Wie Sie Ihren manuellen Montageprozess mit Assembly Assistant beschleunigen können? Die Geschichte von XVP Photonics

Kämpfen Sie mit Ihrem manuellen Montageprozess? Möchten Sie diesen beschleunigen und die Genauigkeit der Bauteilplatzierung verbessern? Lesen Sie die Geschichte von XVP Photonics, einem Unternehmen, das sich auf Photonik, Optoelektronik und Prozessautomatisierungstechnik spezialisiert hat. Mit dem Assembly Assistant verbesserten sie die Zeit für die Bauteilplatzierung um 25%. Entdecken Sie, wie!

Altium 365: Wo die Welt Elektronik entwirft

Eine der größten Herausforderungen bei der Entwicklung elektronischer Produkte ist es, getrennte Teams zusammenzubringen, um gemeinsam an einem Projekt zu arbeiten. Es ist wie das Zusammensetzen eines riesigen, facettenreichen Puzzles, bei dem jedes Teil eine entscheidende Rolle spielt – Produktmanager, Elektroingenieure, Beschaffungsspezialisten, Softwareentwickler, Maschinenbauingenieure und Hersteller, die alle mit einem gemeinsamen Ziel zusammenkommen. Altium 365 ist in diesem Szenario ein kraftvoller Klebstoff, der eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen diesen verschiedenen Rollen und Personas erleichtert.

Im Gegensatz zu traditionellen Ansätzen, die in Silos arbeiten, fördert Altium 365 die Einheit und ermöglicht es allen Teams, gleichzeitig und kohärent zu arbeiten. Ob jemand entwirft, verwaltet, sich um die mechanischen Aspekte kümmert oder die Beschaffung und Lieferkette navigiert, alle sind synchronisiert und arbeiten auf gemeinsame Ziele hin.

Altium 365 ersetzt nicht Werkzeuge wie PLM und MCAD, sondern verbindet sie. Es fungiert als Brücke und verbessert die Zusammenarbeit über die Grenzen des PCB-Designs hinaus. Und der Assembly Assistant ist ein Teil dieser innovativen Umgebung.

Prototyping revolutionieren mit dem Assembly Assistant

Traditionell erforderte die manuelle Montage einer PCB eine gedruckte Stückliste und Boardbilder als Leitfaden für die Bauteilplatzierung. Dieser Ansatz war zeitaufwendig und fehleranfällig, sowohl bei der Erstellung der Dokumentation als auch bei der Bauteilplatzierung. Assembly Assistant, eine Anwendung, die speziell für die manuelle Montage von Prototyp-PCBs entwickelt wurde, soll diesen Prozess straffen. Durch die Eliminierung unnötiger Papierarbeit und das Angebot einer intuitiveren Schnittstelle gewährleistet er eine präzise Bauteilplatzierung, hebt das Benutzererlebnis und garantiert, dass Sie immer mit den neuesten Dateien arbeiten. Das ultimative Ziel? Die Montagezeit und -kosten erheblich zu reduzieren.

Unsere Forschung zeigt, dass einige Benutzer eine achtfache Reduktion der Montagezeit für Prototyp-Boards mit dem Assembly Assistant erlebt haben. Diese Effizienz steigert den Umsatz eines Unternehmens und mindert Projektrisiken.

Lassen Sie uns die Assembly Assistant-Schnittstelle betrachten. Beim Starten der App werden Sie mit einem interaktiven Viewer begrüßt, der das Board neben der Stückliste zeigt.

Hier ist, was Sie tun können:

• Komponenten inspizieren: Klicken Sie auf Komponenten, um sie genauer zu betrachten. Gruppieren Sie sie oder betrachten Sie sie einzeln. Ein Klick zeigt ein Eigenschaftenfenster mit detaillierten Informationen über das Teil, seine Auswahl und andere Parameter.

• Ihre Ansicht anpassen: Sie haben die Flexibilität, die Platine montiert oder nackt zu betrachten und können sogar zu einer 3D-Vorschau wechseln. Sie können auch nach spezifischen Komponenten, wie Widerständen, suchen und zusätzliche Spalten, wie Teil- oder Herstellernummern, anzeigen lassen, um bei der Montage zu helfen.
• Beginnen Sie mit der Montage: Mit einfachen Tastaturkürzeln können Sie den Montageprozess durchlaufen. Markieren Sie eine Komponente mit der Leertaste als platziert, überspringen Sie größere Komponenten mit Escape oder navigieren Sie mit den Pfeiltasten. Es gibt sogar eine 'I'-Taste, um das Informationspanel zu öffnen. Für Komponenten mit Polarisation ist Pin eins deutlich markiert, was eine genaue Platzierung gewährleistet.

