Pozytywny wpływ widoczności łańcucha dostaw na projektowanie z uwzględnieniem kosztów

Wyobraź sobie świat, w którym każda decyzja projektowa, którą podejmujesz, jest od początku opłacalna. To obietnica integracji widoczności łańcucha dostaw z podejściem projektowania zorientowanego na koszty w inżynierii. Poprzez zwiększenie przejrzystości zakupów, możesz opracować lepsze produkty szybciej i idealnie dopasować się do ograniczeń budżetowych na wczesnym etapie. Oto dlaczego.

Zrozumienie podejścia projektowania zorientowanego na koszty w inżynierii

Czym jest podejście projektowania zorientowanego na koszty?

Projektowanie zorientowane na koszty (DtC) to strategia zarządzania, która koncentruje się na projektowaniu i inżynierii produktów w celu spełnienia określonych celów kosztowych. To podejście zapewnia, że finalny produkt spełnia techniczne i wydajnościowe wymagania, ale także jest zgodny z wcześniej ustalonymi ograniczeniami kosztowymi.

Projektowanie z uwzględnieniem kosztów integruje zarządzanie kosztami we wszystkich aspektach procesu projektowania i rozwoju. Głównym celem jest osiągnięcie jak najniższych możliwych kosztów przy jednoczesnym utrzymaniu jakości i funkcjonalności produktu. Strategia ta zakłada ustalanie celów kosztowych na wczesnym etapie fazy projektowej i ciągłe dostosowywanie decyzji projektowych do tych celów. Obejmuje to wybór materiałów, procesy produkcyjne, złożoność projektu oraz wybór dostawców i komponentów.

Zasada jest prosta: projektuj, mając na uwadze koszty od samego początku, a nie jako rzecz nieważna. Dlaczego?

Znaczenie uwzględniania kosztów w fazie projektowej

Ponieważ decyzje podjęte na wczesnym etapie procesu projektowania zobowiązują znaczną część przyszłych kosztów produktu. W rzeczywistości 80% kosztów produkcji i wydajności produktu jest ustalane w pierwszych 20% cyklu projektowego.

Wczesne rozważanie kosztów pomaga zidentyfikować bardziej ekonomiczne alternatywy i uniknąć kosztownych przeprojektowań na późniejszych etapach. Średnio, kolejne poprawki mogą prowadzić do wydatków rzędu 44 000 dolarów każda. 

Zrozumienie tych czynników jest kluczowe dla strategicznych zakupów i utrzymania finansowej żywotności projektu, aby tworzyć produkty o wartości rynkowej i konkurencyjności. Choć może się to wydawać łatwe, nie jest wolne od wyzwań.

Wyzwania w przestrzeganiu ograniczeń budżetowych

Inżynierowie często napotykają dylematy, gdzie wybór komponentów o niższych kosztach może prowadzić do kompromisów w jakości lub trwałości produktu. To balansowanie między opłacalnością a wydajnością jest powracającym problemem w fazie projektowania.

Wyzwaniem jest również szybko zmieniający się rynek cen komponentów, co może szybko uczynić dobrze zaplanowany budżet przestarzałym. Czasami kluczowy komponent może być wyceniony 20 do 50 razy wyżej niż standardowa cena katalogowa w momencie produkcji.

Kolejną znaczącą przeszkodą jest ewoluujący krajobraz technologiczny. Wraz z szybkim postępem w technologii, projektanci muszą ciągle balansować między wykorzystaniem najnowszej techniki a utrzymaniem kosztów pod kontrolą.

Presja na skrócenie czasu wprowadzenia na rynek dodaje kolejnej warstwy złożoności. Zespoły projektowe elektroniki stają przed trudnym wyzwaniem spełnienia coraz krótszych wymagań dotyczących czasu wprowadzenia na rynek i celów kosztowych w szybko zmieniających się globalnych rynkach. Ta pilność często wymaga szybkiego podejmowania decyzji, co może być w sprzeczności z dokładnymi ocenami kosztów i ocenami ryzyka.

