Proteje tus placas con la máscara de soldadura de PCB

Acabas de terminar el diseño eléctrico de tu placa y ahora estás trabajando en los últimos detalles para preparar la fabricación y el montaje de la PCB. ¿Qué pasos debes dar para que tu placa esté lista para la producción? Además de generar entregables como archivos Gerber, una lista de materiales, archivos de perforación, serigrafía, instrucciones de montaje de PCB, tendrás que definir la máscara de soldadura en las capas superficiales de tu PCB. Este paso de la planificación de la producción es mucho más fácil cuando se utiliza el software de diseño de PCB adecuado, con un conjunto completo de herramientas de diseño en un solo programa.

¿Qué es la máscara de soldadura en una PCB?

La máscara de soldadura es un revestimiento que protege las PCB contra la contaminación y la conexión por soldadura entre los conductores expuestos en las superficies externas de la PCB.

Define la regla de máscara de soldadura de PCB para expansión o contracción en el conductor

La máscara de soldadura es un revestimiento que se agrega a la capa exterior de una PCB para proteger los materiales de la superficie contra la contaminación. La superficie contiene tanto materiales conductores como no conductores que se benefician de la protección del entorno circundante. El revestimiento de la máscara de soldadura se aplica a todas las superficies de la PCB excepto en aquellas que son conductoras, tales como los pads o almohadillas de los componentes y las vías necesarias para unir los componentes a las placas con soldadura. Si la máscara de soldadura no estuviera, las almohadillas conductoras adyacentes serían más susceptibles a las conexiones por soldadura, lo que daría lugar a cortocircuitos y crearía placas defectuosas.

Las herramientas de software de PCB como Altium crean una capa de plantilla dentro de los archivos Gerber que se utiliza durante la fabricación cuando se aplica el material de la máscara de soldadura. La plantilla cubre las almohadillas y las vías conductoras durante la aplicación del revestimiento resistente a la soldadura. Las plantillas se especifican para dimensionar la interfaz de la máscara de soldadura a las aberturas previstas. Los requisitos de dimensiones incluyen la especificación de métricas de expansión para crear la forma en cada almohadilla y vía que debe excluirse del recubrimiento. Una vez que se haya definido la forma, se establecen los espacios libres para definir la separación mínima en la PCB.

Altium Designer ofrece un acceso fácil a los menús para definir la máscara de soldadura de PCB en tu diseño. Las reglas se disponen con interfaces gráficas que permiten el acceso directo para modificar los espacios. Los espacios incluyen un cordón mínimo de la máscara de soldadura y un espacio mínimo entre los objetos adyacentes, tal como los pads conductores o la capa de seda. Asimismo, se pueden comprobar las vías y se incluye una verificación final antes de enviar documentos al fabricante de PCB.

Proteje las PCB con la máscara de soldadura en la capa exterior

Querrás proteger tus PCB de la contaminación proveniente de la manipulación de la PCB durante su fabricación. Las PCB pasan por un proceso que las expone a efectos ambientales que tienen un efecto negativo sobre los materiales de PCB. Conjuntamente, la máscara de soldadura de la PCB ofrece una resistencia a la soldadura para evitar la conexión entre los pads conductores cercanos. La prevención de puentes mantiene la integridad de las tablas, lo que da lugar a rendimientos altos. Los rendimientos altos fomentan el progreso al montaje y la confianza de que los componentes se adherirán a las formas diseñadas de los pads durante la soldadura por ola.

Configura la dimensión mínima del cordón para los requisitos de resistencia de la máscara de soldadura

Las técnicas de enmascaramiento tratan la contaminación y evitan las conexiones

La protección contra la contaminación se crea de la aplicación de un revestimiento sobre las capas exteriores de tu PCB. El revestimiento se aplica durante las etapas finales de la fabricación utilizando una plantilla que se coloca sobre el PCB. La plantilla enmascara los pads y vías conductoras para garantizar que los componentes se utilizan al pasar a la soldadura por ola durante el montaje. Las aberturas en la plantilla permiten que se aplique el revestimiento a base de resina en las áreas de la PCB restantes.

• Ten en cuenta las técnicas de enmascaramiento para manejar la contaminación. Prevención de la contaminación crítica de la PCB: Ahí va la explosión.
• Analizar la importancia de la máscara de soldadura para la protección de la PCB. Entender los cortocircuitos de las conexiones de soldadura.
• Complementa los espacios entre componentes de la PCB con plantillas de máscara de soldadura bien diseñadas. ¿Por qué las PCB con componentes hasta el borde afectan a tu diseño?