• Fortschritt verfolgen: Die obere Fortschrittsleiste füllt sich, während Sie jede Komponente platzieren, und gibt Ihnen ein Echtzeit-Update. Ist die Montage abgeschlossen, wird die gesamte Montagezeit angezeigt. Wenn Sie zurücksetzen und von vorne für eine andere Platine beginnen müssen, verwenden Sie einfach die Zurücksetzen-Taste.

Assembly Assistant ist darauf ausgelegt, die Herausforderungen der manuellen PCB-Montage zu lindern. Sie können nicht nur den Montageprozess beschleunigen, sondern auch die Platzierungsgenauigkeit erhöhen, Fehler minimieren und sowohl Zeit als auch Geld sparen. Lassen Sie uns das Beispiel von XVP Photonics betrachten.

XVP Photonics im Detail

Gegründet im Jahr 2008, spezialisiert sich XVP Photonics auf Photonik, Optoelektronik und Prozessautomatisierungsingenieurdienstleistungen und beherbergt ein Team von erfahrenen Ingenieurmanagement-Profis. Während ihrer umfangreichen Karrieren fühlten diese Personen oft, dass Managementaufgaben ihre Leidenschaft für Design und Innovation überschatteten, was zur Gründung von XVP als einem Nexus für reine Ingenieurskreativität führte.

XVP Photonics hat eine Mission kuratiert, die darauf ausgerichtet ist, Kunden in verschiedenen Stadien der Produktentwicklung zu unterstützen. Die Angebote reichen von kurzen, intensiven Studien bis zu mehrjährigen Verpflichtungen. Manchmal ist es eine 80-Stunden-Studie; manchmal ist es eine 2-jährige Verpflichtung, um einem Kunden während des Öko-Managements oder beim Redesign des Boards zu helfen. Sie bieten Dienstleistungen an beiden Enden dieser Skala an. Projekte reichen von LiDAR-Motoren, die für autonome Fahrzeuge unerlässlich sind, bis hin zu innovativen medizinischen Geräten wie Faserlasern und Intraoralsonden.

Das Besondere an XVP ist, dass das Team nicht nur clevere Designs macht, sondern auch auf die Entwicklung von automatisierten Montage-, Test- und Kalibriergeräten spezialisiert ist.

Im Bereich der Elektronik führen sie Layout und schematisches Design von Platinen durch, kaufen Teile, bauen Geräte und unterstützen die FPGA-Programmierung und Funktionalität. Aufgrund der Anforderungen ihrer Kunden sind sie auch mit EMC und den für das Elektronikdesign erforderlichen Sicherheitsstandards vertraut.

Praktische Vorteile des Assembly Assistant

Rapid Prototyping

XVP Photonics legt Wert auf schnelle und effektive Produktumsetzungen. Designer und Ingenieure haben es jedoch oft mit traditionellen Auftragsfertigern zu tun, die zwar großartig sind, in der Regel aber mit langwierigen Prozessen und obligatorischen Mindestbestellmengen arbeiten, was sie für eine agile Produktentwicklung weniger geeignet macht.

XVP Photonics hat diesen Ansatz revolutioniert, indem sie die Fähigkeiten von Assembly Assistant in ihren Prototyping-Prozess integriert haben. Sie können ein Produktdesign initiieren, zu den Platinen übergehen und innerhalb von Stunden, am selben Tag, hat der Designingenieur eine funktionierende Platine bereit für das Debugging und weitere iterative Verbesserungen oder Replikationen.

Lassen Sie uns auf die betriebliche Einrichtung der Montagestation fokussieren, um ein vollständigeres Bild der durch den Assembly Assistant erleichterten Arbeitsumgebung zu vermitteln. Die Station wird von einer leistungsfähigen Pick-and-Place-Maschine dominiert, die für die Platzierung der Komponenten während des Montageprozesses unerlässlich ist. Der Workflow innerhalb der Station wird durch ein Trio von Monitoren verbessert, von denen jeder eine entscheidende Rolle dabei spielt, den Bediener durch den Montageprozess zu führen.

