Die „letzte Meile“ der digitalen Transformation leicht gemacht

Wir leben in einer Zeit, die von Innovationen angetrieben wird. In fast allen Bereichen unseres Lebens werden wir ständig an das Tempo der Innovation erinnert, an die unaufhaltsame Beschleunigung, von der in den Nachrichten berichtet wird, an die Vorteile, die sie für unser Leben bietet, und an den Lebensstil, den unsere Gadgets uns ermöglichen. Für diejenigen unter uns, die sich beruflich mit der Entwicklung elektronischer Produkte befassen, sind die Auswirkungen der raschen Innovation, der sich ändernden Marktbedingungen und Kundenerwartungen ebenfalls in jedem Aspekt unseres Arbeitsumfelds spürbar.

In allen Branchen führen unablässige Innovationen und neue Komplexitäten zu grundlegenden Veränderungen in der Art und Weise, wie Unternehmen arbeiten und wie Produkte entworfen und hergestellt werden. Unternehmen müssen sich auf praktisch allen Ebenen anpassen und transformieren, um mit diesen Veränderungen Schritt zu halten . Sowohl alteingesessenen als auch neu gegründeten Unternehmen wird klar, dass viele seit langem bestehende Geschäftspraktiken, Produktentwicklungsprozesse und Produkt-Support-Richtlinien in der heutigen, sich schnell verändernden Produktentwicklungswelt nicht mehr mithalten können. 

Um wettbewerbsfähig zu bleiben und sich anzupassen, setzen Unternehmen für elektronische Produkte auf die digitale Transformation, indem sie strategische Initiativen ergreifen und einst unzusammenhängende Personen, Prozesse und Anwendungen in der gesamten Unternehmensorganisation miteinander verbinden.

Wir sehen erfolgreiche digitale Initiativen, die das gesamte Geschäft mit MRP/ERP und Vertriebsplattformen verwalten, sowie digitales Engineering, das Lösungen für die Produktentwicklung und das Lebenszyklusmanagement integriert, die von der Produktidee über die Entwicklung und das Design bis hin zum Support und sogar zur nachhaltigen Entsorgung reichen.

„Die digitale Transformation ist absolut wichtig  für die Strategie und Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden  in der Elektronikbranche.“

Don Cantow, Senior Vice President, Altium Enterprise Solutions

Die Kunden von Altium begrüßen die Transformation. Don Cantow, Senior Vice President of Enterprise Solutions bei Altium, weist darauf hin, dass die digitale Transformation für viele Kunden ein Schlüsselelement in ihrer Strategie zur Weiterentwicklung ihres Geschäfts mit Innovationen ist, mit der sie wettbewerbsfähig bleiben. Er erklärt, dass für die Produktentwicklung, insbesondere für den elektronischen Aspekt, „die digitale Transformation wie der digitale rote Faden ist, der alles miteinander verbindet. Die Quellinhalte haben einen durchgängigen und digital verbundenen Ursprung.“

Initiativen zur digitalen Transformation ermöglichen es vielen Unternehmen, ihre Produktentwicklungsorganisationen umzugestalten, indem sie Menschen und Prozesse miteinander verbinden und verschiedene Anwendungen abteilungs- und designbereichsübergreifend integrieren, um sie effizienter zu machen. Don fügt hinzu: „Alle Aspekte des Betriebs, der Entwicklung und der Lieferkette des Kunden sind mit diesem digitalen roten Faden verbunden und nutzen dieselbe Datenquelle.“ Die Verbesserung der Zusammenarbeit sowie der Zugriff auf und die Transparenz von Produktdaten verschaffen Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil und sorgen für bessere Kundenerlebnisse.

Digitale Integration und Kontinuität im gesamten Unternehmen

Wenn Unternehmen auf die digitale Transformation hinarbeiten, liegt der Schwerpunkt zunächst auf der Integration von Geschäfts- und Konzern-Managementorganisationen. Wichtig ist aber auch die Verbindung von Engineering- und Produktentwicklungssystemen, um neueste digitale Prozesse zu nutzen und Produktinnovationen voranzutreiben.

Für die Transformation in den technischen Bereichen sind digitale Integration und digitale Kontinuität die Schlüssel zum Erfolg.  Die digitale Integration hilft bei der Optimierung von Engineering-Praktiken, -Tools und -Umgebungen, indem Design-Anwendungen integriert werden, um den Datenaustausch und Arbeitsabläufe innerhalb oder zwischen den Produktdesign-Bereichen zu kombinieren oder zu verbessern.  Digitale Kontinuität ermöglicht Entwicklern den Zugriff auf dieselben oder relevante Versionen von bereichsübergreifenden Designdaten und -informationen, um synchronisiert zu bleiben, die Zusammenarbeit zu verbessern und die Entscheidungsfindung zu optimieren. Sowohl die digitale Integration als auch die Kontinuität tragen dazu bei, unzusammenhängende Design- und Informationssilos aufzubrechen und die Effizienz und Produktivität zu verbessern.

