항공우주, 의료, 자동차와 같이 고신뢰성 인쇄 회로 기판(PCB)이 필요한 산업에서는 준수 성공이 매우 중요할 수 있지만, 연장된 수명 주기 사용을 위한 설계 시 준수의 도전은 더욱 강화됩니다. 변화하는 규제 환경, 재료 단종, 복잡하고 상호 의존적인 공급망은 준수 성공을 어렵게 만듭니다.
다행히도, 적절한 도구를 통합하여 문서 관리, 추적성, 구성 요소 선택, 테스팅을 더 잘 관리함으로써, 회사는 중요한 단계에서 준수 노력을 간소화하고 장기 수명 주기 PCB의 준수 성공을 효과적으로 달성할 수 있습니다.
아래에서는 장기 수명 주기 PCB가 운영 생애 전반에 걸쳐 엄격한 준수 기준을 충족하도록 보장하기 위한 일곱 가지 도전과 전략을 탐구하고, 준수 성공을 형성하기 위해 설계된 Altium 기술을 살펴봅니다.
장기 수명 주기 PCB는 시작부터 성능과 준수를 위해 설계되어야 하며, 설계 및 제조 단계부터 업그레이드나 교체에 대한 후기 요구 사항에 이르기까지 잠재적 위험을 도입하는 기술적 및 규제 측면에 신중한 고려가 필요합니다. 주요 도전 과제는 다음과 같습니다:
규제 변화: 규제 기준은 새로운 기술, 시장 요구, 환경 고려 사항에 발맞추어 진화합니다. 처음에 규제 기준을 충족하는 PCB는 시간이 지남에 따라 규제 변경으로 인해 규제 문제에 직면할 수 있으며, RoHS, REACH 및 업계 특정 요구 사항과 같은 표준의 업데이트를 겪을 수 있습니다. 이는 특히 10년 이상 사용될 것으로 예상되는 경우 그 구성 요소나 재료에 영향을 줄 수 있습니다.
공급망 복잡성: PCB 공급망의 세계화된 특성은 다양한 규제 법률을 관리해야 하므로, 재료와 공정이 통일된 기준을 충족하는지 보장하기 어렵게 만듭니다.
폐기 위험: 구성 요소의 부족이나 단종된 재료나 공정으로 인한 규제 미준수를 피하기 위해서는 사전 계획이 필요하며, 대체 부품이 원래 구성 요소의 정확한 사양이나 규제 기준을 충족하지 않을 수 있습니다.
규제의 지속적인 변화는 변경 사항을 지속적으로 모니터링하고 설계 및 생산에서 적응성을 유지하는 것을 규제 성공의 핵심으로 만듭니다. 장기 수명을 가진 PCB에 대해 매우 중요합니다.
Altium Designer 및 Altium 365는 이 분야에서 게임 체인저로, 실시간 규제 모니터링, 공급업체 데이터 관리, 그리고 팀이 진화하는 규제 요구 사항을 효율적으로 관리할 수 있도록 돕는 포괄적인 문서 작성 기능을 제공합니다.
제품이 시간이 지남에 따라 계속 수정됨에 따라, 각 규제 변경, 구성 요소 변경 또는 기능 변경은 명확하게 지정되고 Altium 365의 요구 사항 관리 기능을 사용하여 할당될 수 있습니다. PCB 디자이너는 그러면 Altium Designer 내에서 이러한 요구 사항 업데이트 및 할당을 명확하게 볼 수 있습니다.
예를 들어, 제품의 수명 동안 제품에 대한 요구 사항이 변경됨에 따라, Altium 365의 요구 사항 및 시스템 포털은 PCB 레이아웃의 특정 디자인 객체에 요구 사항을 태그할 수 있게 합니다. 그런 다음 설계 엔지니어에게 알림이 전송되어 필요한 변경을 빠르게 구현할 수 있습니다.
문서화 및 추적 가능성은 장기 수명 제품의 규정 준수에 있어 기본이 되며, 신뢰성을 지원하는 재료, 공정 및 테스트의 역사적 기록을 제공합니다. 규제 감사가 더 엄격해짐에 따라, 자세한 기록은 규정 준수 검증 과정을 간소화할 수 있습니다.
재료 추적성: PCB 제조에 사용되는 모든 재료를 그 출처까지 추적할 수 있는 것은 규제 준수에 있어 중요합니다. 이는 각 재료의 화학적 구성, 원산지 및 공급업체 세부 정보를 문서화하는 것을 포함합니다. 종합적인 기록은 제조업체가 규정 준수 문의에 효과적으로 대응하고 재료 선택에 영향을 줄 수 있는 규제 업데이트에 적응할 수 있게 합니다.
