Was ist die digitale Transformation im PCB-Design?

Innovative Unternehmen wissen, wie schnell sich die Technologielandschaft entwickelt und welche Schwierigkeiten es mit sich bringt, in einem sich rasch verändernden Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Elektronikindustrie ist im Vergleich zu vielen anderen Branchen hyperkonkurrenzfähig, mit stetig abnehmenden Produktlebenszyklen und Markteinführungszeiten für neue Produkte. Selbst als Unternehmen wettbewerbsfähiger wurden und ihre Entwicklungspläne beschleunigten, sind neue Herausforderungen in der Lieferkette und Logistik aufgetaucht, die dazu dienen, Strategien zur Markteinführung zu entgleisen. Ob geopolitische Faktoren, schwarze Schwäne wie eine globale Pandemie oder ein gewöhnlicher Teilemangel, Unternehmen müssen alle Aspekte eines Produkts über die reine Design-Daten hinaus verwalten.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen und die Entwicklungspläne auf Kurs zu halten, haben Unternehmen historisch gesehen auf Automatisierung und Kollaborationstools gesetzt, um ihre Teams effizient zu halten. Doch irgendwann hört die Automatisierung auf, so effektiv zu sein, und Produktmanager benötigen etwas Wichtigeres: Sichtbarkeit in und Kontrolle über den Entwicklungsworkflow quer durch die Organisation. Heute ist die digitale Transformation Teil der Wettbewerbsstrategie, die diese Fähigkeiten ermöglicht. Aber was genau ist digitale Transformation und wie sieht sie für Elektronikunternehmen und PCB-Design-Teams aus?

Digitale Transformation definiert

Auf konzeptioneller Ebene bezieht sich die digitale Transformation auf die Implementierung eines Sets von Software-Systemen, die Arbeitsabläufe, Inventare und Daten innerhalb einer zentralisierten Plattform vereinheitlichen. Neben der Konsolidierung all dieser Aspekte der Produktentwicklung an einem Ort, fungieren Plattformen, die die digitale Transformation ermöglichen, als administratives Werkzeug, um allen Stakeholdern Zugang zu Produktdaten zu ermöglichen.

Die digitale Transformation kann vor Ort oder in der Cloud implementiert werden, beides sind natürliche Schritte für Teams in der Elektronikentwicklung, die funktionsübergreifend und oft verteilt sind. Cloud-Plattformen treiben die digitale Transformation einen Schritt weiter, indem sie jedem Stakeholder von überall aus Zugang zu Produktdaten geben. Eine flexible Plattform für das Workflow-Management (On-Premises- oder Cloud-Deployment) ist ebenfalls ein natürlicher Ort, um Daten von anderen Unternehmensplattformen zu aggregieren und zu verwalten, wie zum Beispiel:

• Bestandsmanagement
• Datenlagerung und Versionskontrollsysteme
• Projekt- oder Workflowmanagement
• Kollaborative Entwicklungsplattformen
• Drittanbieter-Dienste für Lieferketteninformationen

Auf praktischer Ebene kann eine Strategie zur digitalen Transformation für verschiedene Unternehmen innerhalb derselben Branche sehr einzigartig sein. Von all den neuen Technologien und Trends, denen ein überzeugendes Schlagwort zugeordnet wird, ist die digitale Transformation am schwierigsten zu definieren, da jedes Unternehmen unterschiedlichen Herausforderungen gegenübersteht. Wenn ein Unternehmen wächst und sein Produktmanagementumfang zunimmt, wird typischerweise eine Art der digitalen Transformation mit einem PLM-System implementiert, das versucht, einen universellen Werkzeugsatz für jede Branche anzuwenden. Einige PLM-Anbieter haben ihre Plattformen spezialisiert, um gängige Probleme in bestimmten Branchen anzusprechen, und dennoch verpassen sie weiterhin kritische Elemente, die eine erfolgreiche digitale Transformation antreiben.

ECAD-Nutzer und Ingenieure müssen mit allen anderen Teammitgliedern, die an der Produktentwicklung beteiligt sind, interagieren, aber sie benötigen mehr als ein PLM-System dafür. Digitale Transformation ist der Schlüssel zur Bereitstellung einer Vereinheitlichung, die ECAD über die typische PLM-Implementierung hinaus integriert. Erfolgreiche digitale Transformation für Elektronik und PCB-Design greift in die Entwurfssoftware ein, um eine neue Art von digital ermöglichter Effizienz und Zusammenarbeit zu ermöglichen.

