Chaque produit électronique nécessite une nomenclature (BOM) avant la fabrication. La BOM contient des informations sur les pièces utilisées dans la fabrication et l'assemblage. Bien qu'initialement issue de votre logiciel EDA, une BOM devient un document vivant crucial reliant la conception, l'approvisionnement et la fabrication tout au long du cycle de vie du produit. Elle guide la sélection des pièces, l'approvisionnement et la gestion de la chaîne d'approvisionnement de la conception à la production. Il existe de nombreux types et formats, mais toutes les BOM guident l'approvisionnement et l'assemblage.
Ce guide de gestion de la BOM plonge en profondeur dans tout ce que les ingénieurs matériels doivent maîtriser pour la création et la gestion des BOMs, en partant des fondamentaux jusqu'aux stratégies avancées pour gérer des chaînes d'approvisionnement complexes et dynamiques. La BOM pour un nouveau produit est le point de départ pour contrôler les coûts, rationaliser l'approvisionnement et maintenir l'intention du concepteur pour la fabrication ; en tant que tel, elle doit être surveillée et gérée tout au long du cycle de vie d'un produit. Ce guide donnera aux ingénieurs concepteurs un aperçu de la manière dont les équipes de conception réussies gèrent leurs BOMs, ainsi que de l'impact de ces processus sur l'approvisionnement et la gestion du cycle de vie du produit.
La gestion de la nomenclature est le processus systématique de contrôle, de suivi et de maintenance des nomenclatures tout au long du cycle de vie d'un produit. Au cœur de la gestion de la nomenclature se trouve la base de la gestion des données des produits électroniques. Elle maintient des informations critiques sur les composants, y compris les numéros de pièce du fabricant (MPNs), les numéros de pièce du fournisseur (SPNs), les données paramétriques et le statut de conformité.
Un élément crucial de la gestion de la nomenclature est l'analyse de la nomenclature : l'évaluation systématique des données des composants pour identifier les risques et les opportunités. Cela inclut le suivi des statuts de cycle de vie (actif, NRND, obsolète), l'analyse des coûts et des délais de livraison chez différents fournisseurs, la vérification de la conformité avec des normes telles que RoHS et REACH, et l'identification des opportunités de consolidation des composants. Les logiciels modernes de gestion de la nomenclature s'intègrent aux bases de données des fournisseurs pour fournir des données à jour sur la disponibilité, les prix et les pièces alternatives et peuvent automatiquement effectuer une analyse de la nomenclature pour signaler des problèmes tels que les notifications de fin de vie, les problèmes de conformité et les contraintes de la chaîne d'approvisionnement avant qu'ils n'affectent la production.
Les équipes de conception peuvent utiliser la visibilité des données en temps réel lors de la planification des achats, de la gestion des commandes de production et du suivi des cycles de vie des composants électroniques critiques. Le logiciel moderne de gestion de nomenclature (BOM) en cloud permet un niveau d'automatisation de la BOM qui n'était pas possible il y a seulement quelques années, et il stimule de nouveaux niveaux de productivité au sein des équipes de conception et d'approvisionnement.
Selon une étude de Forrester, les ingénieurs peuvent passer jusqu'à 159 heures par an à effectuer des tâches administratives, qui comprennent principalement des tâches liées à l'approvisionnement et à la gestion de la BOM. Ces tâches ne sont pas quelque chose que les ingénieurs ont tendance à trouver agréable, pourtant elles ne peuvent pas être déléguées. L'apport de l'ingénierie est nécessaire pour garantir que le produit est construit selon les spécifications.
De plus, l'étude de Forrester a trouvé que 80% des conceptions nécessitent des remplacements de pièces, ce qui résulte en un supplément moyen* de 40 heures de temps passé à rechercher ces pièces. Cela équivaut à 2,8 révisions de PCB à un coût moyen de 46 000 $ par révision. Ces tâches manuelles continuent de ralentir le temps de mise sur le marché des entreprises et de taxer leurs flux de revenus.
Tous les produits électroniques comportent un risque lié à la chaîne d'approvisionnement, mais une plateforme et un processus de gestion de la nomenclature (BOM) peuvent atténuer les problèmes liés à ce risque. La santé d'un produit peut être compromise de diverses manières :
Les entreprises gèrent mieux ces risques lorsqu'elles utilisent un logiciel de BOM pour voir toutes les données nécessaires de la chaîne d'approvisionnement et d'achat directement dans la BOM et qu'elles peuvent lier ces données aux schémas et aux conceptions.
Les pressions du marché exigent également des processus de gestion de la BOM créatifs et précis. En particulier, les cycles de développement accélérés et les pressions pour concevoir selon les coûts poussent à la nécessité d'une visibilité en temps réel des données de la chaîne d'approvisionnement, spécifiquement les données liées aux prix et aux stocks détenus par les distributeurs mondiaux. Dans un environnement où la production globalisée crée des défis pour la chaîne d'approvisionnement mondiale, les équipes de conception ont besoin d'outils de gestion de la BOM qui les aident à optimiser les coûts à travers leur chaîne d'approvisionnement et leur portefeuille de produits alors qu'ils prévoient d'augmenter la production.
