PLM обеспечивает согласованность всей документации по проектированию на разных платформах

Oliver J. Freeman, FRSA
|  Создано: 12 Февраля, 2024  |  Обновлено: 1 Июля, 2024
PLM обеспечивает согласованность всей документации по проектированию на разных платформах

Производимая продукция оставляет за собой след технической документации. От спецификации продукта и регуляторных требований до чертежей CAD и инструкций по производству, компании должны поддерживать эти документы на протяжении всего жизненного цикла продукта. В этом процессе заинтересованные стороны должны следовать строгим стандартам документации для производства безопасных и надежных продуктов; любые, даже незначительные, расхождения могут привести к недопониманию между командами, дефектам дизайна, ошибкам производства и превышению затрат, что влияет на эффективность фазы дизайна и функциональность конечного продукта. Они даже могут представлять риск для потребителей. И так, во времена, когда спрос на инновации находится на высоте, а время выхода на рынок ограничено, эту сложную задачу решает технологическое нововведение, возвещая новую эру межфункционального сотрудничества.

Интеграция PLM в дизайн печатных плат: Путь к Согласованности

Управление жизненным циклом продукта (PLM) опирается на взаимосвязь, ключевой элемент Индустрии 4.0, для синхронизации данных и информации между платформами (AR, CAD, ERP, IoT, MES и другими), создавая цифровую нить. Эта нить предоставляет гибкую, но структурированную основу для преодоления разрыва между всеми ключевыми заинтересованными сторонами и технологиями, действуя как центральная нервная система экосистемы, которая ставит сотрудничество и согласованность на пьедестал. С помощью этой цифровой нити ресурсы PLM обеспечивают сотрудничество между удаленными силосами и координируют разрозненные рабочие процессы в рамках, которые облегчают бремя поддержания, повышают доступность к данным в реальном времени и уменьшают риски ошибок в процессе документации.

Для менеджеров жизненного цикла продукта: Обеспечение непрерывности

Используя цифровую нить, решения PLM собирают информацию из силосов, чтобы обеспечить точность и непрерывность документации на протяжении всего жизненного цикла продукта через следующие функциональные возможности:

  • Централизованное хранилище данных: Как единый источник правды (SSOT) для всей информации, связанной с продуктом, включая дизайны, BOM и спецификации, PLM для дизайна печатных плат устраняет проблему разрозненной документации по разным отделам или системам, снижая риск несоответствий и ошибок.
  • Контроль версий и отслеживаемость: PLM может отслеживать изменения, вносимые в документы, и идентифицировать различные версии, чтобы заинтересованные стороны работали с последней информацией, выявляли проблемы и возвращались к предыдущим версиям при необходимости.
  • Управление рабочими процессами и утверждения: PLM определяет и обеспечивает соблюдение рабочих процессов для создания, рецензирования и утверждения документов, гарантируя участие всех заинтересованных сторон в процессе и достаточное рассмотрение документов перед их финализацией.
  • Контроль доступа и разрешения: Ресурсы PLM предоставляют заинтересованным сторонам детальный контроль над доступом к документам и их изменением. Это гарантирует, что конфиденциальная информация доступна только авторизованным лицам.
  • Интеграция с другими системами: PLM может интегрироваться с другими корпоративными системами для создания согласованного потока информации и поддержания синхронизации документации на каждом этапе жизненного цикла продукта.

Интеграция средств автоматизации проектирования электроники (EDA) и ресурсов PLM также играет ключевую роль в достижении согласованности в документации продукта и данных проектирования, поскольку она вводит стандартизированную документацию, которая согласует компоненты, символы и другие элементы, обеспечивая единообразие и точность на всех уровнях.

Инженеры по проектированию электроники: точность через документацию PLM

В своей повседневной работе инженеры по проектированию электроники должны поддерживать точную документацию на протяжении всего жизненного цикла продукта. Эта точность не подлежит обсуждению, и они используют системы PLM для ее обеспечения. Вот несколько примеров того, как:

  • Выбор и мониторинг компонентов: Инженеры могут проверить, соответствуют ли выбранные в проектах компоненты спецификациям и регуляторным требованиям, хранящимся в централизованном репозитории, чтобы уменьшить риск проблем с совместимостью и производительностью позже. После выбора они могут отслеживать весь жизненный цикл каждого компонента, чтобы проверить их непрерывность и согласованность в документации проектирования.
  • Проверка схем: Проведение автоматизированных проверок может выявить потенциальные ошибки или несоответствия в схемах до их окончательного утверждения, экономя время и предотвращая дорогостоящие переделки.
  • Отчетность по соответствию: Для помощи в потенциальных аудиторских процессах системы PLM могут генерировать отчеты, которые уточняют соответствие конкретным отраслевым стандартам и регулированиям.

Эти и другие возможности помогают инженерам подтверждать прозрачность документации PLM, так что заинтересованные стороны из других сегментов имеют доступ к самой актуальной информации на одной платформе. Это, а также интеграция ресурсов PLM с системами управления производственными процессами (MES), снижает вероятность ошибок и недопонимания и снимает давление, поскольку она упрощает коммуникацию и облегчает обмен критически важной информацией между лабораторией и производственным цехом без проблем.

Обеспечение качества: основа надежной документации

Команды по обеспечению качества (QA) являются стойкими сторонниками документации высшего качества; они прилагают все усилия, чтобы данные записывались в реальном времени и оставались согласованными на разных платформах в экосистеме PLM. Они делают это, определяя и обеспечивая соблюдение инженерных спецификаций, рассматривая и утверждая документацию, внедряя и контролируя процессы контроля качества, обучая и поддерживая инженеров, а также проводя аудит и отчетность.

