Kto będzie narażony na przydział podczas następnego niedoboru?

Przemysł elektroniczny przeżywa rzekomo „poważny kryzys”, i to z dobrych powodów. Braki krytycznych komponentów, takich jak zmniejszona dostawa kondensatorów w 2018 roku, a teraz trudności z pozyskaniem półprzewodników i złączy elektrycznych, prowadzą kupujących różnymi ścieżkami — o ile jakiekolwiek — aby zdobyć jak najwięcej potrzebnych komponentów.

Umiejętność zarządzania ryzykiem jest jednym z głównych czynników w zrównoważonym łańcuchu dostaw części i stanowi jedną z głównych zakłóceń pochodzących z łańcucha dostaw. W miarę jak świat ulega nieuniknionym globalnym naciskom, przedsiębiorstwa są zmuszone do nawigowania przez opóźnienia i niepewności, które mają efekt falowania na ich operacje i ich klientów.

Potrzeba alokacji produktów dla pewnych klientów jest zazwyczaj wynikiem braków w dostawach, i przedsiębiorstwa na końcu łańcucha będą zmuszone dostosować się do tych zmian i skupić swoje wysiłki na pozyskiwaniu części w sytuacji kryzysowej. Muszą zapewnić, że podczas gdy główne zamówienia są realizowane, zasoby są efektywnie alokowane do najbardziej lukratywnych kupujących, ale ci, którzy nie dostaną swojej części, są sprawiedliwie ostrzegani.

Co to jest alokacja komponentów elektronicznych?

Alokacja efektywnie oznacza zarządzanie dwoma rzeczami podczas niedoboru dostaw: redukcją ilości komponentów i dążeniem do wzrostu wśród kupujących elektronikę. Może to oznaczać nawigowanie przy 50% redukcji dostępnych części, co ma znaczący wpływ na liczbę klientów i realizację ich zamówień.

Może to być dość niejednoznaczny proces, ponieważ gdy kupujący zostają umieszczeni „na alokacji” przez swoich dostawców, stają się niepewni, czy będą w stanie zrealizować własne zamówienia — wyzwanie, które rozbrzmiewa w dół łańcucha dostaw, jak widać podczas głównych zakłóceń, takich jak blokada Kanału Sueskiego i redukcja produktów konsumenckich przez pandemię koronawirusa.

Z tych poprzednich wydarzeń stało się jasne, że alokacja nie jest wyłączna dla zmniejszonej podaży i może być również wynikiem braków kadrowych i innych zmian organizacyjnych — stawiając dostawców w zmniejszonej zdolności produkcyjnej lub dystrybucyjnej. W tych scenariuszach istnieje kilka kluczowych rzeczy do rozważenia: optymalizacja wolumenów zakupów, priorytetowe traktowanie kluczowych kont i komunikacja z kupującymi dla pełnej przejrzystości.

Z tak wieloma branżami zależnymi od komponentów płytek drukowanych (PCB) dla produktów, wzrostu biznesu, a nawet w pewnych przypadkach zrównoważonego rozwoju, skuteczne zarządzanie dostawcami jest kluczowe do przetrwania zmian w branży i dostosowania się do fluktuacji w dostawach. Aby to zrobić, na rynku, który wydaje się być coraz bardziej zmienny, wymaga systematycznego podejścia i lepszej widoczności łańcucha dostaw, aby szybciej przewidywać wpływ globalnych wydarzeń.

Czynniki wpływające na wolumeny zakupów

Istnieje wiele powodów, dla których dostawca mógłby zmniejszyć wolumeny zakupów. Może to być odpowiedź na zmianę na globalnym rynku, unikanie ryzyka na końcu zakłócających globalnych wydarzeń, usprawnianie operacji lub zmiany w relacjach między dostawcami a ich klientami.