Auf der äußersten linken Seite wird der Monitor mit der Assembly Assistant-Schnittstelle lebendig. Dieses Werkzeug wird zum Kompass des Navigators und leitet den Bediener sorgfältig durch jede Phase der Montage. Zentral gelegen ist ein Monitor, der der Anzeige der Pick-Place-Kameransicht gewidmet ist, eine wesentliche visuelle Hilfe, die harmonisch mit dem Assembly Assistant zusammenarbeitet. Um dieses technologische Trio zu vervollständigen, beherbergt der am weitesten rechts gelegene Monitor eine spezielle Kamera für den BGA-Platzer, was während dieser kritischen Montagephase Präzision und Genauigkeit gewährleistet.

Dokumentation

Vor der Einführung des Assembly Assistant war die Dokumentation bei XVP Photonics ein umständlicherer und arbeitsintensiverer Prozess. Beispielsweise verließen sie sich bei früheren Projekten auf Drittanbietersoftware, um Montageanweisungen zu sammeln und zu organisieren. Ein Dokumentationsspezialist würde akribisch in Vollzeit arbeiten, um umfassende Anweisungssätze zu erstellen, die manchmal bis zu 40 Seiten umfassen und Details von bis zu 578 Komponenten beinhalten könnten.

Die vorherige Methodik zielte darauf ab, den Nutzen jeder Seite zu maximieren, was oft die Bündelung von Details mehrerer Komponenten auf einer einzigen Seite erforderte, um die Gesamtzahl der Seiten zu minimieren. Obwohl diese Dokumente elektronisch zugänglich waren, war die Navigation durch sie nicht die benutzerfreundlichste Erfahrung. Benutzer mussten oft rudimentäre Werkzeuge wie Lineale oder Textmarker verwenden, um systematisch durch die umfangreichen Anweisungslisten zu navigieren.

Assembly Assistant hat diesen Dokumentationsprozess transformiert, indem Anweisungen zugänglich, navigierbar und benutzerfreundlich gemacht wurden, was zu einem reibungsloseren und effizienteren Montageprozess beiträgt.

Betriebliche Flexibilität

Für kleinere Platinen vermied XVP Photonics bisher eine umfassende Dokumentation. Sie verwendeten Siebdrucke, die spezifische Komponenten hervorhoben und als Leitfäden dienten, was den Bedienern erlaubte, die Stückliste manuell zu verfolgen.

Größere Platinen jedoch, die viele Komponenten aufwiesen, erforderten einen strukturierteren Ansatz. Ein Duo von Bedienern navigierte gemeinsam durch den Montageprozess – einer rief die Gitterkoordinaten und Komponenten aus, während der andere jedes Teil sorgfältig nach den geleiteten Anweisungen platzierte. Diese Methode, obwohl in gewisser Weise effektiv, erforderte präzise Koordination und verdoppelte die Arbeitskraft, was sie weniger als ideal erscheinen ließ.

Heute verlässt sich XVP auf den Bildschirm des Assembly Assistant, der sich nahtlos mit der Kameraperspektive an der Montagestation verbindet und eine synchronisierte und maßstabsgetreue Darstellung der Platine bietet. Diese Kohärenz zwischen den Ansichten reduziert die Suchzeit erheblich, vereinfacht die Aufgabe des Bedieners bei der Platzierung der Komponenten, selbst in Abwesenheit von Referenzdesignatoren. Bediener können wählen, ob sie Komponenten gruppenweise platzieren oder jede Komponente einzeln für einen detaillierteren Montageprozess auswählen.

Der Assembly Assistant hat eine typische Herausforderung bei der Montage erheblich gemildert, wie die Unsicherheit bei der Identifizierung des Anfangspins bei ICs oder LEDs. Das Werkzeug ermöglicht es den Bedienern, mühelos auf detaillierte Komponentenansichten zuzugreifen und hineinzuzoomen, was eine präzise Identifizierung und Bestimmung der Position von Pin eins ermöglicht.

Früher war die Suche nach solch detaillierten Informationen mühsam und erforderte oft eine Rücksprache mit Ingenieuren, was den Montageprozess verlangsamte. Der Assembly Assistant hat dies jedoch vereinfacht, indem er sofortigen Zugriff auf umfassende Komponentendetails und Datenblätter direkt an den Fingerspitzen des Bedieners bietet. Die Verfügbarkeit solch bereicherter Informationen innerhalb des Werkzeugs minimiert Unterbrechungen, rationalisiert den Montageablauf und steigert die Gesamtproduktivität und Effizienz.

