프로젝트의 그 단계에 도달했을 때, 개발 완료된 제품을 생산에 인계할 준비가 되었습니다. 개발 관점에서 모든 것, 디자인, 부품, 모델, BOM, 문서 등이 모두 출시 상태에 있습니다. 디자인을 시간 내에 예산 내로 마무리하기 위해 수주간 불면의 밤을 보낸 후 진정한 축하를 부르는 시간입니다. 그러다 문득 몇 가지 '만약에' 질문이 떠오릅니다; 소싱은 올바른 풋프린트로 새 부품을 받았나요? 실제로 생산에 인계되는 디자인의 최종 버전인가요? 최근 디자인 검토 후 BOM이 업데이트되었나요? 우리는 현장 외의 기계 팀이 마지막 순간에 필요한 인클로저 조정을 했는지 확인했나요? 그리고 갑자기, 성취와 기쁨의 순간이 마지막 수단 전략을 염두에 두고 있는 확신이 없는 순간으로 바뀔 수 있습니다; 손가락을 꼬고 바라는 수밖에요!
이 개발 후 단계의 우려는 기술 산업의 많은 회사들에게 매우 흔한 것이며, 그럴만한 이유가 있습니다. 그 이유는 많은 기업들이 여전히 자신들의 ECAD 데이터 자산을 제대로 통제하지 못하고 있으며, 그 결과로, 수동적이고 오류가 발생하기 쉬운 시스템은 종종 사소한 실수를 놓치게 됩니다. 이러한 ECAD 데이터 관리의 균열은 과정의 다양한 단계에서 발생할 수 있으며, 몇 가지를 강조하자면:
이러한 통제되지 않은 ECAD 데이터 관리 프로세스는 이러한 기업들의 수익에 심각한 영향을 미치고 있습니다. 모든 고객은 기능과 기능이 풍부한 솔루션을 요구하며, 이는 더 복잡한 전자 제품으로만 만족시킬 수 있습니다. 제품 개발의 복잡성이 증가함에 따라, 제품을 차별화하려는 시장 압력과 함께, 규제 제약을 탐색해야 하는 기술 회사들은 점점 더 복잡해지는 제품 데이터를 관리하기 위한 솔루션을 찾기 위해 엄청난 압박을 받고 있습니다.
새로운 복잡한 전자 제품의 복잡성은 ECAD 데이터 자체로 끝나는 것이 아니라, 대부분의 개발 환경이 여러 분야(기계, 소프트웨어 등)를 아우르기 때문에 데이터 관리를 기하급수적으로 더 어렵게 만듭니다. 게다가 이러한 개발 팀은 종종 다른 시간대와 지리적 위치에 퍼져 있으며, 대부분 다른 도구와 애플리케이션을 사용하고 있습니다. 이러한 추가적인 복잡성은 수동 데이터 관리 시스템의 균열을 더욱 넓고 오류에 취약하게 만들 뿐입니다. 이를 통합하여 데이터 관리를 전체적으로 통합할 수 있는 강력한 통합 없이는 말이죠.
말하듯이, 예방이 치료보다 낫습니다. 개발 후 스트레스 장애의 고통을 해결하는 첫 단계는 그 원인을 알아내는 것입니다. PCB 개발에서 어떤 요소들이 역할을 하며, 이들이 서로에게 어떤 영향을 미치는지 전체적인 그림을 볼 때만, 치료법이 어떻게 생겼는지 이해할 수 있습니다.
현실은, 많은 회사들이 여전히 네트워크 드라이브에 ECAD 데이터를 저장하는 데 의존하고 있습니다. Dropbox와 같은 서비스가 잘 되는 이유는 소비자 자신도 더 이상 사진이나 파일을 로컬 드라이브에 저장하지 않기 때문입니다! 그렇다면 이 90년대 방식에 무엇이 잘못될 수 있을까요? 네트워크 드라이브에 ECAD 데이터를 저장하는 것이 비즈니스의 효율성 향상을 방해하는 주범 중 하나로 밝혀졌습니다. 그리고 여기 몇 가지를 강조하고 싶습니다:
이러한 불량한 ECAD 데이터 저장 관리 관행은 설계 팀이 데이터 기반 결정을 내리는 데 도움이 되지 않습니다. 왜냐하면 PCB 라이브러리의 매개변수 데이터 거버넌스와 같이 필요한 정보를 매핑하고 접근할 수 없기 때문입니다. 이는 결국 BOM이 설계 파일 자체와 동기화되지 않게 만듭니다.
