제작 혹은 구매: 엔지니어로서 어떤 길을 선택해야 할까?

맞춤형 SBC를 구매하는 것이 망설여지시나요? 올바른 모듈형 하드웨어 디자인 도구를 사용하면 빠르게 구축할 수 있습니다

새로운 프로젝트에 착수하는 것보다 더 재미있는 일은 없습니다. 이는 창업 벤처로서든 개인적인 즐거움을 위해서든 마찬가지입니다. 임베디드 시스템 하드웨어 프로젝트를 진행하는 엔지니어로서, 시스템의 어떤 중요 부분을 직접 만들 것인지, 무엇을 구매할 것인지 결정해야 하는 중요한 시점에 도달하게 됩니다. "직접 만들기 또는 구매하기" 딜레마는 하드웨어 커뮤니티를 관통하지만, 확실히 하드웨어에만 국한된 것은 아닙니다.

이러한 결정은 쉽게 내릴 수 있는 것이 아니며, 이 질문에 대한 일반적인 답은 없습니다. 프로젝트에 잘못된 결정을 내리면 사용자와 사업주에게 시간과 돈이 들 수 있습니다. 직접 만들 것인지 구매할 것인지를 결정하는 것은 비용, 시간, 그리고 능력을 신중하게 고려해야 하는 복잡한 문제입니다.

제품 기능 대 스킬, 경험, 그리고 비용

여러분의 엔지니어링 팀의 기술과 경험은 다음 제품을 지원하기 위해 처음부터 제작할지 아니면 완제품 보드를 구매할지 결정에 큰 영향을 미칠 것입니다. 팀이 특정 분야에 대해 더 많은 지식을 가지고 있을수록 성공적인 제작 접근 방식을 시작할 가능성이 더 큽니다. 한편, 특정 프로젝트 분야에서 지식과 경험이 적은 팀은 처음부터 완전히 새로운 제품을 개발하는 데 더 오랜 시간이 걸릴 가능성이 높습니다. 이 경우, 완제품 솔루션을 구매하는 방향으로 가게 될 가능성이 높습니다.

구매와 제작 사이에서 결정할 때 고려해야 할 중요한 점들 중에서 비용과 필요한 기능을 균형있게 고려하는 것이 아마도 가장 중요할 것입니다. 자체 제품을 만드는 비즈니스의 경우, 비용이 최종 결정 요인이 될 수 있습니다. 여러분의 조직이 클라이언트를 위한 제품을 디자인하는 경우, 기능, 맞춤화, 비용, 그리고 고객 요구 사항에 대한 준수 사이의 트레이드오프를 보여주는 옵션을 클라이언트에게 제시해야 합니다.

비용 분석

구매 또는 제작에 관련된 총 비용 트레이드오프를 이해하는 것은 여러 단계를 포함하기 때문에 복잡한 과정이지만, 수익성을 보장하기 위한 중요한 작업입니다. 내장 시스템을 위한 자체 맞춤형 보드를 처음부터 완전히 제작하는 것은 다음과 같은 일부 비용을 발생시킬 것입니다:

• 개발 비용: 이것은 PCB 설계를 넘어섭니다. 이에는 소프트웨어 개발(펌웨어, 운영 체제, BSP, 부트로더 등), 기계 설계, 선택적 기능, 테스트 및 검증(성능 테스트, 인증, 환경 테스트, 보드 신뢰성 테스트, 소프트웨어 테스트, 열 테스트 등) 및 문서화가 포함됩니다. 처음부터 무언가를 설계하고 구축할 계획이라면 원하는 개발 플랫폼을 사용하기 위한 라이센스 비용도 지불해야 합니다.
• 제조 비용: 이에는 PCB 제작, 조립, 공구, 부품 및 배송 비용이 포함됩니다.
• 장기 비용: 내장 시스템에 대한 자체 코드를 개발할 계획이라면, 사용자 정의 보드는 버그를 수정하기 위해 정기적으로 소프트웨어 업데이트가 필요할 수 있습니다. 이러한 지속적인 소프트웨어 유지 관리 비용은 이미 광범위한 내장 소프트웨어 설계 경험이 없는 한 예측하기 어려울 수 있습니다.

제작 경로와 비교할 때, 현장에서 사용 가능한 솔루션을 선택하면 개발 비용, 초기 단계의 부품 비용, 제조 비용의 상당 부분, 그리고 소프트웨어 유지 관리 비용을 분명히 절약할 수 있습니다. 이제 제작 옵션이 테이블에서 제외되었다는 것을 의미합니까? 이것은 정말로 귀하의 애플리케이션, 현장에서 사용 가능한 솔루션의 비용, 그리고 생산해야 하는 볼륨에 따라 다릅니다.

