Integrare il Software PLM con i Sistemi Esistenti è Complicato

La digitalizzazione ha portato a ecosistemi di produzione complessi e applicazioni software disparate. Questo approccio è inefficiente e incline agli errori umani. Il software di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) può centralizzare tutti i dati del ciclo di vita del prodotto su una piattaforma digitale, rendendoli accessibili agli stakeholder autorizzati. Il software PLM, ora disponibile come offerta SaaS basata su cloud, offre costi di ingresso inferiori e scalabilità. Tuttavia, nell'ambito della progettazione PCB, integrare il PLM con i sistemi esistenti può essere impegnativo, specialmente nel settore della progettazione PCB. Le aziende devono identificare gli ostacoli e sviluppare strategie per consentire ai loro team di superarli.

Ostacoli:

Incompatibilità dei dati: Formati di dati disparati come formati di file proprietari utilizzati nei sistemi legacy e formati standard di settore come STEP o JT utilizzati dai sistemi PLM possono creare una barriera comunicativa, portando a errori, conversioni dispendiose in termini di tempo e di lavoro, e, in ultima analisi, a un flusso di lavoro frammentato.

Problemi di migrazione: Sradicare e migrare l'infrastruttura dati esistente a un nuovo PLM è semplice sulla carta, ma è un compito meticoloso. Richiede molto tempo e, senza un'eccezionale competenza tecnica, dati e informazioni preziosi possono essere facilmente persi, i flussi di lavoro interrotti e la curva di apprendimento può essere dolorosa.

Natura umana: Sfortunatamente, gli esseri umani, attraverso l'amigdala (parte del cervello), sono cablati per resistere al cambiamento; interpretano il cambiamento come una minaccia e rilasciano ormoni che ci fanno desiderare di resistere. Questo vale anche per i cambiamenti sul lavoro. L'adozione di nuovi sistemi allontana i dipendenti dagli strumenti e dai flussi di lavoro familiari, a volte portando alla resistenza, che ostacola la produttività, genera frustrazione e può persino portare a problemi di sicurezza se i dipendenti cercano soluzioni alternative.

Potenziare i Team:

Standardizzazione: Implementare formati standard di settore come IPC-2581 aiuta a creare un linguaggio comune che colma il divario tra il software PLM e gli strumenti esistenti, assistendo nella comunicazione e collaborazione, flussi di lavoro semplificati e massimizzando l'efficienza.

Migrazione graduale: Tentare la migrazione dei dati in una sola volta è un po' come spostare un'intera città durante la notte. Troppo. Le aziende possono, invece, optare per un approccio graduale che dà priorità ai dati critici e trasferisce gradualmente il resto; ciò è meno gravoso per i team coinvolti nel processo e minimizza le interruzioni e i rischi.

Formazione e trasparenza: Dotare il tuo team delle conoscenze e delle competenze necessarie per affrontare i nuovi sistemi PLM. Coinvolgerli nel processo decisionale, fornire formazione continua e affrontare le loro preoccupazioni quando emergono. Promuovere una cultura di comunicazione aperta aiuterà i team ad aderire e dovrebbe aiutarli a sfruttare appieno il potenziale del PLM garantendo al contempo una transizione di successo.

Le Complessità della Sincronizzazione tra Sistemi PLM ed ECAD

La gestione del ciclo di vita del prodotto e i sistemi di progettazione assistita da computer elettronica (ECAD) svolgono funzioni distinte ma interconnesse nel processo di progettazione:

• Il PLM supervisiona l'intero ciclo di vita di un prodotto, dalla concezione allo smaltimento.
• L'ECAD si concentra specificamente sull'aspetto della progettazione elettronica.

Sebbene le soluzioni PLM siano progettate tenendo a mente i sistemi ECAD—e altri—, i sistemi ECAD non sono progettati nello stesso spirito di collaborazione. Generalmente, sono autonomi. Questo squilibrio può risultare in diversi problemi nel processo di progettazione, inclusi:

• Perdita di dati causata da una gestione inadeguata della memorizzazione dei file e misure di backup scarse (nessun sistema cloud).
• Difficoltà nel monitorare il progresso della progettazione tra i team hardware, software e meccanici.
• Comunicazione scadente che risulta in problemi di approvvigionamento dei componenti.
• Ritardi nella produzione causati da Bill of Materials (BOM) inaccurati.

Per garantire un flusso di dati senza interruzioni tra questi sistemi, le aziende devono sincronizzare i due meticolosamente; è importante che mappino i protocolli di scambio dati (ad esempio, ODBC, XML), stabiliscano standard di compatibilità e implementino canali di comunicazione robusti. Navigare le tecnicità della compatibilità dei sistemi è imperativo per prevenire interruzioni e mantenere l'efficienza del flusso di lavoro.