Nawet jeśli koszty są brane pod uwagę, ich zbieranie nie jest zautomatyzowane. Ktoś z zespołu zwykle musi wprowadzać dane do arkusza kalkulacyjnego Excel dla każdego komponentu. Poleganie na procesach manualnych jest narażone na błędy i nieefektywności. To podejście często pomija kluczowe czynniki, takie jak czas realizacji, ceny przy większych zamówieniach i logistyka, które są niezbędne do dokładnej oceny kosztów.

Studium Forrester ujawniło podobne wnioski. Organizacje w grupie badawczej nie miały niezbędnej przejrzystości w swoich systemach i procesach zakupowych, aby stworzyć dokładne szacunki BOM na początku cykli projektowych. W miarę postępu projektów, stawały się widoczne wahania dostępności i cen komponentów, napędzane dynamiką rynku i popytem.

W rezultacie, kiedy zespoły doszły do etapu montażu PCB, potrzeba poszukiwania alternatywnych komponentów stała się zadaniem pochłaniającym czas. Jeśli kluczowy komponent nie był już dostępny, a alternatywy były niekompatybilne z oryginalnym projektem, przeróbka projektu wymagałaby od organizacji wyrzucenia początkowego prototypu, co kosztowałoby organizację pierwotnie zakładane koszty materiałów i czas.

Rozwiązanie? Kompleksowa widoczność łańcucha dostaw (SCV) umożliwiająca zespołom dostęp do danych łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym i ocenę wyborów projektowych z uwzględnieniem celów kosztowych.

Rola widoczności łańcucha dostaw

Widoczność łańcucha dostaw to zdolność do śledzenia produktów, komponentów i materiałów w miarę ich przemieszczania się od dostawców do klienta końcowego. Ta widoczność obejmuje:

• Przejrzystość danych: Pełna widoczność dostępności i przepływu surowców oraz komponentów.
• Integracja z dostawcami: Bezproblemowa integracja informacji od dostawców z cyklem życia produktu.
• Monitorowanie produkcji: Śledzenie w czasie rzeczywistym procesów i możliwości produkcyjnych.
• Nadzór logistyczny: Szczegółowe wglądy w dystrybucję, w tym czasy wysyłki i poziomy zapasów.
• Inteligencja rynkowa: Świadomość trendów i wymagań klientów wpływających na projektowanie produktu i potrzeby zaopatrzeniowe.

Dostępność danych w czasie rzeczywistym ma głęboki wpływ na podejmowanie decyzji. Pozwala to zespołom inżynieryjnym i zaopatrzeniowym na:

• Przewiduj problemy z dostawami, identyfikując potencjalne braki lub opóźnienia z wyprzedzeniem.
• Optymalizuj zarządzanie zapasami, balansując poziomy zapasów, aby uniknąć nadprodukcji lub braków.
• Popraw efektywność projektowania, szybko dostosowując projekty w oparciu o dostępne komponenty i materiały.
• Przyspiesz czas wprowadzenia na rynek, nie poświęcając przy tym jakości i wydajności.
• Zmniejsz koszty, unikając finansowych konsekwencji zmian w ostatniej chwili lub opóźnień.

I ten ostatni punkt prowadzi nas z powrotem do potwierdzenia naszej początkowej tezy, mianowicie jak lepsza widoczność łańcucha dostaw wspiera strategie projektowania z uwzględnieniem kosztów.

Jak widoczność łańcucha dostaw wpływa na koszty projektowania elektroniki

Po pierwsze, przejrzystość łańcucha dostaw sprawia, że zespół jest ciągle świadomy implikacji kosztowych związanych z ich decyzjami dotyczącymi komponentów. Posiadanie dostępu w czasie rzeczywistym do dostępności i cen komponentów umożliwia inżynierom wybieranie komponentów optymalnych pod względem kosztów, przestrzegając ograniczeń budżetowych już na początku procesu projektowania. Wybieranie łatwo dostępnych części zmniejsza ryzyko opóźnień projektu i towarzyszących im konsekwencji finansowych.