Die Grundlage für die Digitalisierung von Produkten und Daten bildet das Product Lifecycle Management (PLM). Im Engineering-Bereich ist PLM eine der grundlegenden Quellen für Konstruktions- und Produktdaten und -informationen.  PLM hat sich im Laufe der Jahre weiterentwickelt, von der einfachen Dateiverwaltung in den frühen Tagen des Computer Aided Engineering (CAE) und des Computer Aided Design (CAD) bis heute, wo PLM der Schlüssel zur Transformation in Unternehmen und Engineering-Organisationen ist und eine Vielzahl von Produktentwicklungs- und Lieferkettenstrategien unterstützt.

PLM hat sich als das Framework für die digitale Transformation etabliert. Laut der Aberdeen Group „hat sich integrierte PLM angesichts der zunehmenden Komplexität zur Innovationsplattform für die digitale Transformation entwickelt. 61 % der branchenführenden Unternehmen haben seit drei oder mehr Jahren eine PLM-Lösung im Einsatz [und] 40 % der branchenführenden Hersteller nennen PLM als primäre Anwendung für das Release-Management.“

Digitale Transformation im Elektronikdesign

Aus technischer Sicht nutzen Software- und Mechanik-Designteams seit langem Produkt- und Datenmanagementstrategien, um Arbeitsabläufe und Prozesse effektiver zu integrieren und gleichzeitig Entwicklungsherausforderungen wie Zusammenarbeit, getrennte Prozesse, technische Änderungen, Produktkomplexität sowie Datenqualität und -integrität zu bewältigen. 

Doch während Unternehmensorganisationen erheblich in die digitale Transformation investieren, sogar innerhalb des Elektronik-Entwicklungsprozesses selbst, sind Menschen, Arbeitsabläufe und Anwendungen historisch isoliert und nur lose miteinander verbunden. Scott Morris, ein Senior Manager bei iRobot, beschrieb die Diskrepanz folgendermaßen: „Wenn das ECAD ein Silo ist und das PLM die zentrale Datenquelle für den Produktdatensatz, Sie aber nur die Platzhalternummer im PLM zur Hand haben, dann wissen Sie nicht, was drin ist. Wie stellen wir es her? Ohne eine vollständige digitale Definition wird es schwieriger, das vollständige Produkt zu beschreiben.“

„Ohne eine vollständige digitale Definition  wird es schwieriger, das vollständige Produkt zu beschreiben.“

Scott Morris, Senior Manager, iRobot

Wie ihre Kollegen aus anderen technischen Bereichen stehen auch Elektronikdesign-Teams vor der Herausforderung, die Produktqualität zu verbessern, Entwicklungszeiten und -pläne einzuhalten und Kosten zu senken. Teams, die weiterhin auf die „herkömmliche Art“, also mit manuellen Arbeitsabläufen, auf das jeweilige Team beschränkte Zusammenarbeit und Ad-hoc-Design-/Datenverwaltungsmethoden arbeiten, laufen Gefahr, dass Zeitpläne nicht eingehalten werden, die Entwicklungskosten steigen und die Produktqualität sinkt. Unternehmen und Entwicklungsabteilungen können es sich nicht mehr leisten, die digitale Transformation des ECAD-Bereichs zu übersehen.  

Die Ausweitung der digitalen Transformation und Integration im gesamten Elektronikdesign schafft einen digitalen Arbeitsplatz, der Designanwendungen, Arbeitsabläufe und Produktionsaktivitäten integriert. Wenn das Elektronikdesign in den gesamten Produktdesignprozess integriert wird, können Teammitglieder aus allen Designbereichen über alle Elemente des Produkts hinweg zusammenarbeiten und dieselben Datenmodelle, Designdokumente, Komponenteninformationen und mehr verwenden. 

Unternehmen mit vollständig integrierten digitalen Prozessen sind in der Lage, nahtlos zusammenzuarbeiten und Echtzeitinformationen für jeden Schritt der Produktentwicklung zu nutzen. 

• Stakeholder-Feedback kann in jeder Phase des Designs mühelos angefordert und überprüft werden
• Änderungen können schnell implementiert, nachverfolgt und ausgeführt werden 
• Zentralisierte Designbibliotheken können sicher gespeichert und mühelos aufgerufen werden
• Während der Komponentenauswahl kann auf Daten zur Lieferkettenverfügbarkeit zugegriffen werden
• Zusammenarbeit und Dateiaustausch im ECAD-MCAD-Design werden nahtlos
• Verwaltete Arbeitsabläufe sind insgesamt effizienter, was Vorhersagbarkeit und Wiederholbarkeit ermöglicht 

Die digitale Integration und Transformation der Elektronikentwicklung ist oft die „letzte Meile“ der digitalen Transformation.

Altium Enterprise-Lösungen: Die letzte Meile der digitalen Transformation leicht gemacht

Entwicklungs- und produktorientierte Lifecycle-Management-Systeme (PLM) helfen dabei, Design-, Qualitäts- und Produktentwicklungsprozesse zu verbinden. Darüber hinaus kann PLM eine zentrale Informationsquelle darstellen, um regulatorische Compliance-Anforderungen zu erfüllen und die Produktentwicklung zu optimieren.