Was digitale Transformation für ECAD-Nutzer bedeutet

Multifunktionale Teams wissen, dass die Grenzen zwischen ECAD, MCAD, Fertigung, Anwendungsentwicklung und Beschaffung jedes Jahr weiter verschwimmen, da die Teams zunehmend multifunktionaler werden. PLM-Systeme haben einen anständigen Job gemacht, nahezu jeden Bereich der Produktentwicklung zu vereinheitlichen, außer für ECAD-Nutzer.

Für ECAD-Nutzer in Produktentwicklungsteams können Systeme, die die digitale Transformation und unternehmensweite Arbeitsabläufe ermöglichen, PCB-Designer direkt über ihre Designsoftware erreichen. Mit einer spezialisierten Workflow-Management-Plattform, die sich in ein PLM-System integriert, können ECAD-Nutzer auf MCAD, Simulation, Anwendung, Fertigung und Lieferketten-Daten über eine einzige Plattform zugreifen und aktive Teilnehmer an der domänenübergreifenden Produktentwicklung sein.

Die Verbindung zwischen ECAD-Nutzern und allen anderen am Produktentwicklungsprozess beteiligten Designbereichen ermöglicht den sofortigen Austausch von Dateien und Modellen in Designwerkzeugen, vereinfachtes Datenmanagement und Revisionsverfolgung, vereinfachte Freigaben für die Fertigung und Zugang zu vergangenen Projekten. Für Teamleiter und Projektmanager werden Arbeitsabläufe vereinheitlicht und können über funktionale Domänen hinweg angewendet werden. ECAD-Nutzer direkt in ihrer Designsoftware zu erreichen, ist der einfachste Weg, PCB-Design-Daten in unternehmensweite Produktentwicklungsabläufe zu bringen.

PCB-Design in das digitale Zeitalter bringen

Von allen transformativen Industrien, die das moderne Leben ermöglichen, hinkt die Elektronikindustrie in Bezug auf die digitale Transformation sowohl auf der Design- als auch auf der Produktionsebene anderen Industrien hinterher. Unternehmen haben jedoch die Möglichkeit, ihren Lebenszyklus, Design- und Produktionsaktivitäten in einer einzigen Managementplattform vollständig zu integrieren und so eine wahre digitale Transformation zu realisieren.

Die besten Plattformen für Elektronikunternehmen bieten eine multifunktionale kollaborative Umgebung mit vollständiger Kontrolle über Design- und Produktionsabläufe:

• Multi-Domain-Zusammenarbeit - Der Standard-PCB-Designworkflow beinhaltet nicht immer mechanisches Design, Anwendungsentwicklung, Dokumentation und Freigabe zur Produktion. Unternehmenssysteme sollten die Sichtbarkeit aller Produktdaten, nicht nur der PCB-Design-Dateien, bieten, um eine wirklich kollaborative Umgebung zu schaffen.
• Anpassbare Workflow-Erstellung - Verschiedene Projekte und Produkte können je nach beteiligten Stakeholdern und den erforderlichen Entwicklungsarbeiten unterschiedliche Workflows und Zeitpläne durchlaufen. Vereinheitlichte Managementsysteme sollten eine vollständige Kontrolle über Entwicklungsworkflows über Design-Domänen hinweg bieten, beginnend mit dem ersten Konzept und endend mit der Freigabe zur Produktion.
• Umfassende Sichtbarkeit - Go-to-Market-Strategien beginnen, wenn der Designzyklus beginnt. Vollständige Einblicke in den Entwicklungsfortschritt, der alle Teile der Produktdaten umfasst, helfen Designern, Fehler zu erkennen, bevor sie zusätzliche Kosten und Verzögerungen verursachen, die die Markteinführung eines Produkts verzögern.

Diese Lösungen helfen Unternehmen, Fehler frühzeitig zu erkennen, Änderungen während der Projekte zu verwalten, Neugestaltungen zu minimieren und ein Produkt von der Herstellung bis zum Markt zu verfolgen. Anstatt ein PLM-System zu verwenden, das sich nicht mit Design- und Entwicklungswerkzeugen integriert, sollten Sie sich nach einer Plattform umsehen, die Ihr Team über Design-, Entwicklungs- und Produktionsbereiche hinweg integriert.

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