Manager del Ciclo di Vita del Prodotto, Ingegneri di Progettazione Elettronica e Assicurazione della Qualità nell'Era dell'Integrazione PLM

Navigare il viaggio di integrazione richiede una pianificazione attenta e considerazione per ruoli chiave come i manager del ciclo di vita del prodotto, gli ingegneri di progettazione elettronica e i professionisti dell'assicurazione della qualità:

Manager del Ciclo di Vita del Prodotto

I Manager del Ciclo di Vita del Prodotto svolgono un ruolo cruciale sia nell'integrazione dei sistemi PLM nell'infrastruttura esistente di un'azienda sia nell'esecuzione del processo PLM, dalla produzione al marketing. Le competenze che i manager devono avere includono:

• una comprensione completa sia degli aspetti tecnici dei sistemi PLM, inclusi i protocolli di scambio dati come l'integrazione API o le connessioni ODBC e le tecniche di mappatura dei dati.
• una comprensione dell'acume organizzativo. I manager di successo del ciclo di vita del prodotto affrontano la politica interna, comprendono i vincoli di bilancio e bilanciano l'innovazione con considerazioni pratiche.
• la capacità di promuovere la collaborazione. Favorire un ambiente di collaborazione dove i team interfunzionali lavorano insieme - piuttosto che in silos - verso un obiettivo comune che si allinea con gli obiettivi aziendali più ampi. La formazione sulla gestione del cambiamento può aiutare a dotare i manager del ciclo di vita del prodotto delle competenze per affrontare la resistenza e incoraggiare l'adesione del team.

Ingegneri di Progettazione Elettronica

Per gli ingegneri di progettazione elettronica, il cambiamento nei modelli di progettazione causato dall'integrazione del software PLM rappresenta una sfida. Per l'ultimo mezzo secolo, si sono abituati a concentrarsi esclusivamente sugli aspetti della progettazione lavorando all'interno dei confini di strumenti ECAD autonomi; l'introduzione del PLM porta a una prospettiva più ampia che enfatizza:

• Abbracciare la collaborazione: I sistemi PLM pongono l'accento sul controllo delle versioni, la gestione dei cambiamenti e la comunicazione in tempo reale tra i team. Gli ingegneri devono andare oltre il design individuale e partecipare attivamente a revisioni del design collaborative e cicli di feedback.
• Gestione dei dati: Gli ingegneri devono comprendere come i dati di progettazione sono memorizzati, accessibili e gestiti all'interno del sistema PLM. Devono anche essere familiari con le pratiche di governance dei dati poiché sono responsabili del mantenimento dell'integrità dei dati durante il processo di progettazione.
• Apprendimento continuo: Il miglioramento delle competenze tramite corsi online, programmi di formazione o comunità specializzate in metodologie di progettazione integrate PLM può aiutare gli ingegneri a sfruttare appieno il potenziale del nuovo sistema.

Assicurazione della Qualità

Durante i periodi di transizione, la perturbazione è garantita. Ma non è sempre positiva. Una delle considerazioni più importanti per le aziende è il mantenimento della qualità, necessario per mantenere la reputazione del marchio e salvaguardare la soddisfazione del consumatore. Quando si tratta di integrazione PLM, l'assicurazione della qualità va oltre la tradizionale validazione del design per abbracciare considerazioni più ampie, inclusi:

• Integrità dei dati: Nuovi protocolli di gestione dei dati introducono rischi come la duplicazione dei dati, l'incoerenza o l'accesso non autorizzato. Implementare pratiche di governance dei dati e strumenti automatizzati di validazione dei dati può aiutare a garantire la qualità dei dati e la conformità normativa.
• Consistenza del processo: Integrare sistemi disparati può creare incongruenze nelle procedure di controllo della qualità. I team QA devono partecipare attivamente alla mappatura e standardizzazione dei punti di controllo della qualità in tutto il ciclo di vita del prodotto.
• Tracciabilità: Il PLM consente agli stakeholder di tracciare i dati dei componenti e dei materiali in tutta la catena di approvvigionamento. Questi dati possono essere sfruttati dai team QA per identificare e affrontare potenziali problemi di qualità in anticipo nel processo, minimizzando il rischio di rilavorazioni e ritardi nella produzione.

Superare le barriere tecniche nell'integrazione del software PLM

Ci sono molti ostacoli da superare nel percorso di integrazione del software PLM. Ognuno è capace di ostacolare il progresso. Ma i suggerimenti dati in questo articolo aprono la via al successo. L'analisi dei costi tende a rivelare che, sebbene i costi di implementazione varino in base alla complessità del sistema e al volume dei dati, alcuni aumentano esponenzialmente, quando si confrontano i benefici con le sfide, la bilancia pende decisamente a favore dell'integrazione. Miglioramento dei processi di progettazione (riduzione del 50─80%), riduzione degli errori (10─25%), tempi più rapidi per la produzione (riduzione del 10─50%) e qualità del prodotto migliorata si traducono in significativi risparmi sui costi e un vantaggio competitivo in un mercato in crescita.

Ricorda che gli ingredienti chiave sono la pianificazione, la collaborazione, la standardizzazione dei dati, la migrazione graduale e la formazione degli utenti. Se la tua azienda può concentrarsi su questi elementi, potenziando al contempo i portatori di interesse rilevanti con le competenze giuste e dando priorità all'assicurazione della qualità in tutto il processo, sbloccherà i numerosi benefici dell'integrazione del software PLM. Quindi, affronta gli ostacoli, abbraccia le difficoltà e porta al livello superiore l'infrastruttura digitale della tua azienda.

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