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Altium Designer에서 독특한 모양 만들기 - 도넛

작성 날짜: 2017/02/10 금요일
업데이트 날짜: 2020/03/20 금요일

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Altium Designer에서 독특한 형태 만들기 - 도넛

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PCB 제조 전자책

PCB 제조 전자책 인쇄 회로 기판은 우리 생활에 큰 영향을 미칩니다. TV와 컴퓨터부터 세탁기와 시계에 이르기까지 모든 것에 사용됩니다. PCB 설계자로서, 모든 보드와 그것들이 제공하는 장치를 현실로 만들기 위해 흘린 땀과 눈물을 이해합니다. 어떤 PCB 프로젝트도 시작부터 끝까지 순조롭게 진행되는 경우는 드뭅니다. 그러나, 과정에서 발생할 수 있는 문제를 줄이고 효율성을 높일 수 있는 여러 단계를 진행할 수 있습니다. 프로젝트의 모든 단계에 주의를 기울이고 헌신하는 것이 매우 중요합니다. 이를 통해 디자인이 시간 내에, 예산 내에서, 그리고 바라던 대로 완성될 수 있도록 보장해야 합니다. PCB 제조 과정과 관련된 주제 및 팁에 대해 논의해 보겠습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다: PCB 제조에서 실크스크린 배치 오류를 방지하는 방법 현대 제조 능력을 갖춘 상황에서 PCB의 피델리티 마커 배치가 여전히 문서 읽기

ECO를 위한 구성 요소 링크 자동화

ECO를 위한 컴포넌트 링크 자동화 구성 요소 링크는 회로도 편집기와 PCB 레이아웃을 연결하는 요소입니다. 고유 ID의 활용을 통해 회로도와 PCB 디자인 간에 연결 및 네트워크 정보가 전달됩니다. 이러한 링크는 끊김 없는 연결을 통해 진정으로 통합된 디자인 환경을 제공하기 때문에 중요합니다. 통합된 디자인 환경 Altium Designer의 주요 장점 중 하나는 디자인 과정의 모든 측면을 처리할 수 있는 단일 통합 환경을 제공한다는 것입니다. 이는 더 이상 여러 도구와 E-CAD 소프트웨어 프로그램을 구매하여 디자인을 완성할 필요가 없음을 의미합니다. 또한 디자인의 일부를 내보내고 다른 도구로 가져올 필요도 없습니다. 이러한 작업은 시간을 소모하고 더 중요한 디자인 문제에 사용할 수 있는 돈을 낭비합니다. Altium Designer를 사용하면 이러한 시간 낭비를 없애고 다른 문제에 집중할 수 있습니다. 구성 요소 링크의 문서 읽기

컴포넌트 관리 워크플로우 통합하기 (설계 데이터 관리)

구성 요소 관리 워크플로우 통합하기 (설계 데이터 관리) 요약 오늘날 제품 출시의 빠른 속도에 발맞춰, 엔지니어들은 새롭고 업데이트된 디자인/제품에 대한 수요뿐만 아니라 부품의 가용성, 가격, 단종 관리라는 어려운 임무에 직면하고 있습니다. 이 문제를 해결할 수 있는 Altium Designer^®의 데이터 관리 방법을 살펴보겠습니다. 통합 부품 관리로 더 나은 디자인 데이터 관리를 실현하세요. 더 이상 주요 부품이 백오더에 걸리거나, 더 나쁜 경우, 단종되는 일은 없을 것입니다! 이 Altium 백서가 도움이 될 수 있습니다. 이 주제에 대해 자세히 알아보려면 Altium.com에서 전체 솔루션 - 부품 관리 워크플로 통합하기를 참조하세요. 부품 관리 레거시 프로젝트를 업데이트해야 할 때 무엇을 하나요? 기존 기술을 빌려 새 프로젝트를 만드는 것은 어떤가요? 어떤 부품이 여전히 사용 가능한지, 또는 어떤 새 부품이 초기 주문을 위해 충분한 재고를 문서 읽기