아직 여러 도메인에 걸쳐 ECAD 데이터 파일을 공유할 수 있는 솔루션을 구현하지 않았다면, 디자인 재사용을 실천하지 않고 있을 가능성이 높으며 개발 주기를 늦추고 있습니다. 여전히 FTP와 같은 시스템을 사용하여 ECAD 데이터를 공유하고 있다면, 다음과 같은 방법으로 실패를 자초하고 있습니다:
이러한 수동 파일 전송 과정에서 다른 연구개발 팀과 외부 공급업체 간에 정보가 쉽게 손실될 수 있습니다. 이는 의도한 디자인을 성공적으로 제작하는 데 있어 주요한 도전 과제 중 하나입니다.
개발 중에는 보드 디자인이 여러 번 수정되는 경우가 많으며, 이러한 변경 사항은 종종 잘 전달되지 않고 보드 제조업체에 제때 도달하지 않습니다. 여전히 종이나 이메일과 같은 수동 시스템을 사용하여 ECAD 데이터 변경 정보를 관리하고 있다면, 혼자가 아닙니다, 불행은 종종 동지를 좋아하니까요! 이러한 관행의 일반적인 문제점과 한계는 다음과 같습니다:
변경은 고객 문제를 해결하는 좋은 제품을 공학적으로 개발하는 데 필수적인 부분이며, 완전히 제거하는 것이 과제가 아닙니다. 단순히 제어할 수 없는 많은 변수가 있으며, 때로는 비즈니스 자체의 통제를 벗어나는 경우도 있습니다(새로운 FDA 규정을 생각해 보세요). 이것은 현실이지만, 그것들을 줄일 수 있고, 발생하더라도 관리, 추적, 제어할 수 있다는 것을 알아차리는 것도 현실적입니다.
위에서 논의한 문제가 ECAD 데이터 관리 프로세스에 고통을 주는 유일한 도전 과제는 아닐 수 있지만, 오늘날 많은 전자 회사들이 즉시 해결해야 할 가장 중요한 문제들입니다. 엔지니어들과 대화할 때, 그들은 종종 프로젝트 마감일 내에 특정 요구 사항에 맞춰 설계할 시간이 결코 없다는 우려를 공통적으로 표현합니다. 대부분의 경우, 그들이 불만을 가지는 이유는 다양한 위치에 흩어져 있는 정보를 찾을 수 없고, 찾더라도 그 정보가 최신 상태인지 확신할 수 없기 때문입니다. 그들은 요구 사항 변경, 일정 변경, 디자인 업데이트, 부품 검증, 데이터 변경 관리, 내부 및 외부 파트너와의 작업 조정 등 변화하는 우선순위와 끊임없이 싸우고 있습니다. 하지만, ECAD 복잡한 환경을 관리할 필요성과 중요성을 인식하고 ECAD 데이터 관리 평가 플랫폼을 구현하는 단계를 밟음으로써 고통과 혼란을 끝낼 기회가 있습니다:
기억해야 할 한 가지는 대부분의 디자인 비용이 엔지니어링에서 정의되며 가장 많은 복잡한 데이터도 귀하의 엔지니어링 팀에 의해 생성된다는 것입니다. 따라서 ECAD 데이터 관리 평가의 고통을 해결하는 솔루션을 찾는 것은 IT 프로젝트가 아니라, 오늘 당장 시행해야 할 전략적인 프로젝트입니다. 고객이 더 낮은 가격, 더 빠른 배송, 더 경쟁력 있는 제품을 요구하는 압력은 내일 사라지지 않을 것입니다. 오히려 더 강해질 것입니다. BOM 변경에 대응하고, 마감일을 맞추기 위해 생산을 촉진하고, 품질과 규정 준수를 만족시키며, 공급업체와 소통하는 데 가지고 있는 시간은 점점 줄어들 것입니다.