Praktyki i procesy benchmarkingu dla projektantów PCB

Happy Holden
|  Utworzono: maj 19, 2019  |  Zaktualizowano: kwiecień 17, 2020

Benchmarking to proces na poziomie całej firmy, polegający na analizowaniu wyników firmy w porównaniu z liderami branży. Firmy używają go, aby lepiej zrozumieć, jak ich najlepsze produkty się sprawdzają i pozwala im to opracować plany na ulepszenie lub dostosowanie konkretnych technologii lub praktyk. Benchmarking wykorzystuje zestaw wskaźników do mierzenia wydajności, takich jak koszt na jednostkę miary, produktywność na jednostkę miary, czas cyklu x na jednostkę miary lub wady na jednostkę miary. Skutkuje to nowymi wskaźnikami wydajności, które następnie są porównywane z innymi.

Podzbiór benchmarkingu obejmuje „rozbiórkę”. Wiele uniwersytetów i kilka firm robi to dla zysku. Najbardziej znany jest Portelligent[1]. David Carey, prezes Portelligent (www.teardown.com). Firma z Austin w Teksasie produkuje raporty z rozbiórek i powiązane badania branżowe na temat elektroniki bezprzewodowej, mobilnej i osobistej, a także pisze artykuły o rozbiórkach dla magazynu EETimes. Przykład można zobaczyć na rysunku 1.

W Hewlett-Packard, benchmarking był bardzo poważną działalnością. Wszystkie linie produktów przeprowadzały benchmarking produktów konkurencji. Dla instrumentów było to znacznie łatwiejsze niż dla skomplikowanego systemu komputerowego. Ale w każdym przypadku proces szczegółowy był taki sam:

  • Dokumentuj wszystkie działania benchmarkingowe za pomocą narracyjnego wideo, aparatu o wysokiej rozdzielczości, rentgena i mikroskopów

  • Porównaj ogłoszoną wydajność z wykorzystaniem standardów branżowych. Odkryj maksymalne lub minimalne metryki wydajności

  • Porównaj parametry fizyczne: rozmiar, zużycie energii, wytworzone ciepło itp.

  • Porównaj parametry elektryczne: zasilanie, liczba PCB, specjalne urządzenia elektryczne itp.

  • Porównaj rozmontowanie produktu i oblicz D&B DFM/A metryki

  • Porównaj każdy montaż PCB: typ lutu, powłoki konformalne, radiatory, liczba części, różne typy części, testowanie układów scalonych

  • Porównaj każdą płytkę drukowaną: rozmiar, warstwy, zasady projektowania, efektywność okablowania, specjalne funkcje - rozproszona pojemność

  • Porównaj niestandardowe układy scalone z każdej PCB, w tym typ krzemu, liczba bramek, zasady projektowania itp.

  • Zbierz wszystkie metryki porównawcze, zdjęcia, filmy i analizy do wielotomowego raportu z każdej organizacji HP

Easy, Powerful, Modern

The world’s most trusted PCB design system.

HP było bardzo skromne w kwestii benchmarkingu. Zawsze szukało lepszych pomysłów lub wyjątkowej wydajności i wykorzystywało to, czego się nauczyło. Większość czasu HP przewyższało wydajność konkurentów, ale chciało wiedzieć, jak blisko konkurenci są w stanie podejść.

Rysunek 1. Benchmarking demontażu wykonany na „kamerze zdalnej do połykania” przez Portelligent[1].

Proces benchmarkingu

Praktyczna definicja to "poszukiwanie najlepszych praktyk w branży, które prowadzą do wyższej wydajności". Benchmarking to proces, który ma na celu zmianę operacji w strukturalny sposób, aby osiągnąć lepszą wydajność, opierając się na zrozumieniu wyników firmy i porównaniu ich z najlepszymi na świecie. Podstawowe filozoficzne kroki benchmarkingu, które są fundamentalne dla sukcesu, to:         

Znaj swoją operację

Musisz ocenić mocne i słabe strony swojej wewnętrznej operacji, pamiętając, że konkurenci będą z kolei analizować ciebie i że jeśli nie znasz swoich mocnych i słabych stron, nie będziesz w stanie się obronić.

Cloud Storage and Version Control

Store all of your libraries and design data in one secure, accessible, and version-controlled space.