볼륨

볼륨은 비용과 직접적인 관련이 있는 요소입니다. 제작을 구매보다 선호하는 엔지니어들은 이 점에 주로 초점을 맞춥니다. 왜냐하면 이들은 대개 스타트업이나 취미로 하는 사람들보다 훨씬 더 큰 볼륨으로 작업하기 때문입니다. 목표가 저볼륨—수십, 수백, 혹은 몇 천 단위—일 때는 구매가 가장 좋은 방법일 수 있습니다. 더 높은 수량에서는 제작 경로가 더 매력적으로 보입니다.

구매와 제작 시 수익성 대비 제조 볼륨

시간이 지남에 따라 단위 수가 증가함에 따라, “제작” 옵션은 완제품 솔루션의 제조업체와 독점 계약을 확보할 수 없는 한 수익성이 생기기 시작하지 않습니다. 한번 내장 시스템 보드를 직접 제작하고 테스트 절차를 통과하면, 다시 제작할 필요가 없으며, 바로 더 큰 볼륨을 주문하여 위 그래프에 표시된 교차점에 더 가까워질 수 있습니다.

맞춤화 가능성

구매하는 완제품으로 임베디드 시스템을 운영할 때, 보이는 것이 전부입니다. 오픈 하드웨어 플랫폼(예: 아두이노 또는 라즈베리 파이)의 전자 회로도를 다운로드하여 보드를 완전히 재설계하지 않는 한, 제품의 성능은 보드에 있는 구성 요소에 의해 제한됩니다.

이러한 오픈 하드웨어 제품이나 다른 엔지니어의 오픈 소스 프로젝트를 재설계하는 것은 확실히 가능하지만, 일부 프로젝트는 처음부터 제품을 구축하는 것만큼 많은 시간과 노력이 소요될 것입니다. 볼륨이 충분히 높다면, 더 많은 제어권과 사용 가능한 기능을 갖춘 새로운 보드를 처음부터 구축하는 것이 좋습니다.

모듈러 하드웨어 디자인 도구가 제작 비용 절감에 어떻게 도움이 되는지

언제나 맞춤형 성능 요구 사항을 충족시키지 못하거나, 확장성이 없거나, 곧 구식이 되거나, 특정 산업 표준을 만족시키지 못할 수 있는 현장에서 즉시 사용 가능한 솔루션 대신 처음부터 임베디드 보드를 구축하는 방법을 선택할 수 있습니다. 올바른 모듈형 하드웨어 디자인 도구에 접근할 수 있을 때, 처음부터 임베디드 시스템을 생성하는 데 필요한 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 COTS 하드웨어에 구애받지 않고 독특한 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 하드웨어를 생성할 수 있습니다.

이 하드웨어 디자인 도구 세트를 사용하면, PCB 디자인의 미세한 측면에 빠지지 않고 표준 모듈을 빠르게 연결하여 완전한 생산 준비 시스템으로 만들 수 있습니다. 이것은 새 시스템을 위해 SBC를 구축하고 구입하는 사이의 완벽한 균형을 제공합니다: 표준 모듈에서 시스템을 구축하면 제품이 올바르게 작동할 것이라는 확신을 주면서도 독특한 요구 사항에 맞게 SBC를 조정할 수 있는 능력을 여전히 제공합니다. 무엇보다, 자체 보드를 구축하는 데 드는 PCB 디자인 비용을 완전히 제거하여, 낮은 볼륨으로도 수익성에 도달할 수 있습니다.

Upverter의 모듈형 하드웨어 디자인 도구로 오류 식별

Upverter에서 제공하는 모듈러 하드웨어 디자인 도구(이전에는 Geppetto로 알려짐) 덕분에 어떤 엔지니어든 임베디드 시스템의 설계 및 생산 과정을 간소화할 수 있습니다. 브라우저 기반 디자인 인터페이스에서 최첨단의 완전 기능을 갖춘 모듈러 하드웨어 시스템을 신속하게 생성할 수 있으며, 설계는 거의 모든 애플리케이션에 적응할 수 있도록 생산 준비가 되어 있습니다. 새로운 제품에 사용할 수 있는 다양한 산업 표준 모듈에 접근할 수 있습니다.

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