Bien que les logiciels EDA et les plateformes de gestion des données produits (PDM) aient évolué pour gérer la complexité croissante de la gestion des chaînes d'approvisionnement de composants électroniques, les technologies de gestion de la nomenclature (BOM) n'ont pas suivi. Les équipes de conception doivent toujours :
Même les excellentes équipes qui tentent de saisir manuellement les données dans leur document de BOM principal vont commettre des erreurs. Bien sûr, quelqu'un peut mettre à jour les informations des fournisseurs dans la bibliothèque de composants, mais cela prend beaucoup plus de temps et nécessite des mises à jour des données de conception avant de réexporter une BOM. Les corrections manuelles deviennent prohibitives en termes de coûts lorsqu'une entreprise doit maintenir de nombreuses BOMs à travers de nombreux produits et versions. Des BOMs inexactes et obsolètes posent des défis qui impactent la vitesse d'une équipe de conception ou d'un département d'approvisionnement alors qu'ils planifient la production et exécutent les achats. Certains de ces défis incluent :
Lorsque les équipes gèrent les nomenclatures (BOM) dans des feuilles Excel, la conception et l'approvisionnement ne sauront jamais si les informations fournisseur ou de cycle de vie restent précises. C'est pourquoi les outils de gestion de BOM doivent toujours être connectés numériquement aux répertoires de données de pièces de la plus haute qualité pour les données techniques et les statuts de cycle de vie.
Un lien numérique avec la chaîne d'approvisionnement offrant des données en temps réel fournit ces informations directement à l'intérieur du logiciel de BOM de l'entreprise, éliminant le besoin pour les équipes de basculer entre plusieurs applications ou pages web. Les produits Altium comblent également les lacunes de communication entre les équipes. L'entrée manuelle des données se produit uniquement lorsqu'une pièce est créée dans une bibliothèque ; toutes les mises à jour futures de la chaîne d'approvisionnement sont automatiquement intégrées dans la BOM et les bibliothèques de pièces. En éliminant tant de tâches manuelles, les équipes peuvent transformer leurs processus de gestion de BOM de PCB et passer plus de temps à se concentrer sur la conception de produits compétitifs.
Que doivent faire les équipes de conception dans le cadre de leur processus de gestion de la nomenclature (BOM) ? La gestion de la BOM devrait faire partie d'un processus de gestion du cycle de vie du produit qui se concentre spécifiquement sur les informations concernant les pièces et les fournisseurs en relation avec la fabrication des assemblages électroniques. Les équipes devront périodiquement revoir et mettre à jour les BOMs en fonction des changements de cycle de vie, des modifications de l'inventaire et des révisions de conception. Un outil de gestion de la BOM qui extrait les données de la chaîne d'approvisionnement et qui est directement lié aux bibliothèques et aux projets simplifie le maintien de données de BOM précises.
Dans un processus de gestion de la BOM, une équipe devrait tenter d'atteindre ces objectifs :
Les équipes d'ingénierie sont responsables du développement de processus pour atteindre ces objectifs. Les tâches de conception, d'approvisionnement et de gestion des données sont toutes liées par la plateforme EDA de l'entreprise et ses outils. Lorsque cela est correctement réalisé, les équipes de conception voient les données de la chaîne d'approvisionnement dont elles ont besoin à l'intérieur de leur logiciel de conception de PCB, outil de gestion de BOM et bibliothèques de composants. Cela rend la gestion de BOM plus rapide, plus automatisée et plus précise.
Étant donné toutes les tâches de gestion des données et des composants nécessaires pour maintenir des produits électroniques, les concepteurs de PCB et les professionnels de l'approvisionnement ont besoin d'un logiciel de gestion de BOM qui complète le processus de conception de leur entreprise et simplifie les tâches de gestion. Au lieu d'utiliser un logiciel tiers ou d'essayer d'utiliser un système ERP, utilisez une plateforme qui s'intègre directement à votre logiciel EDA. Cela garantit que les utilisateurs ont accès aux données de la chaîne d'approvisionnement dont ils ont besoin, intégrées dans une solution de collaboration pour la conception électronique.
La Gestion de la Nomenclature (BOM) dans Altium Develop combine la gestion de la nomenclature des PCB avec des données de chaîne d'approvisionnement intégrées. La Gestion de la Nomenclature permet aux utilisateurs de télécharger une BOM ou de créer la BOM directement à partir du projet PCB. Le système intègre automatiquement les données de la chaîne d'approvisionnement dans la BOM. Au lieu de rechercher ces informations manuellement, les utilisateurs voient les données actuelles de la chaîne d'approvisionnement dans leur environnement de travail. Ils savent que les éléments suivants seront précis et disponibles pour les décisions importantes du projet :
Toutes les données de la chaîne d'approvisionnement sont fournies par des agrégateurs de données leaders de l'industrie comme Octopart ou IHS Markit, garantissant aux concepteurs des informations à jour et précises en temps réel.
Que vous ayez besoin de construire des électroniques de puissance fiables ou des systèmes numériques avancés, utilisez l'ensemble complet de fonctionnalités de conception de PCB d'Altium et des outils de CAO de classe mondiale. Altium Develop offre la plateforme de développement de produits électroniques la plus avancée au monde, complète avec les meilleurs outils de conception de PCB de l'industrie et des fonctionnalités de collaboration interdisciplinaires pour les équipes de conception avancées. Faites l'expérience d'Altium Develop dès aujourd'hui !