Rzadkość komponentów: Zmiany w dostawach

Innowacje w inteligentnych technologiach zwiększają zapotrzebowanie na półprzewodniki, co jest wynikiem trendu technologicznego, a mniej wynikiem redukcji komponentów. Zakłócenia w łańcuchu dostaw znajdują się na przeciwnym końcu spektrum, ale rzadkość ogólnie jest znana jako brak, na przykład najwięksi producenci chipów mają swoje siedziby w Chinach obok największych producentów elektroniki na świecie. W tym scenariuszu, z natury, chipy są naturalnie przydzielane producentom w kraju. Może to być spowodowane wieloma czynnikami, w tym lokalnym pozyskiwaniem, redukcją kosztów i stałością zamówień.

Zapotrzebowanie na części do PCB rośnie

Patrząc na to z przeciwnego punktu widzenia, wszystkie branże stały się zależne od komponentów pośrednio, ponieważ przyjmują inteligentniejsze technologie, elektryfikują infrastrukturę i budują systemy operacyjne wokół rozwiązań opartych na oprogramowaniu. Zapotrzebowanie na części do PCB nie wykazuje oznak spadku, ponieważ oczekuje się, że branża osiągnie 76,12 miliarda USD w 2024 roku, z prognozowanym wzrostem do 93,87 miliarda USD w 2029 roku.

Zakłócenia w łańcuchu dostaw

Oprócz fizycznej produkcji komponentów, globalne i branżowe wydarzenia mogą powodować chaos w operacjach łańcucha dostaw, szczególnie gdy są przedłużane przez lata z niewieloma wskaźnikami odbudowy. Różne problemy mogą wpłynąć na wolumeny zakupu części do PCB:

• Opóźnienia w dostawach i zmniejszona dostępność frachtu
• Zmiany w zarządzaniu zapasami przez dostawców
• Dostosowania do produkcji
• Dywersyfikacja produktów przez dostawców
• Długoterminowe zmiany strategiczne przez dostawców

Możemy to zaklasyfikować jako zmiany operacyjne ze strony dostawców, które ograniczają ich zdolność do spełnienia obecnych wolumenów zakupu wymaganych przez ich klientów.

Zmiany w długoterminowych relacjach z dostawcami lub wzorcach handlowych

Budowanie silnych relacji z dostawcami jest kluczem dla firm do zabezpieczenia tego, czego potrzebują. Długoterminowe relacje z dostawcami PCB stawiają kupującego w dobrej pozycji na przyszłość w obliczu dalszych lub poważnych zakłóceń w łańcuchu dostaw. To opiera się na rzeczywistej dostępności dostaw w branży, jak wspomniano powyżej, ale także tworzy zapas, gdy ilości są najniższe.

Optymalizacja wolumenów zakupu dla odpowiednich klientów

Optymalizacja wolumenów zakupu oznacza przydzielanie części odpowiednim klientom w najbardziej lukratywny sposób dla tego biznesu. Producenci części od lat zmagają się z długimi czasami realizacji różnych komponentów, co skutkuje ograniczeniem, po pierwsze liczby komponentów, które mogą dostarczyć w określonym czasie, po drugie, kupujących, którzy otrzymają swoje komponenty jako pierwsi.

W 2022 roku rynek doświadczył ogromnych niedoborów, które prowadziły do różnych opóźnień w dostawie komponentów. Półprzewodniki musiały być zamawiane w ciągu 40 do 52 tygodni od rzeczywistego wymaganego czasu dostawy klienta, a czasami nawet wcześniej. Pojemności wahały się znacznie od 16 do 52+ tygodni, a nawet złącza elektryczne wymagały do 20 tygodni na dostawę.

Nawigowanie na tym poziomie niepewności okazuje się problematyczne dla całego sektora elektrycznego, a odpowiedzialność często spada na producentów części, aby zarządzać dostępnością i alokować komponenty. W najtrudniejszych okolicznościach producenci często ograniczają liczbę przyjmowanych zamówień lub całkowicie odmawiają przyjmowania nowych zamówień, pozostawiając klientów zastanawiających się, gdzie szukać potrzebnych im części.

