Nous ne cessons de communiquer sur l'importance de la documentation dans le cadre de la fabrication de circuits imprimés. En plus des spécifications en matière de fabrication, cette documentation est cruciale pour s'assurer qu'un circuit imprimé est produit correctement dès la première fois, et à chaque fois.
Étant donné que la création de cette documentation intervient plus tard au cours du processus de conception, cette étape est souvent négligée. Lors de la production de circuits imprimés complexes, multicouches et à haute densité, il est impératif de transmettre la documentation appropriée jusqu'à la phase de fabrication du projet.
Dans cet article, nous avons décrit les différents dessins, fichiers et notes de fabrication qui doivent accompagner chaque PCB mis en fabrication. Découvrez la documentation PCB d'Altium.
Le processus de conception des circuits imprimés compte trois clients principaux :
Tous ces clients nécessitent des données extraites de la base de données de conception, imprimées dans un format applicable à leur équipement particulier.
Il est également primordial de créer un ensemble de documents contenant les règles de conception et les données pertinentes pour chaque conception de circuit imprimé. Les types de documents et le contenu qui y est associé sont les suivants :
Voici quelques informations complémentaires concernant les éléments décrits ci-dessus. Il convient de noter que cette liste comprend également le dessin technique, mais ce dernier est conservé en interne. Il s'agit d'une partie essentielle du processus, nous avons donc décidé de vous l'expliquer plus en détail.
Le dessin d'ingénierie ressemble beaucoup à un dessin de fabrication, mais il contient des informations sur la conception plutôt que sur la fabrication. Comme indiqué ci-dessus, ce document est destiné à un usage interne.
Ce dessin est réalisé à partir du schéma d'encombrement, qui définit la taille et la forme du circuit imprimé. Les informations enregistrées dans ce dessin sont les suivantes :
Le dessin de fabrication découle du plan d'ingénierie mentionné ci-dessus. Le nombre final de trous y est ajouté et la table technologique est supprimée. La couche finale 1 du PCB figure également dans le schéma d'encombrement.
Remarque : auparavant, un dessin indiquant l'emplacement et la taille de tous les trous percés était inclus. Les fabricants n'utilisent plus ces informations, qui sont devenues obsolètes. À la place, ils utilisent le schéma de la couche 1, qui montre à quoi ressemblera le circuit imprimé fini.
Le dessin de fabrication montre comment les différentes couches sont empilées et représente chaque couche du circuit imprimé, identifiée par son nom, ainsi que les données Gerber qui correspondent à chaque couche.
Il convient néanmoins de soulever une problématique : les informations entre ces deux sources diffèrent. Cette opération peut engendrer des complications pour le fabricant qui essaie de lier les fichiers de conception aux couches de l'empilage. Les couches sont donc empilées dans le désordre. Par conséquent, les mêmes étiquettes doivent être utilisées pour les fichiers de conception et pour les noms sur le dessin d'empilage.
La figure 1 montre comment un dessin de fabrication est schématisé.
Figure 2. Schéma d'un dessin de fabrication standard
Le tableau 1 représente la liste de notes de fabrication nécessaires à la création d'un nombre élevé de couches et un circuit imprimé à indépendance contrôlée.
Tableau 1. Ensemble typique de notes de fabrication
Le tableau 2 contient la liste des fichiers de conception nécessaires à la fabrication d'un circuit imprimé multi-couches.
Tableau 2. Liste des fichiers de conception à transmettre au fabricant
L'ajout à la liste de signaux CAO, désignée comme IPC-356, correspond à l'emplacement X-Y de toutes les broches de composants. La liste de signaux CAO est utilisée pour la préparation du montage de test de la carte vierge, qui est ensuite comparé à la liste de signaux synthétisée à partir des données Gerber.
Le dessin d'assemblage contient les informations nécessaires à l'assemblage de tous les composants électroniques sur le circuit imprimé. Il contient également des informations sur la manière de fixer toutes les pièces mécaniques. Compte tenu du grand nombre de données contenues dans les informations sur l'assemblage, ce document comporte souvent plusieurs pages.
Les fichiers d'assemblage contiennent l'emplacement X-Y de tous les composants, la nomenclature, le code à charger dans les parties programmables ainsi que toute information nécessaire à l'assemblage du PCB.
Les fichiers de points de test constituent la liste des points de test conçus dans le PCB pour fournir un accès de test en circuit au PCB.
La documentation créée pour accompagner le circuit imprimé conçu lors de la phase de fabrication peut être perçu comme une formalité. Mais c'est pour ces raisons que la génération de ces informations est une étape cruciale.
Nous vous recommandons également ce qui suit : tous les différents éléments de la documentation, accumulés au cours des différentes opérations de conception qui entrent dans la création d'un PCB, doivent être soigneusement examinés et approuvés avant d'accompagner le circuit jusqu'à la réalisation du produit final.
Vous pouvez consulter la page produit pour obtenir une description plus détaillée des fonctionnalités ou appeler un de nos experts.