Концепция жизненного цикла продукта возникла около 65 лет назад и была разработана сотрудником теперь уже консалтинговой компании Booz Allen Hamilton. Пятиэтапный цикл был предложен как средство управления товарами от момента их создания до полного исключения из линейки продуктов компании. Каждому из пяти этапов (мы называем их «статусы жизненного цикла») были присвоены подходящие названия, чтобы подчеркнуть их место в общем «жизненном пути» продукта — компонента или полного устройства, делая их не только более заметными в сознании менеджеров по разработке, дизайнеров, производителей и маркетологов. Это также стандартизирует подход к созданию и прекращению выпуска устройств для достижения наилучшего эффекта — понимание того, как каждый этап может определить, будет ли продукт или компонент жить, умирать или возрождаться в более современной форме.
Через призму электроники и спроса на актуальные компоненты в период технологической революции, способность понимать статус жизненного цикла освещает влияние на цепочки поставок, непосредственно затрагивая клиентов, которые требуют высоконадежной и массовой электроники для создания следующего поколения цифровых продуктов.
На протяжении десятилетий жизненный цикл электронных компонентов значительно эволюционировал. В прошлом, когда технологическое развитие шло относительно медленно, компоненты оставались на рынке гораздо дольше, чем сегодня. Быстро ускоряющееся инновационное развитие привело к сокращению жизненного цикла, с новыми версиями, появляющимися одна за другой в технологическом ландшафте.
Это повлияло на отрасли по нескольким причинам, но коммерческие вызовы включают в себя более быстрое устаревание и требование к гораздо более гибким стратегиям управления цепочками поставок и производством. Современные платформы, такие как Octopart, предлагают новый, стратегический способ визуализации компонентов и становятся более проактивными в поиске. Эти платформы предоставляют обширные данные и аналитику, позволяющие специалистам обладать видимостью, что дает им возможность предвидеть и планировать каждый этап жизненного цикла.
Исторические и политические тенденции также повлияли на жизненные циклы электронных компонентов; глобализация, яркий пример, привела к расширению пула поставок и создала возможности для снижения затрат и увеличения количества поставщиков по всему миру. Это изменение видно на растущем спросе на электрификацию, особенно в автомобильной отрасли, где производители оригинального оборудования (OEM) зависят от глобального поставщика полупроводников и других компонентов. В сочетании с более стройными процессами в производственных средах «точно в срок», на глобальные компании оказывается давление в плане своевременной и экономически эффективной поставки товаров.
Это идет рука об руку с появлением новых цифровых технологий, таких как искусственный интеллект (ИИ) и блокчейн, которые обещают стать крупным эволюционным сдвигом в цифровом ландшафте и предлагают отслеживание в реальном времени и предиктивную аналитику, обеспечивая большую прозрачность в цепочке поставок.
Термин «статус жизненного цикла» аналогичен «стадии жизненного цикла». В общем смысле, это основные фазы жизненного цикла продукта, и некоторые организации стали включать гораздо более конкретные стадии для более детального понимания различных моментов пути. В управлении жизненным циклом продукта (PLM), процессы естественным образом эволюционировали, чтобы соответствовать тем организациям или отраслям, в которых они применяются.
Мы рассматриваем ключевые статусы жизненного цикла, которые можно найти среди электронных компонентов, которые в некоторой степени похожи на традиционные стадии, выделенные в общем жизненном цикле продукта. Однако, в разработке электронных компонентов, система гораздо более детализирована; единицы классифицируются на четыре стадии: разработка, рост, зрелость и устаревание.
Технологии развиваются стремительно, и поэтому требуется пристальное внимание к жизненному циклу компонентов. При этом четырем ключевым стадиям разработки электронных компонентов присваиваются четыре статуса жизненного цикла.
Разработка также может называться статусом «введение», но оба термина относятся к стадии исследований и инноваций, за которой следует тщательное тестирование и валидация, чтобы убедиться, что компоненты соответствуют отраслевым стандартам и потребностям клиентов. Эта фаза управляется сложностью компонента и регулированием конечного продукта.
На этом этапе важны союзы цепочек поставок. Для успеха компонента на стадии роста формируются отношения с OEM-производителями, поставщиками, а также дистрибьюторами для согласования их усилий и удовлетворения спроса на новый компонент. Кроме того, усилия на этапе роста также включают стратегический анализ приемлемости на рынке и отзывов клиентов, чтобы убедиться, что продукт продолжает соответствовать заданию.
Продукт утверждается на рынке. Когда клиенты запрашивают компонент на пике его популярности, производители могут исследовать возможности снижения затрат и дальнейшего увеличения прибыльности в попытке оставаться впереди растущей конкуренции на рынке.
Этот статус может быть направлен двумя путями: к фазе вывода из эксплуатации или через дальнейшую разработку для продления его жизни в будущем.
