Proteja sus placas con la máscara de soldadura de PCB

Zachariah Peterson
|  Creado: November 9, 2020  |  Actualizado: November 14, 2020

La máscara de soldadura es un revestimiento que protege los PCB contra la contaminación y la conexión por soldadura entre los conductores expuestos en las superficies externas de la PCB.

Software de diseño de PCB cuyo propósito es lograr que el diseño de su producto sea lo más simple posible.

Defina la regla de máscara de soldadura de PCB para expansión o contracción en el conductor

Defina la regla de máscara de soldadura de PCB para expansión o contracción en el conductor

La máscara de soldadura es un revestimiento que se agrega a la capa exterior de una PCB para proteger los materiales de la superficie contra la contaminación. La superficie contiene tanto materiales conductores como no conductores que se benefician de la protección del entorno circundante. El revestimiento se aplica a todas las superficies excepto a aquellas que son conductoras, tales como los pads de los componentes y los vías necesarios para unir los componentes a las placas con soldadura. Si la máscara no estuviera, los pads conductores adyacentes serían más susceptibles a las conexiones por soldadura, lo que daría lugar a cortocircuitos y crearía placas defectuosas.

Las herramientas de software de PCB crean una capa de plantilla dentro de los Gerbersque se emplea durante la fabricación al aplicar el material de la máscara de soldadura. La plantilla cubre los pads y los vías conductores durante la aplicación del revestimiento resistente a la soldadura. Las plantillas se especifican para el dimensionado de la interfaz de la máscara de soldadura a las aberturas pretendidas. Los requisitos de dimensiones incluyen especificar la expansión para crear la forma en cada sitio del pad y del vía para excluir del revestimiento. Una vez que se haya definido la forma, se instituyen espacios para definir el espacio mínimo.

AltiumDesigner ofrece un acceso fácil a los menús para definir la máscara de soldadura de PCB en su diseño. Las reglas se disponen con interfaces gráficas que permiten el acceso directo para modificar los espacios. Los espacios incluyen un cordón mínimo de la máscara de soldadura y un espacio mínimo entre los objetos adyacentes, tal como los pads conductores o la pantalla de seda. Asimismo, se puede llevar a cabo el tenting para los vías, y se incluye una verificación final antes de enviar documentos a los sitios de fabricación de PCB.

Proteja Las PCB Con La Máscara De Soldadura En La Capa Exterior

Usted querrá proteger sus PCB contra la contaminación proveniente de la manipulación durante la fabricación. Las PCB pasan por un proceso que las expone a efectos ambientales que tienen un efecto negativo sobre los materiales de PCB. Conjuntamente, la máscara de soldadura ofrece una resistencia a la soldadura para evitar la conexión entre los pads conductores cercanos. La prevención de puentes mantiene la integridad de las tablas, lo que da lugar a rendimientos altos. Los rendimientos altos fomentan el progreso al ensamblaje y la confianza de que los componentes se adherirán a las formas diseñadas de los pads durante la soldadura por ola.

Configure la dimensión mínima del cordón para los requisitos de resistencia de la máscara de soldadura

Configure la dimensión mínima del cordón para los requisitos de resistencia de la máscara de soldadura

LAS TÉCNICAS DE ENMASCARAMIENTO TRATAN LA CONTAMINACIÓN Y EVITAN LAS CONEXIONES

La protección contra la contaminación se crea de la aplicación de un revestimiento sobre las capas exteriores de su PCB. El revestimiento se aplica durante las etapas finales de la fabricación utilizando una plantilla que se coloca sobre el PCB. La plantilla enmascara los pads y vías conductores para garantizar que los componentes se unan al pasar a la soldadura por ola durante el ensamblaje. Las aberturas en la plantilla permiten que se aplique el revestimiento a base de resina en las áreas de la PCB restantes.

Una vez que haya hablado con su fabricante para entender los materiales resistentes a la soldadura y sus requisitos, estará listo para preparar la plantilla de la máscara de soldadura.

El Software De PCB Diseña Una Capa De Gerber Para La Plantilla De Máscara De Soldadura

Las herramientas de software para placa de circuito para las instrucciones de fabricación de PCB incluyen crear una capa de máscara de soldadura. La capa define la plantilla que los fabricantes generarán para ser usada al recubrir las placas con el componente resistente a la soldadura. El componente resistente a la soldadura se utiliza para recubrir todo a excepción de los pads conductores, donde los componentes se conectarán a la placa durante el montaje de la PCB. Asimismo, los vías también están diseñados para permanecer expuestos para que puedan usarse como puntos de prueba, aunque hay algunas excepciones que incluyen cubrir los vías que podrían dar lugar a la formación de arco cuando se energiza la placa. El software de PCB incluye opciones para tenting de los vías críticos.

