Navegando pela Aquisição de PCB: Dicas Chave para Designers de PCB

Produtos reais que você vê na prateleira não são produzidos em baixo volume. A maioria das placas produzidas ao redor do mundo são adquiridas em alto volume e baixa variedade. A maioria das PCBs são projetadas com a otimização em primeiro plano do design, onde a equipe de design tenta encontrar um equilíbrio entre custo, capacidade mínima requerida e o máximo rendimento possível. Uma equipe de design profissional faz mais do que apenas construir uma placa, eles garantem que a capacidade de fabricação em volume esteja alinhada com suas decisões de design, algo que é uma característica do DFM.

Então, se você quer aprender como grandes compradores operam e como eles executam a aquisição de PCBs, continue lendo. Nós vamos mostrar o processo de pensamento e os passos de qualificação de fornecedores que essas empresas implementam para garantir que eles possam produzir em volume enquanto encontram um equilíbrio entre custo, qualidade e função.

A Aquisição de PCBs em Volume é Diferente

Quando uma equipe de engenharia precisa transicionar seu design de PCB para a fabricação em volume, eles podem ter uma surpresa desagradável. As coisas em que você pensa ao comprar PCBs protótipo são muito diferentes das preocupações ao adquirir em volume. A produção de PCBs em volume cria grandes pressões sobre custo e qualidade, ambos podem ser relegados a segundo plano durante a prototipagem.

Além disso, a fabricação em volume não é apenas sobre produzir placas nuas e montá-las. Você não está sempre comprando apenas uma PCB, você também está comprando grandes lotes de peças, provavelmente está comprando invólucros, e pode precisar de cabos personalizados ou chicotes. Alguns designs requerem capacidades avançadas que necessitam de controle de qualidade.

A tabela abaixo contém uma lista completa de pontos para discutir com um EMS.

Capacidades de fabricação	Capacidades básicas de fabricação: largura de linha, espaçamento, tamanhos de via, perfuração Capacidades avançadas de fabricação: HDI, perfuração a laser, camadas muito finas, furos castelados, placação de borda, cavidades Suporte ao processamento de materiais: construções de placas híbridas, PTFE, cerâmicas, núcleo de metal, poliimida, etc. Materiais adicionais: revestimentos conformais, banhos especiais, limpeza, etc.
Capacidades de montagem/inspeção	Quais são os menores tamanhos de caso passivo que o montador pode suportar? O montador pode suportar a inspeção de peças sem necessidade de pinos (QFN, BGA, LGA, etc.)? Como são tratados os defeitos e o descarte? Os custos de descarte estão incluídos no preço?
Controle de qualidade	Como os defeitos são relatados ao cliente? A equipe de qualidade recomenda mudanças ou determina a causa raiz? Como as mudanças são implementadas para prevenir mais defeitos? Quem realiza o retrabalho e quais são as capacidades de retrabalho? O que acontece com as peças em montagens descartadas?
Capacidade	Qual prazo de entrega e tempo de entrega eles podem garantir? Quantas unidades podem ser produzidas por mês? Gestão de inventário para materiais especiais, PCBAs acabados, produtos totalmente montados, peças de reposição, etc.
Serviços adicionais	Revisão e suporte de engenharia Cabeamento personalizado Invólucros ou caixas de dispositivos Encapsulamento Teste em circuito Montagem e embalagem do produto

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Se você analisar esta lista, há muitas coisas que precisam ser equilibradas ao selecionar um fornecedor. Você pode não precisar de todos os serviços e capacidades listados acima, mas há muito o que gerenciar em volume, o que muitas vezes é negligenciado na prototipagem.

Na prototipagem, a otimização de custos não é o principal fator que impulsiona a compra de um protótipo, geralmente é um equilíbrio entre o tempo de entrega, capacidades e suporte de engenharia. Na produção em volume, você provavelmente resolveu muitas dessas questões durante suas rodadas de prototipagem e fases de teste. Após uma rodada de otimização de design para reduzir defeitos e garantir que os alvos de custo sejam atingidos, o design pode ser passado para um EMS para iniciar a transição para a produção em volume.

O Que Esperar na Produção em Volume

Durante a transição para a produção em volume, você deve discutir como os problemas acima relacionados ao controle de qualidade e entrega são tratados ao longo do envolvimento com um EMS. O EMS tem a responsabilidade de garantir alto rendimento e entrega pontual do produto acabado, e essas logísticas precisarão ser resolvidas com o EMS.

Obviamente, há muito para lidar e gerenciar durante o processo de produção em volume, isso não é um caso de sentar e esperar pelas caixas do produto chegarem ao armazém da sua empresa. Algumas das tarefas que requerem mais atenção incluem:

Requirements Management Made Easy

Connect design data and requirements for faster design with fewer errors

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• Tratar defeitos à medida que são localizados
• Gerenciar e rastrear pedidos de peças ao longo do tempo
• Gerenciar e rastrear o envio do produto acabado
• Manter-se atualizado com pagamentos a fornecedores
• Coordenar entregas de/para fontes e seu EMS

Alinhe Seu Design Cedo

Se tudo correr perfeitamente, você não terá nenhum problema de qualidade ou atrasos, e seu rendimento de produção magicamente atingirá 100%. A realidade é bem diferente, você terá que abordar problemas de qualidade à medida que surgirem e fazer algo para resolvê-los nos dados de design. Haverá, claro, atrasos de componentes, necessidades de selecionar alternativas em meio à produção, e mudanças de design que resolverão problemas com defeitos.

Como sempre, a solução é evitar problemas de qualidade e de fornecimento completamente, alinhando-se com as equipes de fabricação, montagem e fornecimento do seu EMS. Solicite revisões completas de design, pergunte se há algo no design que possa prevenir defeitos, e seja o mais responsivo possível ao trabalhar com a equipe de aquisição. Alinhe seu design com as capacidades e processos do EMS, e garanta que você tenha um processo em lugar para abordar defeitos de fabricação/montagem à medida que surgirem.

Seja sua equipe criando protótipos avançados ou fazendo a transição de um novo produto para a fabricação, Altium Designer^® oferece aos designers de PCB tudo o que precisam para projetar visando custo e qualidade. Quando você estiver pronto para compartilhar seus resultados com sua casa de fabricação, você pode usar a plataforma Altium 365™ para colaborar entre design e produção.

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