O crescente número de placas de circuito impresso necessárias na eletrônica atual está pressionando designers e engenheiros a buscar uma miniaturização implacável, elevar as capacidades de desempenho e encurtar o prazo de desenvolvimento, mudando a maneira como as PCBs são concebidas e trazidas à vida. Em um ambiente de alta demanda, as ferramentas de design tradicionais estão atingindo seu limite, o que necessita de uma mudança. Para responder a essa necessidade e transicionar a indústria para uma metodologia mais eficiente, os desenvolvedores criaram ferramentas de gerenciamento do ciclo de vida do produto, que estão fundamentalmente alterando a experiência de design de PCB e aprimorando as capacidades de design e engenharia para criar placas de circuito de alta qualidade e alto desempenho.
Antes do PLM, os dados de design de PCB muitas vezes residiam em silos, espalhados por servidores de arquivos e estações de trabalho individuais. Infelizmente, essa abordagem fragmentada levava a perda de tempo na busca por informações, problemas de controle de versão e potenciais erros causados por engenheiros trabalhando com dados desatualizados. O gerenciamento do ciclo de vida do produto estabelece uma única fonte de verdade para todos os dados de design, desde esquemáticos e layouts até listas de materiais (BOMs) e modelos 3D. O sistema é, acima de tudo, um repositório centralizado que facilita o acesso em tempo real e a colaboração, independentemente da localização de um engenheiro; as equipes de design podem trabalhar simultaneamente em diferentes aspectos da PCB e iterar sobre ideias de forma mais eficiente, seguros de que todos estão na mesma página. Esse tipo de ambiente colaborativo se traduz em ciclos de design mais rápidos, menos erros e um nível de coesão que aumenta a produtividade geral de todos os envolvidos.
As equipes de design e engenharia eletrônica rapidamente descobrirão que precisam de sistemas PLM uma vez que sua equipe cresça a ponto de necessitar de um fluxo de trabalho unificado e estrutura de gerenciamento. Os sistemas PLM fornecem uma estrutura para impor uma estrutura de gerenciamento de dados, algo que muitas vezes é negligenciado por empresas em crescimento até que problemas surjam. O aspecto importante que torna os sistemas PLM únicos é que as estruturas de dados e fluxos de trabalho podem ser personalizados e automatizados para se adequarem aos processos de uma empresa. Essa economia de tempo abre a porta para que os engenheiros se concentrem em tarefas qualitativas que aprimoram a oferta de mercado da empresa, como otimização do desempenho do circuito, pesquisa em tecnologias e componentes em fase inicial, ou, talvez, a conclusão de desafios de design complexos.
O processo de design de PCB é destinado a ser linear, mas na realidade os ciclos de design podem se tornar circulares devido a revisões e revisões necessárias. Mudanças e revisões são inevitáveis ao longo do processo à medida que os engenheiros refinam o design e abordam desafios imprevistos negligenciados pelos designers; o PLM é excelente na gestão dessas mudanças, pois fornece um rastro de auditoria abrangente que rastreia cada modificação feita no design. Tais eficiências ajudam os engenheiros a entender a evolução do PCB, auxiliando-os a ver como certas mudanças impactam diferentes componentes e identificando a fonte de quaisquer problemas potenciais. Esse nível de transparência ajuda as empresas a garantir que estão empoderando suas equipes com conhecimento de qualidade, o que resulta em menos erros custosos ou retrabalho, pois os engenheiros podem tomar decisões informadas sobre modificações de design e garantir que outros interessados estejam cientes das últimas iterações do design.
O gerenciamento do ciclo de vida do produto vai além da fase de design, atuando como uma ponte entre os mundos do design e da fabricação. Por meio da integração com sistemas de fabricação, o PLM facilita uma transição mais suave do design para a produção e ajuda os engenheiros de fabricação a acessar dados de design precisos e atualizados diretamente de um sistema centralizado. Muitas empresas descobriram que isso, na maior parte, elimina a necessidade de entrada manual de dados e mitiga o risco de erros que vêm com isso, o que, historicamente, causou interrupções significativas e oportunas no processo de fabricação. É importante otimizar esse fluxo de dados se sua empresa pretende reduzir atrasos na produção, melhorar os rendimentos na primeira passagem (FPY) e reduzir custos associados à fabricação.
O PLM não se concentra apenas em fornecer funções de governança de dados para uma disciplina de engenharia. Assim como o desenvolvimento de produtos de forma mais ampla, os sistemas PLM focam nos dados do produto no nível do sistema e constroem pontes entre as disciplinas de engenharia. Os sistemas PLM permitem o armazenamento e a gestão de uma ampla gama de dados de produtos, incluindo, mas não se limitando a, designs mecânicos, firmware personalizado, software personalizado, chicotes e montagens de cabos, e muito mais. Os sistemas PLM também permitem que cada peça de um produto seja vinculada às suas avaliações de impacto ambiental, detalhes do processo de fabricação e informações de serviço para as partes interessadas relevantes. É um repositório de dados abrangente que compila os componentes e dados de um produto em um único local completo com os recursos de rastreamento de dados e controle de versão que as equipes de engenharia precisam.
O impacto do PLM no design de PCB significa uma mudança estratégica na forma como as empresas, e especialmente os engenheiros, abordam o processo de criação. Fomentando um ambiente colaborativo, como em outras indústrias, a automação e a provisão de repositórios de dados centralizados e abrangentes ajudam-nos a transitar de executores táticos para inovadores estratégicos que não são sobrecarregados por tarefas administrativas e outras mundanidades. Esta abordagem permite que os engenheiros dediquem sua expertise à exploração de novas tecnologias e à otimização de métricas de desempenho e a empurrar os limites do que era anteriormente considerado possível — uma mudança que leva à criação da próxima geração de PCBs.
Em uma indústria onde o tempo de colocação no mercado e a diferenciação de produtos são de suma importância, o PLM equipa os engenheiros com as ferramentas — e a agilidade e eficiência — de que eles precisam para alcançar uma vantagem competitiva significativa. À medida que o futuro da eletrônica se desdobra, o PLM está posicionado para permanecer um pilar da tecnologia, impulsionando os engenheiros a alcançar novos patamares de sucesso e moldando não apenas a indústria de PCB, mas também os dispositivos eletrônicos que veremos em nosso cotidiano.