Use las reglas de espacios para asegurar que la pantalla de seda no entre en contacto con los conductores al soldar componentes eléctricos

Use las reglas de espacios para asegurar que la pantalla de seda no entre en contacto con los conductoresal soldar componentes eléctricos

LAS PLANTILLAS DE LA MÁSCARA DE SOLDADURA DE PCB CUBREN LOS PADS CONDUCTORES DURANTE EL REVESTIMIENTO RESISTENTE

La capa de máscara de soldadura que identifica el Gerber define una plantilla para que sea superpuesta en la PCB durante la aplicación de resistencia. Cubrir los pads y vías conductores permite la conexión de los componentes al igual que accesibilidad a los puntos de prueba a lo largo del proceso de ensamblaje y prueba de la PCB. La plantilla enmascara los pads a los cuales se unirán los componentes. Asimismo, enmascara los vías que se utilizarán en la fabricación para probar las placas energizadas antes de ponerlas en los dispositivos.

Su vida prospera gracias a las herramientas de diseño de PCB que incorporan menús intuitivos para especificar los espacios de la máscara de soldadura. Veamos cómo Altium proporciona una gestión de reglas de máscara de soldadura superior y un resultado fácil del conjunto de máscaras para la fabricación.

AltiumDesigner Especifica Las Reglas Para La Máscara Y La Fabricación Para La Máscara De Soldadura

AltiumDesigner proporciona herramientas sencillas para especificar los espacios de la máscara de soldadura. En dos pasos, estará en la referencia de reglas de diseño de PCB que permite designar las reglas de enmascaramiento y fabricación para su máscara de soldadura. Gracias a las reglas, puede definir la expansión de la máscara, o contracción, con respecto a cada pad y sitio de vía. Una vez que las expansiones están definidas, debe analizar las reglas de fabricación para incluir restricciones de ancho mínimo para la aplicación exitosa de la resistencia de soldadura en regiones estrechas entre los pines y otros objetos. Los otros objetos incluyen el espacio al cobre expuesto o a la pantalla de seda adyacente.

Genere el conjunto de máscaras de soldadura fácilmente usando el comando de resultados de fabricación de Altium

Genere el conjunto de máscaras de soldadura fácilmente usando el comando de resultados de fabricación de Altium

LAS REGLAS DE DISEÑO GESTIONAN LOS ESPACIOS PARA DESIGNAR LOS REQUISITOS DE ENMASCARAMIENTO

Las reglas de fabricación gestionan los espacios de la máscara de soldadura para una fabricación exitosa. Tanto las reglas de enmascaramiento como las de fabricación se disponen utilizando la referencia de reglas de diseño de PCB de Altium para navegar a los editores. Los editores ofrecen la producción de la capa de enmascaramiento en Gerbers y preparan el conjunto de máscaras para el resultado de la fabricación.

AltiumDesigner ofrece estructuras de comando intuitivas para diseñar conjuntos de máscaras de soldadura. Puede establecer expansiones o contracciones de máscara de soldadura junto con espacios de fabricación que definen la plantilla usando los editores fácilmente accesibles. Una vez que la plantilla está diseñada y disponible en los archivos de Gerber, puede confiar en que la placa estará protegida contra la contaminación y libre de conexiones por soldadura.

Sobre el autor / Sobre la autora

Sobre el autor / Sobre la autora

Zachariah Peterson cuenta con una amplia experiencia técnica en el mundo académico y la industria. Antes de trabajar en la industria de PCB, enseñó en la Universidad Estatal de Portland. Realizó su investigación en Física MS sobre sensores de gas quimisortivo y su doctorado en Física Aplicada sobre teoría y estabilidad del láser aleatorio. Su experiencia en investigación científica abarca temas en láseres de nanopartículas, dispositivos semiconductores electrónicos y optoelectrónicos, sistemas ambientales y análisis financiero. Su trabajo ha sido publicado en varias revistas revisadas por pares y actas de conferencias, y ha escrito cientos de blogs técnicos sobre diseño de PCB para varias empresas. Zachariah trabaja con otras compañías en la industria de PCB proporcionando servicios de diseño e investigación. Es miembro de IEEE Photonics Society y de la American Physical Society.

Articulos más recientes

Volver a la Pàgina de Inicio