Понимание шагов, следующих за устареванием, помогает минимизировать влияние процесса завершения срока службы в плане дальнейших продаж, управления запасами и управления отходами, что критически важно для организаций внутри цепочки поставок, желающих минимизировать затраты, время и отходы.
Фаза EOL наступает после устаревания в случае, если компонент не был переработан или обновлен. Это может быть очень сложный этап, так как производителям необходимо общаться и координировать свои действия с клиентами, чтобы обеспечить плавный переход к новому или пересмотренному продукту. Это особенно важный этап, который может повлиять на отрасли с высоким спросом, такие как здравоохранение или аэрокосмическая промышленность, где последствия устаревания имеют большее значение.
От дизайна до распределения, цепочка поставок неразрывно связана с действиями, предпринимаемыми в жизненном цикле электронных компонентов. Поскольку клиенты стремятся оптимизировать взаимодействие с цепочкой поставок и стать более профессиональными в прогнозировании сроков поставки, способность конечного покупателя искать наличие компонента имеет решающее значение для удовлетворения спроса.
Прогнозирование спроса: Учитывая вышеупомянутый пункт о быстро развивающихся технологиях, прогнозирование спроса является необходимым в этой области. Способность понимать, на каком этапе жизненного цикла находится компонент, дает экспертам по цепочке поставок возможность предсказывать прогнозы и гарантировать, что запасы будут пополнены, когда они нужны.
Управление запасами: Эффективное управление запасами позволяет цепочке поставок стать действительно стройной. Понимание статуса жизненного цикла электронных компонентов от поставщиков поможет организациям избежать переизбытка или недостатка запасов. Управляя запасами, организации получают дополнительные преимущества, включая устойчивость и оптимизацию затрат.
Оптимизация затрат: Конкурентоспособность достигается, когда OEM стремятся минимизировать затраты. Это делает поиск компонентов непрерывной игрой для них, которая требует реального взгляда на цены и наличие у разных дистрибьюторов. Это может быть использовано в случаях однократных или специальных покупок в периоды пикового спроса, но также зависит от способности поставщиков электронных компонентов и их дистрибьюторов оставаться в курсе жизненного цикла продукта.
Снижение рисков: Информация о запасах компонентов и сопутствующих продуктах позволяет OEM снизить риск нарушений из-за прекращения производства определенных компонентов. Кроме того, их поставщики подвержены собственным задержкам, что стимулирует необходимость переключения на другого поставщика для закупки аналогичных компонентов или похожих деталей.
Обеспечение качества: Стареющие компоненты более подвержены проблемам качества и функционирования. Признавая, что компоненты на стадии зрелости или устаревания требуют более строгих контролей для удовлетворения потребностей клиентов, производители обеспечивают своевременное устранение дефектов или ненадежных характеристик, что впоследствии устанавливает лучшие отношения с довольными клиентами.
Корпоративная ответственность: Особенно когда мы говорим об устаревании до EOL, в игру вступает вопрос устойчивости. Если компонент выводится из эксплуатации, клиенты вынуждены искать альтернативы, но их способность успешно использовать свои существующие запасы предыдущих электронных компонентов определит влияние, которое EOL окажет на их цели по управлению отходами.
Поскольку электронные отходы являются серьезной проблемой для промышленности, существует насущная необходимость тщательно подходить к процессу вывода продуктов из ассортимента.
Следуя циклическому пути от устаревания — когда происходит переразработка — у дизайнеров электронных компонентов есть большая возможность стать лидерами в соблюдении норм в фазе обновления, что будет соответствовать стратегиям устойчивого развития компаний. Это может быть достигнуто либо за счет пересмотра компонентов, либо за счет доступа к более ответственно добытым материалам для снижения воздействия отдельных компонентов в соответствии с экологическими и социальными обязательствами производителя.
Стратегическое планирование является краеугольным камнем построения устойчивости в цепочке поставок электроники, и платформы вроде Octopart находятся в самом центре этого процесса. Подумайте об Octopart как о современном поисковом движке для компонентов, который предоставляет прозрачность поставщиков прямо у вас под рукой, показывая реальное наличие необходимых деталей от различных поставщиков. Он собирает все мельчайшие детали от разных поставщиков для одного электронного компонента, делая его надежным помощником для специалистов по закупкам. С Octopart поиск правильной цены, нужного количества и даже альтернативных вариантов становится гораздо проще, значительно улучшая процесс закупок и позволяя вам принимать обоснованные решения.
Уровень видимости, предоставляемый поисковой системой, указывает на доступность миллионов компонентов и их цены, что отвечает требованиям оптимизации затрат. Снижение рисков поддерживается огромным количеством данных о поставщиках и ссылок, позволяя пользователю применять меры предосторожности в своих процессах закупок с полным раскрытием цен.