Eine digital integrierte Elektronik-Engineering-Lösung verbindet ein produktorientiertes PLM direkt mit Design- und Engineering-Anwendungen. Darüber hinaus sind alle Entwicklungs- und Designanwendungen miteinander integriert, wodurch ein vollständig digital vernetzter Arbeitsplatz für Elektronikdesign entsteht. Die Erweiterung des digitalen roten Fadens innerhalb und zwischen den verschiedenen Bereichen des Produktdesigns schafft Kontinuität bei den Designdaten für den allgemeineren Produktentwicklungsprozess.

Die Enterprise-Lösungen von Altium bieten umfassende, digital integrierte Elektronik- und PCB-Designfunktionen.  Sie ermöglichen es Unternehmen jeder Größe, ihre besten Technologien, Entwicklungsprozesse und Mitarbeiter zu nutzen, um ihre Elektronikdesignumgebung grundlegend zu transformieren.
 
Durch die digitale Verbindung des Elektronikdesigns mit bestehenden Technologieinvestitionen – einschließlich PLM, MCAD und Simulation – ermöglichen die Enterprise-Lösungen von Altium eine nahtlose Integration ihrer Produktentwicklungsteams und -prozesse vom Konzept bis zur Realisierung.  Darüber hinaus ermöglichen digital verwaltete Prozessabläufe zusammen mit vernetzten Ressourcen eine intuitive und wertvolle Zusammenarbeit über Domänen und Disziplinen hinweg.

• Verbinden Sie ECAD digital mit dem Unternehmen

Die Integration von Schaltplan und PCB-Layout in eine digital vernetzte, verwaltete, elektronische Produktentwicklungsumgebung ermöglicht eine nahtlose Integration mit bestehender Technologie und Design-Investitionen im gesamten Unternehmen. Sobald ECAD Teil des digitalen Arbeitsablaufs im Unternehmen ist, haben alle Teammitglieder bei Bedarf Zugriff auf Designinformationen und können diese sowohl in den frühesten Phasen der Entwicklung – wenn potenzielle Probleme leichter zu lösen sind – als auch während des gesamten Produktdesignprozesses einsehen. Erfahren Sie mehr über die digitale Integration von Schaltplan-Design und PCB-Layout
 

• Bereichs- und disziplinübergreifende Zusammenarbeit

Digital vernetzte Elektronikentwickler und Leiterplatten-Designer können auf zentral verwaltete Weise mit angrenzenden Bereichen zusammenarbeiten – einschließlich Mechanik, Beschaffung und Fertigung – und so Missverständnisse und häufige Fehler, die mit manuellen Prozessen verbunden sind und die heute in isolierten Teams auftreten, vermeiden. Designer und Stakeholder – einschließlich Produktmanagement, Zulieferer und Hersteller – erhalten außerdem Transparenz über die laufenden Elektronikdesign-Arbeiten und einen einfachen Zugriff auf Echtzeitdaten zu Komponenten und Lieferketten. Die Mitarbeiter in den einzelnen Bereichen können weiterhin so arbeiten, wie sie es gewohnt sind, ohne Experten in einem anderen Bereich werden zu müssen oder die Arbeitsabläufe anderer zu stören. Erfahren Sie mehr über wirklich digital integrierte ECAD-MCAD-Zusammenarbeit
 

• Digital verwaltete Arbeitsabläufe, Prozesse und Ressourcen

Die Automatisierung von Arbeitsabläufen ist für jedes Unternehmen, das seine Prozesse rationalisieren und die Effizienz verbessern möchte, von entscheidender Bedeutung. Durch die Digitalisierung und Erfassung von Best Practices und regulatorischen Anforderungen in automatisierten Arbeitsabläufen können Unternehmen wiederholbare, vorhersehbare Prozesse entwickeln und menschliches Versagen deutlich reduzieren. Das automatisierte Workflow-Management bietet außerdem einen vollständigen Verlauf sowie ein automatisiertes Aufgabenmanagement und automatische Benachrichtigungen, sodass der Projektfortschritt bei Bedarf leicht verfolgt werden kann, ohne dass manuelle Statusaktualisierungen erforderlich sind. Weitere Informationen zum Workflow-Management
 

Die digitale Kontinuität, die die Altium Enterprise-Lösungen bieten, ermöglicht die Bewältigung von Projektherausforderungen und die Entscheidungsfindung an den Stellen, die am stärksten von ihnen betroffen sind – und zwar dann, wenn sie am wichtigsten sind.

Die Enterprise-Lösungen von Altium sind die schlanksten, am einfachsten zu implementierenden Elektronikdesign-Lösungen für Unternehmen jeder Größe und jeden Reifegrads, die die letzte Meile der digitalen Transformation nicht nur möglich, sondern auch einfach machen.

Auf Basis der gleichen mächtigen, kundenorientierten PCB-Designgrundlage wie Altium Designer® – der weltweit beliebtesten PCB-Designsoftware – transformiert Altium das Elektronikdesign.