요구 사항 추적성이 정확도를 향상시키고 재작업을 줄이는 방법

"요구 사항 추적성"의 개념은 매우 명확하며, 공급망 중단 위험이 증가함에 따라 더 많은 조직들이 전자 설계 과정의 추적성을 개선하려고 노력하고 있습니다. 인쇄 회로 기판(PCB) 설계 요구 사항의 맥락에서, 요구 사항 추적성은 독특한 이점을 제공할 수 있습니다 - 전자 제품의 재작업 필요성을 최소화하고, 공급망에서 결함이 있는 위치를 이해하기 위해 조달 팀으로부터 더 많은 입력을 장려합니다.

일반적으로, 최종 제품의 결함은 설계자의 책임으로 돌아가지만, 요구 사항 관리는 공급망에 있는 수많은 사람들과 변수를 마찬가지로 중요하게 고려합니다. 그러나 추적성의 모든 이점을 활용하기 위해서는 진정한 추적성이 무엇인지, 요구 사항 추적성 도구의 기능, 그리고 이를 다양한 전자 개발 맥락에 어떻게 적용하는지 알아야 합니다.

모든 프로젝트 이해 관계자는 설계 및 부품 검증의 명확한 방법으로부터 혜택을 받을 수 있습니다.요구 사항 추적성은 설계 자체를 통해 결함의 원인을 파악하는 데 게임 체인저가 될 수 있으며, 특정 설계 기능과 공급망 요소를 사실 확인하여 생산 및 배포가 새로운 제품의 기능과 배송에 미치는 영향을 제거하는 경우 모두에서 그렇습니다.

요구 사항 추적성이란 무엇인가?

요구 사항 추적성은 요구 사항의 생명주기를 문서화하는 과정입니다. 이는 요구 사항에서 그 구현 및 테스트로 이어지는 과정을 추적하여 구축되었는지 확인합니다. 또한, 제품에서 요구 사항으로 거슬러 올라가 모든 기능이 정당화되고 불필요한 작업을 방지하는 것을 보장합니다. 양방향 추적성은 요구 사항을 양쪽 방향으로 추적하는 것을 지원한다는 것을 나타냅니다.

전방 추적성

제품 수명 주기 전반에 걸쳐 요구 사항을 관리하는 효과적인 방법으로, 전방 추적성은 설계 사양과 재료 선택을 강조합니다. 이는 각 설계 단계가 초기 요구 사항을 준수하고 모든 행동을 하류로 이끄는 것을 보장합니다. 

추가 이점: 

• 산업 표준 준수: 항공우주, 자동차, 의료 기술과 같이 규제가 많은 산업에서 PCB를 개발할 때, 전방 추적성은 설계자들이 준수 여부를 추적할 수 있는 힘을 제공합니다. 설계자들은 공급망 이해관계자들에게 준수 증명을 제공할 수 있습니다. 
• 부품 수명주기 관리: 전방 사고는 특정 부품이 수명 말기에 접근할 때를 인식하게 해주어 부품 단종을 더 적극적으로 관리할 수 있는 수단을 제공합니다. 
• 공급망 최적화: 재고 부족 시 전방 추적성은 회사가 부족이 하류 배송 시간에 미치는 영향을 볼 수 있게 합니다. 

후방 추적성

역방향 요구사항 추적성은 팀이 설계 구현, 테스트 결과 또는 확인된 문제로부터 그것들의 기원이 되는 요구사항으로 추적할 수 있게 해줍니다. 이는 결함 조사와 근본 원인 분석에 필수적이며, 설계자가 문제가 잘못된 요구사항, 요구사항을 제대로 해결하지 못한 설계 결정, 또는 구현 공백에서 비롯되었는지를 결정할 수 있게 해줍니다.

추가 이점:

• 요구사항 검증: 팀은 특정 설계 요소나 테스트 결과로부터 그것들의 기원이 되는 요구사항으로 추적하여 의도된 요구사항과 실제 설계 결과 사이의 격차를 식별할 수 있습니다.
• 요구사항 변경에 대한 영향 분석: 요구사항이 진화할 때, 역방향 추적성은 어떤 설계 결정, 구성요소 또는 구현이 영향을 받는지를 드러내어 팀이 변경을 실행하기 전에 변경 범위를 평가할 수 있게 해줍니다.
• 규정 준수 감사: 규제 산업의 경우, 역방향 추적성은 각 설계 결정이 특정 규제 또는 고객 요구사항을 어떻게 충족하는지를 보여주는 명확한 문서를 제공합니다.
• 근본 원인 분석: 설계 문제가 발생할 때, 팀은 문제로부터 추적하여 그것이 부적절한 요구사항, 오해된 사양, 또는 구현 공백에서 비롯되었는지를 결정할 수 있습니다.

장기적인 요구사항 추적성을 위한 최선의 관행

요구사항 추적성을 세 가지 핵심 분야로 나눈다면, 이것들은 잠재적인 설계 재작업의 수를 줄이기 위한 주요 초점이 될 것입니다. 