Zeitersparnis

Der Assembly Assistant hat die Zeit, die XVP Photonics benötigte, um funktionale Montagedokumente vorzubereiten, erheblich reduziert. Dieser Prozess konnte traditionell zwei bis zehn Stunden in Anspruch nehmen. Mit dem Altium 365-Werkzeug können Benutzer sofort auf umfassende Montageanweisungen zugreifen und die zeitaufwändige Vorbereitungsarbeit eliminieren.

Sie bemerkten auch einen sofortigen Vorteil bei der Platzierung der Komponenten; sie verbesserten die Platzierungszeit um 25%. Diese Verbesserung resultiert aus der strategischen Präsentation von Informationen direkt im Sichtfeld des Bedieners, was die Suchzeit minimiert und den Prozess intuitiver macht. Besonders bei dicht bestückten Platinen, wo Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind, ermöglicht der Assembly Assistant den Bedienern, mit verbesserter Klarheit und Fokus hineinzuzoomen und zu navigieren.

Darüber hinaus trug der Assembly Assistant dazu bei, die Qualität der Montagearbeit zu verbessern, Fehler zu minimieren und damit die Zeit für Fehlersuche und Nacharbeit zu reduzieren. Das Werkzeug bietet eine detaillierte 3D-Ansicht der Komponenten, während sie auf der Platine platziert werden, und passt perfekt zur Kameraperspektive. Diese Option dient als wertvoller Referenzpunkt und hilft den Bedienern, Teile genau zu lokalisieren.

Genauigkeit und Präzision

Assembly Assistant hat die Genauigkeit und Präzision der Bauteilplatzierung während der Prototypenentwicklung bei XVP Photonics verbessert. Rückblickend auf traditionelle Methoden, selbst mit detaillierten Dokumenten, die den Prozess visuell anleiteten, verließen sich die Bediener immer noch auf Werkzeuge wie Lineale oder Textmarker, um ihren Fortschritt zu verfolgen. Diese manuelle Nachverfolgung verbrauchte zusätzliche Zeit und führte zur Möglichkeit von Fehlern.

Assembly Assistant hat solche provisorischen Maßnahmen beseitigt. Anstatt Komponenten mühsam zu markieren oder sorgfältig Linien nachzuzeichnen, können Bediener jetzt reibungslos über die Platine navigieren. Dieses Werkzeug minimiert die Chancen von Übersehen und stellt sicher, dass jede Komponente genau platziert wird.

Inspektion

Assembly Assistant hat sich als vielseitiges Werkzeug erwiesen, das seine Nützlichkeit für XVP Photonics über die anfängliche Montage hinaus auf Bereiche wie Inspektion und Nacharbeit ausdehnt. Wenn nach der Montage Anpassungen erforderlich sind, wie von den Entwicklungsingenieuren spezifizierte Wertänderungen, vereinfacht und beschleunigt Assembly Assistant diese Änderungen. Eine schnelle Suche ermöglicht sofortiges Heranzoomen auf die relevanten Komponenten und gewährleistet sowohl Geschwindigkeit als auch Genauigkeit bei der Durchführung notwendiger Anpassungen. Das Werkzeug ist besonders praktisch, um zu bestätigen, dass bestimmte Standorte gemäß den Designvorgaben unbesetzt bleiben. Assembly Assistant ermöglicht einfaches Scannen und Überprüfen und hilft sicherzustellen, dass jede Komponente genau dort ist, wo sie sein muss – oder nicht sein darf.

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Testen Sie Assembly Assistant selbst!

Assembly Assistant ist ein leistungsstarkes und intuitives Werkzeug, das die traditionell mit der manuellen Platinenmontage verbundenen Komplexitäten erheblich reduziert. Seine Fähigkeit, Abläufe zu optimieren, gepaart mit leichtem Zugang zu detaillierten Komponenteninformationen, macht es zu einem wertvollen Vermögenswert in der modernen Prototypenentwicklung, fördert Effizienz, Genauigkeit und die gesamte Produktivität. Erleben Sie die transformative Wirkung von Assembly Assistant und sehen Sie, wie viel schneller Sie mit diesem Werkzeug arbeiten können!