingenieuren, sofort zu sehen, wie sich mechanische Anpassungen auf elektrische Layouts auswirken.
• Schnelle Iteration: Der Prozess zur Optimierung des Designs wird deutlich schneller, da sie innerhalb weniger Stunden Dutzende Iterationen durchführen können.
• Zusammenarbeit ohne Verwirrung: Die Vernetzung aller CAD-Softwarelösungen vermeidet Fehler, die durch Missverständnisse und manuelle Dateiübertragungen entstehen.
• Erfahren Sie, wie Sie: Designänderungen zwischen Altium Designer und Ihrer MCAD-Umgebung synchronisieren und übertragen können, ohne Dateien manuell exportieren zu müssen.

Der Fall Ribbot: Willkommen in der Pro League

Wenn es um diese Kompromisse geht, könnte für Team Ribbot nicht mehr auf dem Spiel stehen. Ribbot wurde gerade für die BattleBots Pro League ausgewählt, ein Turnier nur auf Einladung, bei dem die 24 besten Roboter der Welt in einem K.-o.-Format gegeneinander antreten. 

BattleBots war schon immer eine Plattform, auf der sich Roboter im Wettbewerb beweisen konnten; die Pro League markiert jedoch den Aufstieg einer professionellen Ebene dieses Sports. Diese neue Liga verlangt Professionalität bis ins kleinste technische Detail, denn jeder Kompromiss kann dazu führen, dass der Roboter ausfällt oder schnell von einem Gegner eliminiert wird. Um an dieser neuen Liga teilzunehmen, integrierte Ribbot einen kundenspezifischen 10-kW-Motorcontroller in sein Chassis, was das Design komplexer machte als je zuvor.

Konflikt zwischen Elektrik und Mechanik

Die Ursache dieses Konflikts liegt im Gehäuse des Motorcontrollers. Die Maschinenbauingenieure benötigen exakte Lochpositionen, um die richtige Vorspannung der thermischen Kühlkörper zu erreichen; ohne diese gibt es keine Möglichkeit, einen thermischen Ausfall während eines dreiminütigen Matches zu verhindern. Gleichzeitig benötigen die Elektroingenieure genau dieselbe präzise Positionierung, um die Hochstrom-Versorgungsebenen zu platzieren.

Das Problem der seriellen Schleife

In den vergangenen Jahren exportierte der Elektroingenieur eine STEP-Datei und schickte sie per E-Mail an den Maschinenbauingenieur. Dieser öffnete sie, stellte fest, dass ein Loch mit einem Kondensator kollidierte, verschob das Loch und sendete anschließend die geänderte STEP-Datei zurück. Der Prozess war mühsam, fehleranfällig aufgrund von Problemen bei der Versionskontrolle und führte häufig zu fehlerhaften CAD-Referenzen.

Echtzeit-Zusammenarbeit mit Push-Pull-CAD-Integration

Heute steckt Ribbot dank Altium MCAD CoDesigner nicht mehr in diesem Teufelskreis fest. Ohne Dateien exportieren und manuell importieren zu müssen, kann das Team nativ im von der Software unterstützten Push-Pull-Workflow arbeiten. Wenn der Maschinenbauingenieur in seiner Umgebung Änderungen an einem Befestigungsloch vornimmt, überträgt er die Aktualisierungen in die Cloud, wo sie vom Elektroingenieur übernommen und über Altium Designer in das Layout eingepflegt werden.

Schnellere Iteration, höhere Qualität, bessere Ergebnisse

Die Auswirkungen dieses Workflows auf ihre Produktivität sind enorm. Sie müssen keine Zeit mehr darauf verwenden herauszufinden, was sich geändert hat, da alles sofort und automatisch synchronisiert wird. Außerdem konnten sie aufwendigere Leiterplattendesigns und kundenspezifische Flexkabel umsetzen. Insgesamt ist das Ergebnis ein Roboter, der hocheffizient, leicht wartbar und außerordentlich zuverlässig ist.

„Wir können in nur zwei Stunden, die wir an einem Abend an dem Projekt arbeiten, eine ganze Reihe von Iterationen durchlaufen. Unsere Fähigkeit, schnell zu iterieren und die Herausforderungen anzugehen, die wir erleben, beschleunigt den Designprozess enorm.“ — Cam, leitender Maschinenbauingenieur

ECAD und MCAD mit MCAD CoDesigner verbinden

Mit MCAD CoDesigner wird die Lücke zwischen Altium Designer und führenden MCAD-Softwarepaketen, darunter SOLIDWORKS, PTC Creo und Autodesk Inventor, geschlossen. Der bidirektionale Synchronisierungsprozess ermöglicht es Ingenieuren aus beiden Bereichen, stets am selben digitalen Prototyp zu arbeiten, ohne veraltete IDF-/STEP-Dateien austauschen zu müssen.

So synchronisieren Sie ECAD- und MCAD-Designs (Schritt für Schritt)

Gewinnen im Millimeterbereich: Warum Zusammenarbeit über die Leistung entscheidet

In der BattleBots Pro League entscheiden manchmal nur wenige Millimeter Abstand über Triumph oder Explosion. Durch die Perfektionierung des ECAD-MCAD-Integrationsprozesses kann Ribbot sicherstellen, dass seine Technologie nicht nur überlebt, sondern auch die Konkurrenz besiegt.

Hören Sie auf, gegen Ihre CAD-Tools zu kämpfen, und beginnen Sie, Ihr Team zu synchronisieren. Probieren Sie MCAD CoDesigner jetzt aus!

ECAD-MCAD-Zusammenarbeit: Häufig gestellte Fragen

Wie geht MCAD CoDesigner im Vergleich zu STEP-Dateien mit komplexen Leiterplattenformen um?

Im Gegensatz zu statischen STEP-Dateien, die beim erneuten Import oft ihre Intelligenz verlieren oder Randbedingungen aufbrechen, bewahrt MCAD CoDesigner die native Geometrie der Leiterplatte. Dadurch können Maschinenbauingenieure komplexe Umrisse oder Aussparungen in ihrem CAD-Tool definieren und direkt als lebendige, bearbeitbare Leiterplattenformen an Altium Designer übertragen.

Erfordert dieser Workflow, dass beide Ingenieure gleichzeitig online sind?

Nein. Das Push-Pull-System ist cloudbasiert, das heißt, ein Ingenieur kann am Ende seiner Schicht eine Änderung übertragen, und der andere Ingenieur kann diese Änderung abrufen und prüfen, wenn er seine Arbeit beginnt. So verwaltet Team Ribbot ein Projekt über fünf verschiedene Bundesstaaten und Zeitzonen hinweg.

Kann ich Änderungen in der Vorschau anzeigen, bevor sie sich auf mein tatsächliches Design auswirken?

Ja. Bevor Sie eine Änderung übernehmen, können Sie eine Vorschau der vorgeschlagenen Verschiebung oder Modifikation anzeigen. So können Sie Abstände prüfen und sicherstellen, dass die Änderung keinen neuen Konflikt in Ihren Arbeitsbereich einführt, bevor Sie sie übernehmen.

Welche MCAD-Tools sind mit diesem Workflow kompatibel?

MCAD CoDesigner unterstützt branchenübliche Tools, die von Fachleuten verwendet werden, darunter SOLIDWORKS, Autodesk Inventor, Autodesk Fusion, PTC Creo, Onshape und Siemens NX (nur mit Enterprise-Abonnement).