Dostęp do szczegółowych danych o komponentach, w tym metryk jakości i statusu zgodności, dodatkowo zapewnia, że projekty spełniają normy branżowe i regulacje, unikając kosztownych przeprojektowań lub opóźnień związanych z zgodnością.

Po drugie, przejrzystość łańcucha dostaw sprzyja proaktywnemu zarządzaniu ryzykiem, identyfikując potencjalne problemy, takie jak przestarzałość części, długie terminy realizacji czy nagłe wzrosty cen. Wczesne rozpoznanie tych ryzyk pozwala inżynierom i zespołom zakupów podejmować strategiczne decyzje, takie jak wybór alternatywnych części lub dostosowanie specyfikacji projektu, aby uniknąć kosztownych blokad produkcyjnych.

Ostatni, ale nie mniej ważny, dzięki SCV, inżynierowie i zespoły zakupów mogą zsynchronizować swoje wysiłki aby zamówić dokładnie potrzebne ilości, minimalizując nadmiar zapasów i związane z tym koszty utrzymania.

Ale jak wdrożyć ten poziom współpracy i precyzji danych w całym łańcuchu dostaw elektroniki?

Nowoczesne narzędzia do integracji łańcucha dostaw

Zaawansowane rozwiązania, takie jak platformy oparte na chmurze, IoT i integracje AI, odgrywają tutaj kluczową rolę. Poprawiają one przejrzystość procesu zakupów i zasadniczo zmieniają relację między zarządzaniem łańcuchem dostaw a procesami projektowania inżynierskiego.

W przeszłości były to operacje w dużej mierze odizolowane. Teraz są one coraz bardziej współzależne, przy czym informacje o łańcuchu dostaw bezpośrednio wpływają na decyzje projektowe.

Altium 365 BOM Portal Altium jest tylko jednym z przykładów tej symbiozy. Integruje dane łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym z procesem projektowania elektronicznego. Dostępne integracje z najlepszymi dostawcami danych w branży, takimi jak Octopart, IHS Markit, SiliconExpert oraz Z2Data (wkrótce) zapewniają dodatkowe warstwy wglądu.

Portal BOM umożliwia efektywne zarządzanie BOM, oferując automatyczne wzbogacanie danych, lepszą mitigację ryzyka oraz kompleksową bibliotekę części i śledzenie. Możliwość oznaczania komponentów ze względu na problemy z dostępnością lub wahania cen pomaga w opracowywaniu bardziej precyzyjnych szacunków, redukując ilość pracy na marne oraz związane z tym koszty prototypowania PCB.

Ale spójrzmy na rzeczywiste liczby. Ile można zaoszczędzić dzięki lepszej widoczności łańcucha dostaw?

Jaka jest wartość widoczności łańcucha dostaw?

Dla organizacji analizowanych w Studium Forrester, wdrożenie Altium 365 przyniosło oszczędności kosztów w wysokości 199 301 dolarów (wartość obecna na trzy lata). Przypisane wyłącznie do zwiększonej przejrzystości zakupów!

Podkreślając jeszcze bardziej tę wartość, menedżer ds. sprzętu z firmy produkcyjnej z sektora obrony i bezpieczeństwa przedstawił praktyczny przykład tej finansowej korzyści. Ich organizacji udało się przyspieszyć cykle produkcyjne o trzy miesiące. Przyspieszenie to przypisano zmniejszeniu problemów z komponentami projektu.

Dowiedz się więcej

Czy jesteś gotowy, aby projektować z uwzględnieniem kosztów przy zwiększonej widoczności łańcucha dostaw? Jeśli tak, obejrzyj webinar na temat Altium 365 BOM Portal i dowiedz się więcej o łączeniu działu zakupów z inżynierią. Odkryj, jak wykorzystać pełny potencjał zintegrowanego zarządzania łańcuchem dostaw!