• 최신 기록 유지하기: 문서가 실시간으로 적절히 관리되도록 합니다. 최신 요구 사항이 없으면, 조달 팀은 다양한 이해 관계자에 걸쳐 품질 보증을 제대로 관리할 수 없습니다. 
• 정기적인 요구 사항 검토 수행: 이해 관계자와 주기적인 검토를 예약하여 요구 사항이 현재 상태를 유지하며 완전하고 정확하게 해석되는지 확인합니다. 검토는 요구 사항이 진화함에 따라 추적성 링크가 정확하게 유지되는지 확인하고 설계 결정에 영향을 미치기 전에 격차를 식별하는 데 도움이 됩니다.
• 팀 협업 장려: 참여하는 이해 관계자가 많을수록 개선에 대한 친화력이 높아지고 위험이 낮아지며 품질 보증이 향상됩니다. 적절한 요구 사항 관리는 내부적으로 시작되며, 올바른 요구 사항 추적성 도구가 마련되어 있어야 합니다. 

요구 사항 추적성 매트릭스는 이러한 모범 사례를 구현하려는 전자 설계 프로젝트에 유용한 도구입니다. 실시간 문서화, 이해 관계자 검토 및 부서 간 협업을 가능하게 하는 구조화된 프레임워크를 제공합니다. 요구 사항 관계와 구현 상태를 중앙 집중화함으로써 요구 사항 추적성 매트릭스는 팀이 격차를 식별하고 변경 사항을 추적하며 프로젝트 단계 전반에 걸쳐 책임을 보장하는 데 도움이 됩니다.

PCB 설계에서의 추적성

PCB 설계에서 요구 사항 추적성은 설계 사양과 구현 결정 사이의 명확한 연결을 만듭니다. 설계자는 성능 요구 사항에 따라 구성 요소 선택을 추적하고 레이아웃 선택을 열 또는 EMI 사양에 연결할 수 있습니다. 설계 변경은 원래 기능 요구 사항과의 일치를 유지합니다.

추적성은 또한 전자 제품 개발에서 예방 도구로서의 역할을 합니다. 엔지니어는 구현 전에 제안된 변경의 영향을 평가할 수 있습니다. 요구 사항과 설계 요소 사이의 명확한 연결은 적극적인 설계 관리를 가능하게 합니다. 

요구 사항 추적성이 PCB 재작업을 줄이는 방법은 무엇입니까?

전자 개발에서 재작업은 이미 완료된 설계를 수정하거나 다시 수행하는 비용이 많이 드는 과정입니다. 설계 결함이 나타나거나 요구 사항이 잘못 해석되거나 구성 요소가 사양을 충족하지 못할 때 팀은 종종 전자 설계를 재작업해야 합니다. 전자 재작업의 필요성은 엔지니어링, 조달 및 제조 전반에 걸쳐 지연을 초래합니다.

예

이전 버전에서 전력 조절로 인해 과열된 PCB 설계를 고려해 보십시오. 요구 사항 추적성을 통해 설계 팀은 지정된 허용 오차 요구 사항을 충족하지 못한 전압 조절기에서 결함이 발생했다는 것을 빠르게 식별할 수 있습니다.

적절한 버전 기록이 없으면 소싱 팀은 동일한 부적합 구성 요소를 다시 주문할 수 있습니다. 엔지니어는 진정한 근본 원인을 알지 못할 수 있습니다. 문제는 공급업체에서 비롯될 수도 있어 구성 요소 품질 관리에 대한 조사가 필요할 수 있습니다.

그러나 결함과 이전 부품 및 결함의 역사를 명확히 이해함으로써, 요구 사항 관리는 문제의 진단을 간소화하고 불필요한 재작업을 피할 수 있습니다.

Altium Develop에서의 요구 사항 추적성

Altium Develop 요구 사항 및 시스템 관리 기능은 설계자에게 강력한 요구 사항 관리 도구를 제공합니다. 모든 이해 관계자에게 요구 사항의 가시성이 매우 중요하기 때문에 Altium Develop은 설계 데이터에 대한 접근성을 보장하여 디자인 데이터에 대한 장벽이 없도록 우선시합니다. 

Altium Develop의 추적 및 추적 기능은 전체 제품 수명 주기에 대한 새의 눈으로 보는 것을 생성하고, 주어진 디자인에 대한 적응의 역사를 문서화합니다. 설계자는 작업을 진행함에 따라 공유 대시보드에 프로젝트 업데이트를 자동화하고 디자인 요소를 원래 제품 요구 사항으로 추적할 수 있습니다. 이는 개념화와 제조 사이의 시간을 최소화하면서 과거 변경 사항에 대한 투명한 개요를 제공합니다.

요구 사항 역사는 버전 제어와 병행하여 설계자의 결정을 비교하고 대조합니다. 이를 통해 Altium Develop 사용자는 어떤 것이 검증되었는지 쉽게 볼 수 있습니다. 

요구 사항 추적성은 전자 설계 재작업을 최소화하고 비용이 많이 드는 조사에 시간과 돈을 절약하는 열쇠입니다. 요구 사항 추적성 모범 사례를 준수하고 다양한 이해 관계자 관점과 정교한 요구 사항 관리 소프트웨어를 통합함으로써 전자 설계 팀은 문제를 신속하고 정확하게 진단할 수 있습니다.