To właśnie tutaj Octopart.com szczyci się byciem numerem jeden wśród wyszukiwarek PCB, umożliwiając firmom znalezienie milionów części z wybranych źródeł, wykorzystując bazę dostawców i list produktów. Octopart nie tylko udostępnia użytkownikom potencjalne opcje, ale również bezpośrednio umieszcza je w specyfikacji materiałowej (BOM), upraszczając proces pozyskiwania i umożliwiając łatwe powtarzanie transakcji z wcześniej używanymi dostawcami.

Zmniejszenie wolumenu zakupów może wpłynąć na klientów

Niezależnie od tego, czy chodzi o zmniejszenie wolumenu zakupów, czy całkowite odcięcie klientów, ważna jest jasna przejrzystość, aby dać im czas na zmianę dostawcy lub, w przypadku redukcji, określić, czy mogą uzupełnić ten wolumen częściami od innego producenta.

Alternatywnie — w przypadku, gdy żaden dostawca nie może spełnić ich wymagań, najprawdopodobniej alokują zasoby na własnym końcu, ponieważ zakłócenia rozchodzą się w dół łańcucha dostaw. W takiej sytuacji komunikacja między firmami lepiej poinformuje ich o sytuacji.

Jak producenci priorytetyzują klientów?

Producenci będą szukać najbardziej lukratywnych opcji dla alokacji ograniczonego zapasu części. Zrozumienie tego jest kluczowe z perspektywy kupujących, ponieważ cena będzie kluczowym czynnikiem w alokacji ograniczonych zasobów dostawców. Kupujący powinni rozumieć wartość, jaką przynoszą producentowi, ale także implikacje kosztowe współpracy z nimi w okresie, gdy dostawcy mają dużą siłę przetargową.

Co to jest podejście „kto pierwszy, ten lepszy”?

W pewnym sensie, najmniej niejednoznaczną opcją dla dostawcy jest alokacja zasobów na zasadzie „kto pierwszy, ten lepszy”. To rozwiązanie wydaje się najbardziej logiczne dla utrzymania wsparcia klientów, ale także wyeliminowania wyborów dostawcy z równania.

Działanie przy ograniczonej pojemności stawia producentów w trudnej sytuacji i w rezultacie to klienci decydują, kto nabywa ich produkty. Jedynym pytaniem przy tym podejściu jest to, czy dostawcy pozwalają na negocjacje, co mogłoby potencjalnie dać klientom większą siłę przetargową i wpłynąć na wynik finansowy już i tak niskiego okresu produkcji.

Kto płaci za dostawę?

Może się to wydawać jak scenariusz godny rozważenia, jednak koszt dostarczenia komponentów może przyczynić się do sposobu, w jaki są one alokowane. Na przykład, klient może oferować najlepsze ceny, ale logistyczny koszt dostarczenia im może obniżyć marżę. Lokalizacje geograficzne często odgrywają dużą rolę w alokacji komponentów.

To być może dlatego Chiny mają największy udział w rynku elektroniki — zmniejszony koszt dostarczania lokalnym nabywcom w porównaniu do klientów zagranicznych. Działanie w ten sposób łagodzi również szereg opłat, takich jak koszty frachtu zagranicznego i inne opłaty za transport części między jurysdykcjami. Jeśli koszt dostawy leży po stronie dostawcy, są to również rzeczy do rozważenia.

Kupujący części do PCB mają więcej opcji

W sytuacji zakłóceń należy rozważyć dwie strony. Firma musi pozostać rentowna, podczas gdy klienci również polegają na swoich dostawcach, aby utrzymać ciągłość działania. 

Po pierwsze, należy rozważyć potrzeby biznesu i implikacje kosztowe pewnych działań. Zarządzanie relacjami jest jednym z kluczowych czynników w utrzymaniu długoterminowych zaangażowań z klientami. Gdy spełnione są wymagania dostawców, rozważane są różne potrzeby klientów, aby działać etycznie i osiągnąć lukratywny wynik.

Ważne jest jednak zauważenie, pomimo wszystkich wspomnianych czynników i strategii, że klienci mają inne opcje zakupu. Nawet na krótki okres czy jednorazową objętość zakupu, wyszukiwarka Octopart wzmacnia popyt ze strony klientów elektroniki, gdy nawigują oni przez ten sam niedobór dostaw.