Una vez que hayas hablado con tu fabricante de PCB para entender los materiales resistentes a la soldadura y sus requisitos, estarás listo para preparar la plantilla de la máscara de soldadura de tu PCB.

Generación de archivos Gerber y de fabricación de PCB con máscara de soldadura

Las herramientas de software para placas de circuito impreso crean una capa de plantilla dentro de los archivos Gerber. Se utiliza durante la fabricación cuando se aplica el material de la máscara de soldadura en la PCB. Las capas se especifican para dimensionar la interfaz de la máscara de soldadura a sus aberturas y holguras previstas. Los requisitos dimensionales incluyen la especificación de métricas de expansión para crear la forma en cada pad y vía que debe excluirse del recubrimiento. Una vez definida la forma, se establecen los espacios libres para definir la separación mínima en la placa de circuito.

Utiliza las reglas de separación para asegurarte de que la pantalla de seda no entre en contacto con los conductores al soldar componentes eléctricos

La capa de la máscara de soldadura de PCB cubre los pads conductores durante el revestimiento resistente

La capa de máscara de soldadura que identifica el Gerber define una plantilla para que sea superpuesta en la PCB durante la aplicación de resistencia. Cubrir los pads y vías conductoras permite la conexión de los componentes al igual que la accesibilidad a los puntos de prueba a lo largo del proceso de montaje y prueba de la PCB. La plantilla enmascara los pads a los cuales se unirán los componentes. Asimismo, enmascara las vías que se utilizarán en la fabricación para probar las placas energizadas antes de ponerlas en los dispositivos.

• Ten en cuenta dónde encaja la máscara de soldadura en el proceso de fabricación de PCB. Los procesos de fabricación y montaje de PCB y dónde encaja la soldadura por ola.
• Entender la especificación de la capa de máscara de soldadura dentro del apilamiento. Consejos y trucos de para que el apilado de capas correcto sea más fácil
• Incorporar capas de máscara de soldadura adecuadamente para la fabricación. Ten en cuenta los 3 problemas principales de DFM que afectan a cada diseño de PCB.

El proceso de aplicación de máscara de soldadura de la PCB resulta más fácil gracias a las herramientas de diseño de PCB que incorporan menús intuitivos para especificar los espacios de la máscara de soldadura. Veamos cómo Altium proporciona una gestión de reglas de máscara de soldadura superior, así como la preparación de la PCB para la fabricación y montaje.

Altium Designer especifica las reglas de máscara de soldadura y fabricación

Altium Designer proporciona un completo conjunto de herramientas sencillas para especificar los espacios de la máscara de soldadura. Puedes utilizar el Editor de Reglas y Restricciones de PCB para definir importantes reglas de fabricación de PCB para tu máscara de soldadura. Estas reglas permiten definir la expansión o contracción de la máscara de soldadura con respecto a cada pad y vía. Una vez definidas las expansiones, las reglas de fabricación deben incluir restricciones de anchura mínima para aplicar correctamente la soldadura en zonas estrechas entre pines y otros objetos. 

Genera el conjunto de máscaras de soldadura fácilmente con altium designer

Las reglas de diseño ayudan a gestionar espacios y la máscara de soldadura

Las reglas de fabricación gestionan los espacios de la máscara de soldadura para una fabricación exitosa. Tanto las reglas de máscara de soldadura como las de fabricación se disponen utilizando la referencia de reglas de diseño de PCB de Altium para navegar a los editores. Los editores ofrecen la producción de la capa de enmascaramiento en Gerbers y preparan el conjunto de máscaras para el resultado de la fabricación.

• Visualiza las herramientas de Altium para determinar las reglas de diseño de máscara de soldadura. Reglas de diseño de espacios de máscaras de soldadura de seda.
• Incluye tu capa de máscara de soldadura en formatos de datos modernos e inteligentes. Nuevas características de resultados de Gerber-X2 e IPC-2581
• Incrusta las capas de Gerber de máscara de soldadura en las presentaciones de documentos. Utiliza Altium Designer para la gestión inteligente de presentaciones.

Altium Designer ofrece estructuras de comando intuitivas para diseñar conjuntos de máscaras de soldadura de PCB. Puedes establecer expansiones o contracciones de máscara de soldadura junto con espacios de fabricación que definen la plantilla utilizando los editores fácilmente accesibles. Una vez que la plantilla está diseñada y disponible en los archivos de Gerber, puedes confiar en que la placa estará protegida contra la contaminación y libre de conexiones por soldadura.
 

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