Освоение закупок печатных плат: основные советы для разработчиков ПП

Реальные продукты, которые вы видите на полке, не производятся малыми партиями. Большинство плат, производимых в мире, закупаются большими партиями и с низким ассортиментом. Большинство печатных плат разрабатываются с оптимизацией во главе угла, где команда дизайнеров пытается найти баланс между стоимостью, минимально необходимыми возможностями и максимально возможным выходом продукции. Профессиональная команда дизайнеров делает больше, чем просто создает плату, они убеждаются, что возможности производства большими партиями соответствуют их дизайнерским решениям, что является отличительной чертой DFM.

Так что, если вы хотите узнать, как работают крупные покупатели и как они осуществляют закупку печатных плат, продолжайте читать. Мы покажем вам процесс мышления и шаги по квалификации поставщиков, которые эти компании реализуют, чтобы убедиться, что они могут производить большими партиями, находя баланс между стоимостью, качеством и функциональностью.

Закупка ПП на большом объеме отличается

Когда инженерной команде нужно перевести свой дизайн печатной платы в производство большими партиями, их может ждать неприятный сюрприз. То, о чем вы думаете, покупая прототипы печатных плат, сильно отличается от того, о чем вам приходится беспокоиться, закупая партии большого объема. Производство печатных плат большими партиями создает большое давление на стоимость и качество, оба из которых могут отойти на второй план во время создания прототипов.

Кроме того, производство большими партиями не только о производстве голых плат и их сборке. Вы не всегда покупаете только печатную плату, вы также покупаете большие партии деталей, вероятно, покупаете корпуса, и вам может понадобиться специальная кабельная продукция или жгуты. Некоторые дизайны требуют продвинутых возможностей, которые нуждаются в контроле качества.

В таблице ниже содержится полный список пунктов для обсуждения с EMS.

Если просмотреть этот список, можно увидеть, что при выборе поставщика необходимо учитывать множество факторов. Возможно, вам не понадобятся все услуги и возможности из приведенного выше списка, но при массовом производстве часто возникают вопросы, которые при прототипировании обычно остаются без внимания.

При создании прототипов оптимизация стоимости не является главным фактором, определяющим покупку прототипа, обычно это баланс между сроками выполнения, возможностями и инженерной поддержкой. На этапе массового производства вы, вероятно, решили многие из этих вопросов во время раундов прототипирования и фаз тестирования. После раунда оптимизации дизайна для уменьшения дефектов и обеспечения соответствия целевым затратам, дизайн может быть передан производственной службе EMS для начала перехода к массовому производству.

Чего ожидать при массовом производстве

Во время перехода к массовому производству вам следует обсудить, как решаются вышеупомянутые вопросы, связанные с контролем качества и доставкой, на протяжении всего сотрудничества с EMS. EMS несет ответственность за обеспечение высокого уровня выпуска и своевременную доставку готовой продукции, и эти логистические вопросы необходимо будет решить с EMS.

Очевидно, что в процессе массового производства есть много задач для управления и контроля, это не случай, когда можно просто сидеть и ждать, когда коробки с продукцией прибудут на склад вашей компании. Некоторые из задач, требующих наибольшего внимания, включают:

• Устранение дефектов по мере их обнаружения
• Управление и отслеживание заказов на компоненты со временем
• Управление и отслеживание доставки готовой продукции
• Контроль за платежами поставщикам
• Координация доставок от/к источникам и вашему EMS

Согласуйте ваш дизайн заранее

Если все идет идеально, у вас не будет никаких проблем с качеством или задержек, и процент выпуска вашей продукции волшебным образом достигнет 100%. На деле все иначе, вам придется решать проблемы с качеством по мере их возникновения и что-то делать для их устранения в данных дизайна. Конечно, будут задержки с компонентами, потребность в выборе альтернатив в середине производства и изменения дизайна, которые решат проблемы с дефектами.

Как всегда, решение - избежать проблем с качеством и поставками, полностью согласовавшись с командами по производству, сборке и поставкам в вашем EMS. Запросите полные обзоры дизайна, спросите их, есть ли в дизайне что-то, что может предотвратить дефекты, и будьте максимально отзывчивы при работе с командой закупок. Согласуйте ваш дизайн с возможностями и процессами EMS и убедитесь, что у вас есть процесс для решения проблем с производством/сборкой по мере их возникновения.

Независимо от того, создает ли ваша команда передовые прототипы или переводит новый продукт в производство, Altium Designer® предоставляет дизайнерам печатных плат все необходимое для проектирования с учетом стоимости и качества. Когда вы будете готовы поделиться вашими результатами с производственным предприятием, вы можете использовать платформу Altium 365™ для совместной работы в области дизайна и производства.

Мы только коснулись поверхности возможностей Altium Designer на Altium 365. Начните ваш бесплатный пробный период Altium Designer + Altium 365 сегодня.