공정 문서화: 장기 수명 제품에서 공정 문서화는 표준이 진화함에 따라 어떤 업데이트가 필요한지 평가하는 기반을 제공합니다. 납땜 기술부터 품질 보증 테스트에 이르기까지 모든 제조 단계는 면밀히 문서화되어야 합니다.
테스트 기록: 규제 기관이 요구하는 테스트를 문서화하는 것은 환경 스트레스 테스트, 열 순환 및 신뢰성 테스트를 포함하여, 초기 단계에서 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있으며 규정 준수 요구 사항을 충족시킵니다.
변경 관리: 장기 수명 제품은 종종 소규모 업데이트부터 주요 구성 요소 교체에 이르기까지 변경을 겪습니다. 변경의 규정 준수 영향을 평가하고 문서화하는 구조화된 변경 관리 프로세스는 PCB가 업데이트가 발생하더라도 규제 요구 사항을 계속 충족하도록 보장합니다.
포괄적인 문서화와 추적성은 규제 감사에 대응하고 구성 요소의 단종을 다루는 데 필수적이며, 이는 규제 준수 성공의 중요한 부분입니다. Altium 제품은 이러한 부담을 일부 제거하여 문서화, 버전 관리 및 추적성 관리를 단순화합니다.
규제를 염두에 두고 설계하는 것은 PCB가 수명 주기 내내 규제를 준수할 가능성을 크게 향상시킬 수 있는 선제적 접근 방식입니다. 효과적인 설계 전략에는 다음이 포함됩니다:
내구성을 위한 설계: 극심한 온도, 진동, 습도와 같은 환경적 스트레스를 견딜 수 있도록 PCB를 구축하는 것은 시간이 지나도 제품이 신뢰성 표준을 유지하도록 돕습니다. 이는 분해에 대한 높은 저항력을 가진 재료와 부품을 선택하는 것을 포함합니다.
재료 선택: 규제 기관이 특정 유해 물질을 제한함에 따라, 처음부터 규정을 준수하고 내구성이 있는 재료를 선택하는 것이 규정 문제를 피하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어는 현재 규제 요구 사항을 충족하고 미래에 제한될 가능성이 적은 재료를 우선시해야 합니다.
모듈식 설계: PCB 설계에 모듈성을 구현함으로써, 전체 보드를 전면적으로 개조하지 않고도 특정 구성 요소를 쉽게 업그레이드하거나 교체할 수 있습니다. 모듈식 PCB는 전체 설계의 무결성을 해치지 않고 새로운, 규정을 준수하는 구성 요소로 업데이트될 수 있습니다.
테스트 표준과의 호환성: 설계 선택은 제품의 수명 주기에 적용될 수 있는 테스트 요구 사항을 고려해야 합니다. 예를 들어, 비파괴 테스트 방법을 견딜 수 있도록 보드를 설계하는 것은 수명 주기의 다양한 단계에서 규정 준수를 재확인하는 데 도움이 될 수 있습니다.
장기 수명 주기 PCB는 규정 준수와 내구성을 염두에 두고 설계하는 것이 가장 좋습니다. Altium은 장기간 동안 PCB가 규정을 준수하고 기능을 유지하도록 재료와 구성 요소를 선택하는 데 도움이 되는 도구를 제공합니다.
PCB 제조의 글로벌한 성격을 고려할 때, 다양한 규정 기준을 가진 여러 지역에 걸쳐 있는 공급업체를 관리하는 것은 장기 수명 PCB에 필수적입니다. 전략에는 다음이 포함됩니다:
공급업체 감사 및 자격 확인: 철저한 공급업체 감사 및 자격 확인 프로그램을 설정함으로써 모든 구성 요소와 재료가 준수 기준을 충족하는지 보장합니다. 감사는 정기적으로 수행되어야 하며, 공급업체의 관련 환경 및 품질 기준 준수 여부에 주의를 기울여야 합니다.
적극적인 준수 모니터링: 준수는 설계 및 제조 단계에서 끝나지 않습니다. 제조업체는 제품에 영향을 줄 수 있는 규제 변경 사항을 파악하기 위해 모니터링 메커니즘을 구현해야 합니다. 이는 RoHS, REACH, IPC 기준의 변화를 추적하고, 이미 현장에 배치된 장기 수명 제품에 대한 변경 사항이 어떤 영향을 미칠 수 있는지 평가하는 것을 포함합니다.