Системы PLM могут отслеживать и анализировать детали на протяжении всего жизненного цикла продукта и помогать в поддержании документации проектирования, спецификаций деталей, технических чертежей и связанных данных, найденных в централизованных репозиториях, что помогает инженерным командам отслеживать использование и эволюцию отдельных деталей в различных итерациях продукта, чтобы они тоже могли гарантировать, что документация остается синхронизированной с изменениями в дизайне с их стороны.

Кроме того, благодаря облегчению PLM совместной работы в реальном времени через несколько сегментов, заинтересованные стороны на каждом уровне процесса могут получить доступ к самой последней документации и внести свой вклад для улучшения прозрачности и подотчетности процессов.

Преодоление устаревания с помощью точных данных

С изменением технологий, изменениями в предложениях поставщиков и геополитическими проблемами, затрудняющими цепочки поставок, компаниям часто приходится сталкиваться с устареванием компонентов, что угрожает непрерывности продукции. PLM, интегрирующийся с ресурсами отрасли и базами данных поставщиков, отслеживает жизненный цикл каждого компонента, используемого в дизайне продуктов, чтобы заранее выявлять потенциальные проблемы, помогая компаниям планировать меры по смягчению последствий — будь то через перепроектирование или закупку альтернативных частей.

Управление операциями: PLM преодолевает разрыв в документации

Управление операциями может быть использовано для обеспечения коммуникации между командами дизайнеров и производства различными способами.

Стандартизация и автоматизация имеют первостепенное значение, с созданием шаблонов и руководств для документов, таких как технические чертежи или BOM, обеспечивая единообразие и ясность, а также минимизируя ошибки за счет автоматизированного обмена данными между системами дизайна и производства. Использование цифровых подписей и контроля версий улучшает прослеживаемость и ответственность.

Менеджеры по операциям могут установить эффективное сотрудничество и коммуникацию через совместные совещания по пересмотру и специализированные каналы компании — например, Teams или Slack — а также программы кросс-обучения. Эти усилия помогут различным командам понять потребности, роли и документацию друг друга. Система PLM, которая хранит эти документы, может предоставлять панели с данными в реальном времени, которые помогают командам визуализировать метрики производства и выявлять потенциальные проблемы на ранних этапах производственного процесса.

Дополнительная стратегия:

  • Системы управления качеством (QMS): Внедрите надежную QMS, например, Six Sigma или Lean Manufacturing, чтобы подчеркнуть важность четкой документации и коммуникации для улучшения процессов и сокращения ошибок.

Внедрение PLM на высшем уровне: стратегические инвестиции, бесшовное сотрудничество и новые инновации

Те, кто берет инициативу и внедряет системы PLM для дизайна печатных плат, будут опережать других в ближайшие годы. PLM предоставляет четкий путь к достижению совершенства в документации, что стало решающим для компаний, стремящихся опередить вызовы следующего поколения и обеспечить успех в эволюционирующем ландшафте документации. Для лидеров, рассматривающих инвестиции в интеграцию PLM, это предлагает несколько преимуществ:

Стратегические инвестиции

Ценность PLM:

  • Это снижает затраты за счет оптимизации процессов, устранения избыточности, экономии места для хранения и минимизации потенциальных переделок.
  • Это повышает качество продукции за счет поддержания единообразия документации, что гарантирует точные инструкции для производства и меньше ошибок.
  • Это облегчает соблюдение нормативных требований за счет отслеживания изменений в регулятивных требованиях и документации — упрощая аудиты.
  • Это способствует сотрудничеству между удаленными отделами через его централизованные репозитории, ускоряя и улучшая разработку продукта.

Долгосрочное воздействие:

В долгосрочной перспективе ресурсы PLM могут способствовать устойчивому росту, предоставляя масштабируемые решения для управления документацией, которые поддерживают расширение компании. Кроме того, репутация постоянной и высококачественной документации создает доверие у клиентов и партнеров в пользу бренда, а упрощенные рабочие процессы и ускоренный выход на рынок PLM обеспечивают конкурентное преимущество и готовят компании к устойчивому успеху.

Совместная эффективность с PLM для проектирования печатных плат

Лучшие практики внедрения:

Внедрение новой системы требует соблюдения лучших практик. Поддержка руководства имеет решающее значение в любом предприятии, связанном с инфраструктурой, поскольку они могут выделить необходимые ресурсы и обязательства для успешного реализации. Наряду с руководством, компании должны разработать стратегию управления изменениями, предоставляя комплексные программы обучения соответствующим командам для облегчения принятия новой системы.

Разработка четкого и подробного плана миграции данных облегчит эффективную передачу существующей документации в систему PLM, которую пользователи могут согласовать с конкретными рабочими процессами и потребностями для максимизации ее эффективности и повышения принятия пользователями.

Использование ресурсов PLM для документационного совершенства

Точная документация имеет первостепенное значение на протяжении всего жизненного цикла продукта, особенно в производстве печатных плат. Системы PLM являются золотым билетом к достижению этой точности за счет упрощенных процессов и повышенной эффективности, которые объединяют данные из разрозненных источников в централизованном хранилище. Однако компании должны помнить, что совершенство документации - это непрерывный процесс, а не конечная цель. Применяя перечисленные лучшие практики, следуя за эволюцией регулирования и обязуясь к постоянному улучшению, они могут сделать значительные шаги к поддержанию этого совершенства.

 

Чтобы повысить стандарты проектирования печатных плат и открыть непревзойденную эффективность и инновации, обратите внимание на Altium Enterprise Solutions, где мы воплощаем цифровую трансформацию в жизнь с помощью комплексного, цифрово интегрированного решения для электронного проектирования для предприятий.

Об авторе

Об авторе

Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

Связанные ресурсы

Связанная техническая документация

Вернуться на главную
Thank you, you are now subscribed to updates.