리지드-플렉스 및 멀티 보드 데이터시트

리지드-플렉스 및 멀티 보드 디자인 데이터시트 기능 및 이점 유연-강체 보드 디자인을 쉽게 정의하고 관리 제조로 보내기 전에 유연-강체 PCB가 정확하게 접히고 케이스에 맞는지 시각화하고 검증하여 적합성을 보장 3D 비디오 클립 생성으로 정확한 디자인 의도 전달: 제조 정확성을 크게 향상 시스템 레벨 디자인(멀티 보드)을 전자 제품 개발에 도입 멀티 보드 3D 어셈블리 편집기로 연결, 충돌, 케이스 적합성을 확인하여 하드웨어를 구축하기 전에 적절한 맞춤을 보장 멀티 보드 시스템 연결을 쉽게 관리 유연-강체 및 멀티 보드 오늘날의 PCB 디자인 프로젝트는 단순하지 않은 경우가 많으며, 여러 보드, 더 많은 연결성, 더 적은 공간, 더 높은 밀도, 더 높은 전력, 그리고 훨씬 빠른 시장 출시가 필요합니다. 좋은 소식은 EDA 기술의 발전 덕분에, 디자이너들은 이러한 도전에 더 적합한 솔루션을 유연-강체 디자인으로 활용할 수 있게 되었다는 문서 읽기

멀티 채널 디자인과 플랫 프로젝트

멀티 채널 디자인과 플랫 프로젝트 이 논문은 Altium Designer PCB 설계 소프트웨어를 사용하여 멀티 채널 디자인 응용 프로그램을 위한 회로를 쉽게 복제하는 방법을 보여줍니다. 기존의 기능 블록을 PCB에 재사용함으로써 많은 시간을 절약할 수 있지만, 올바른 스키매틱 편집기 없이는 디자인 재사용이 어렵습니다. 보드를 위해 생성하는 각 스키매틱은 연결될 수 있는 회로 블록을 포함하고 있으며, 멀티 채널 디자인은 PCB 디자인 전반에 걸쳐 회로 블록을 쉽게 재사용할 수 있게 합니다. Altium의 멀티 채널 디자인 기능을 사용하면 스키매틱 편집기 내에서 동일하거나 거의 동일한 회로를 간단한 과정으로 재사용할 수 있습니다. 그런 다음 통합된 스키매틱 캡처 도구를 사용하여 반복되는 회로 블록을 PCB 레이아웃에 가져올 수 있습니다. 다른 설계 소프트웨어는 이러한 통합 수준과 고급 디자인 기능에 대한 쉬운 접근을 제공하지 문서 읽기

Altium Designer를 사용하여 효율성을 높이기 위한 5가지 방법

Altium Designer의 효율성을 높이기 위한 5가지 사용자 정의 방법 Altium Designer^® 환경은 매우 직관적으로 설계되었지만, 인터페이스를 약간만 사용자 정의하더라도 PCB 설계 워크플로의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. Altium Designer를 어느 정도 사용하게 되면, 툴바 메뉴 구조가 매우 직관적이라는 것을 알게 될 것입니다. 그러나 사용자 인터페이스를 사용자 정의함으로써 생산성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 사용자 정의는 인쇄 회로 기판(PCB), 스키마틱 캡처 또는 Altium Designer 환경 내의 다른 편집기에 관계없이 각 편집기를 중심으로 이루어집니다. 어떤 보드 편집기에서 작업하든, 다른 플랫폼 편집기에서도 동일한 접근 방식을 취할 수 있습니다. 그리고 생각보다 훨씬 쉽습니다. Altium Designer 사용자 정의하는 다섯 가지 방법 Altium Designer 편집기의 사용자 정의는 편집기 서버 및 도메인에 특정한 문서 읽기

PCB 릴리스 뷰를 사용한 출력 작업 파일 처리 자동화

PCB 릴리스 뷰를 사용한 출력 작업 파일 처리 자동화 Altium Designer 사용자는 Altium Vault를 사용하여 출력 작업 파일 처리를 자동화하는 자동화된, 높은 무결성의 설계 출시 시스템을 생성할 수 있습니다. Output Job 파일을 사용하여 Altium Designer 프로젝트에 필요한 문서화 요구 사항을 정의하고 저장하는 것은 매우 효율적이고 강력한 기능입니다. Output Job 파일이 지원하는 출력 유형이 늘어남에 따라(예: 발자국 비교 보고서, STEP 파일 내보내기, 3D 영화 생성) 또는 귀사의 문서화 요구 사항이 증가함에 따라 필요한 Output Container의 수가 상당히 많아질 수 있습니다. 현재 Output Job 파일 편집기 자체 내에서 한 번에 하나 이상의 Output Container의 내용을 생성하는 방법은 없습니다. 따라서 전체 문서 패키지를 생성하기 위해 많은 마우스 클릭이 필요할 수 있습니다 문서 읽기