Znaj liderów branży lub konkurentów

To pomaga porównać siebie z najlepszymi praktykami w branży i odróżnić się od konkurencji.

Włącz najlepsze rozwiązania

Ucz się od liderów twojej branży lub od firm z szczególnie dobrymi funkcjami, które są ważne dla twojej operacji.

Osiągnij wyższość

Wprowadź najlepsze z najlepszych znalezionych praktyk, wykorzystaj swoje istniejące mocne strony i podnieś swoje słabości do poziomu mocnych stron.

Benchmarking to sformalizowane i zdyscyplinowane zastosowanie tych podstawowych kroków do poprawy operacji, jak opisano na Rysunku 2. Tabela 1 pokazuje niektóre z kluczowych powodów dla benchmarkingu. Szczegółowo opisano kontrastujące podejścia „z benchmarkingiem” i „bez benchmarkingu”.

Praktyki branżowe się zmieniają. Musimy nie tylko ustalić lukę wydajności między naszymi praktykami a najlepszymi w branży, ale także przewidzieć przyszłe poziomy wydajności; czy luka się powiększy, zmniejszy, czy pozostanie taka sama?

Rysunek 2. Kroki procesu benchmarkingu. [Źródło: Martin Tarr]

Przewidując lukę, możemy zdefiniować cele i zadania, które musisz osiągnąć, aby zamknąć lukę i osiągnąć lub przekroczyć pożądaną lub konkurencyjną wydajność, jak pokazano na Rysunku 3a & b. Pokazuje to różnice między metryką wewnętrzną a tą przewidywaną dla najlepszych praktyk branżowych, naniesione na osi czasu, zaczynając od momentu przeprowadzenia badań benchmarkingowych. Faza analizy następnie identyfikuje najlepsze praktyki i określa, jak możesz je zmodyfikować, dostosować lub bezpośrednio zastosować w swojej firmie. Wymaga to dogłębnego zrozumienia praktyk i dlaczego są one lepsze

Tabela 1. Niektóre z kluczowych powodów dla benchmarkingu i kontrastujące podejścia z i bez perspektywy benchmarkingu.

Rysunek 3. a. Koncepcyjna projekcja luki benchmarkowej[2] [Źródło: Martin Tarr]

Rysunek 3b. 10-letni trend produktywności logistycznej – wykres ‘Z’[2] [Źródło: Martin Tarr]

Szablony analizy benchmarkingu są dostępne, wraz z innymi „Narzędziami do Poprawy i Jakości” od CItoolkit.[3]

Referencje

1.    Portelligence; www.techinsights.com.

2.    Tarr, Martin, Benchmarking,  www.mtarr.co.uk/

3.    citoolkit.com/all/benchmark-analysis-template

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak Altium może pomóc Ci w Twoim kolejnym projekcie PCB? Porozmawiaj z ekspertem w Altium.

About Author

About Author

Happy Holden jest emerytowanym pracownikiem GENTEX Corporation (jeden z największych amerykańskich producentów układów elektronicznych OEM dla branży motoryzacyjnej). Pełnił funkcję Chief Technical Officer w jednej z największych na świecie firm produkujących PCB — HonHai Precision Industries (Foxconn) w Chinach. Przed Foxconn Happy Holden pracował na stanowisku Senior PCB Technologist w firmie Mentor Graphics; pełnił funkcję Advanced Technology Manager w NanYa/Westwood Associates oraz Merix Corporation. Pracował w Hewlett-Packard przez ponad 28 lat. Wcześniej pełnił funkcję dyrektora ds. badawczo-rozwojowych PCB oraz inżyniera produkcji. Pracując w HP, nadzorował projektowanie PCB, współpracę przy projektach PCB oraz oprogramowanie do automatyzacji w Tajwanie i Hongkongu. Happy jest zaangażowany w zaawansowane technologie PCB od ponad 47 lat. Opublikował rozdziały o technologii HDI w 4 książkach, a także wydał własną książkę, HDI Handbook, dostępną bezpłatnie jako e-Book na stronie http://hdihandbook.com, a ostatnio ukończył 7. wydanie McGraw-Hill's PC Handbook, przy którym współpracował Clyde Coombs.

Powiązane zasoby

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.
Altium Need Help?