전략적 공급업체 관계: 강력하고 투명한 공급업체 관계를 구축하는 것은 보다 효과적인 준수 관리를 촉진할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 준수에 영향을 줄 수 있는 재료나 공정 변경 사항을 더 쉽게 통보할 가능성이 높으며, 이를 통해 PCB 제조업체는 진화하는 규제 요구 사항에 더 원활하게 적응할 수 있습니다.
장기 수명 PCB는 설계, 제조, 배치 단계에서 적극적인 준수 모니터링이 필요합니다. Altium의 도구는 모든 단계에서 준수를 유지하는 데 도움을 줍니다.
장기 수명 PCB에 대한 위험은 구성 요소가 시간이 지남에 따라 사용할 수 없게 되거나 지원되지 않게 되어 제조업체가 준수하는 대안을 찾아야 하는 경우 증가합니다. 따라서, 효과적인 구식화 관리는 구성 요소 단계적 중단에 대비하여 제품을 미래 지향적으로 보호하는 적극적인 접근 방식을 고려하는 것을 요구합니다.
예측 및 재고 계획: 중요 구성 요소의 구식화를 계획하고 충분한 재고를 유지하거나 마지막 구매 옵션을 확보함으로써 제조업체는 제품의 예상 수명 동안 준수 부품을 사용할 수 있도록 합니다.
부품 대체 관리: 부품이 단종되었을 때, 규정 준수 또는 신뢰성 문제를 피하기 위해 규제 및 성능 기준을 모두 충족하는 대체 부품을 식별하고 검증해야 합니다.
업데이트된 표준과의 호환성: 단종은 또한 제품을 최신 규정 표준에 맞게 업데이트할 기회를 제공합니다. 예를 들어, 부품 업그레이드는 제품이 RoHS 또는 IPC-A-610과 같은 표준의 최신 버전을 준수하도록 보장하는 기회가 될 수 있습니다.
부품 단종에서 비롯된 변경 사항은 대체 부품이 동일한 규제 표준을 충족하지 못할 경우 규정 준수에 차질을 일으킬 수 있습니다. Altium 제품은 단종 관리와 지속적인 규정 준수를 위한 실용적인 도구를 제공합니다:
PCB 제조에서 장기 라이프사이클 제품의 준수는 한 부서에 국한되지 않으며, 규제 문제를 효과적으로 예상하고 해결하기 위해 부서 간 협업이 필요합니다.
엔지니어링 및 디자인: 디자인 및 엔지니어링 팀은 제품이 처음부터 규제 요구 사항과 일치하도록 재료와 공정을 선택하며 긴밀히 협력해야 합니다.
공급망 및 조달: 공급망 팀은 준수 기준을 충족하는 재료와 부품을 조달하고 공급업체와의 관계를 관리하여 준수성의 연속성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
품질 보증 및 준수 팀: 품질 보증 팀은 테스트, 문서화 및 규제 업데이트를 담당하며, PCB가 라이프사이클 전반에 걸쳐 준수되도록 합니다.
모두가 함께 전진한다면, 성공은 저절로 따라옵니다 — 헨리 포드
클라우드 네이티브 환경에서 투명하고 실시간 데이터 공유 및 부서 간 조정을 통해, 마침내 설계, 규정 준수 및 모든 관련 이해 관계자들, 확장된 공급망을 포함하여 규정 준수 성공을 달성할 수 있습니다.
Altium Designer, Altium 365, ActiveBOM과 같은 디지털 지원 도구를 통합함으로써 PCB 제조업체는 복잡성에도 불구하고 규정 준수 연속성을 달성할 수 있으며, 규제 변화의 위험을 완화하고 시간이 지나도 여전히 실행 가능하고, 신뢰할 수 있으며, 준수하는 장수명 제품을 만들 수 있습니다. 이것은 회복력을 위한 디지털 프레임워크입니다.
장수명 제품에 대한 요구 사항 관리 작업에 빠져 허우적대지 마십시오. 제품의 규정 준수 상태가 변경됨에 따라, Altium 365 요구 사항 및 시스템 포털이 여러분의 워크플로우를 간소화하고 설계 팀이 생산적으로 유지할 수 있도록 도와드립니다. 여러분은 새로운 워크플로우로의 원활한 전환을 경험하게 될 것이며, 이는 여러분의 도달 범위와 능력을 확장할 것입니다.