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PCB 물리 및 전기 설계 비교 용이화 더 작고 더 능력 있는 전자 제품에 대한 수요 증가는 더 복잡하고 밀집된 PCB의 개발을 주요하게 추진하는 요인이 되었습니다. 전자 설계 자동화(EDA) 소프트웨어는 PCB 보드 설계의 추가된 복잡성을 처리하기 위해 정기적으로 업데이트되지만, 보드 디자이너는 소프트웨어에 의해 이루어진 모든 설계 변경 사항을 검토하고 승인해야 합니다. 리뷰 주기를 통한 물리적 및 전기적 PCB 설계의 비교는 하나의 PCB 설계에 여러 보드 디자이너가 협업함으로써 발생할 수 있는 물리적 및 전기적 변경 사항 모두를 비교하는 것을 요구합니다. PCB 리뷰 과정 중 보드 디자이너에게 이 정보를 효율적으로 전달하기 위한 노력은 거의 이루어지지 않았습니다. 이 논문은 여러 PCB 설계를 병합하기 전에 보드 디자이너가 변경 사항을 식별해야 할 때 발생할 수 있는 도전과 이 과정을 용이하게 할 수 있는 가능한 솔루션에 대한 문서 읽기

모든 설계에 영향을 미치는 상위 10가지 DFM 문제점

모든 설계에 영향을 미치는 상위 10가지 DFM 문제 다음 PCB 설계 프로젝트에서 상위 10가지 제조 가능성(DFM) 문제를 방지하는 전략을 알아보세요. PCB 설계자로서 다양한 요구 사항과 기대를 관리해야 합니다. 전기적, 기능적, 기계적 측면을 고려해야 합니다. 또한, PCB는 가능한 최고의 품질로, 가능한 가장 낮은 비용으로, 시기적절하게 생산되어야 합니다. 그리고 이 모든 요구 사항을 통해 제조를 위한 설계(DFM)도 고려해야 합니다. 이는 PCB 제품 설계 과정의 큰 부분이며, 제대로 수행되지 않으면 자주 문제를 일으킬 수 있는 부분입니다. PCB 설계에서 마주칠 수 있는 가장 흔한 10가지 DFM 문제와 이러한 문제를 피할 수 있는 설계 대안을 살펴봅시다. IPC 기반의 발판 기하학 인쇄 회로 기판의 구성 요소에 대한 접촉 패드는 구성 요소가 신뢰성 있게 납땜될 수 있는지 여부를 결정하는 중요한 요소입니다. IPC 기반의 발판 설계를 문서 읽기

테스트 용이성을 위한 설계 (DFT)

테스트 용이성을 위한 설계 (DFT) 완성된 인쇄 회로 기판 PCB의 생산 비용은 몇 가지 기본 범주로 나눌 수 있습니다: 빈 PCB의 제조 비용, 부품 비용, 조립 비용, 그리고 테스트 비용입니다. 마지막으로, 완성된 보드의 테스트 비용은 제품 생산 총 비용의 약 25%에서 30%를 차지할 수 있습니다. 요약 PCB 설계에서의 테스트 가능성 설계(DFT)는 제조 가능성 설계(DFM) 과정에서 중요한 단계입니다. 이 중요한 개념은 가능한 한 낮은 제조 비용으로 일관된 제품을 개발하면서도 수용 가능한 결함 비율을 유지하는 것으로 요약됩니다. PCB 설계 전반에 걸쳐 테스트 가능성을 고려하는 것은 테스트 포인트 요구 사항을 이해하고 결함을 신속하게 분리하는 생성 과정을 개요하는 것을 포함합니다. 제조 오류와 부품 실패 모두에 대해, DFT는 수익성 설계에서 매우 중요합니다. 이 논문에서는 DFT를 심층적으로 탐구하고, 특히 인-서킷 문서 읽기

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