Достижение Исключительности в Дизайне: Путь PLM

В индустрии печатных плат инженерам теперь, как никогда ранее, необходимо стремиться к достижению высокого качества проектирования; это больше не выбор, а необходимость. Это означает высокопроизводительную, надежную электронику, которая не только соответствует строгим отраслевым стандартам, но и обеспечивает превосходную функциональность на нестабильном рынке, который заставляет инженеров справляться с ужесточенными сроками и бюджетами из-за изменений и растущего спроса. Для уменьшения нагрузки на дизайнеров и инженеров, управление жизненным циклом продукта помогает в установлении стратегической рамки для управления всеми данными и процессами, связанными с жизненным циклом печатных плат, от первоначального концепта до окончательного утилизации.

Используя мощную систему PLM, инженеры по печатным платам могут повысить эффективность проектирования, помочь различным командам принять инновации и сотрудничество, и обеспечить исключительное качество продукта.

Ключевые элементы высокого качества проектирования в PLM

Оптимизированный процесс проектирования:

Программное обеспечение PLM функционирует как централизованное хранилище для всех критически важных данных о проектировании печатных плат, включая схемы, компоновки, обширные библиотеки компонентов и спецификации материалов (BOMs), среди прочего. Принимая этот централизованный подход, компании могут устранить неэффективность, связанную с разрозненными файлами и проблемами контроля версий на различных рабочих станциях и в отделах, и способствовать сотрудничеству между дизайнерами, которые могут тщательно отслеживать изменения, внесенные в дизайн, и обеспечивать работу всех на самой актуальной версии. Более того, PLM также может автоматизировать повторяющиеся задачи, такие как генерация документов проектирования и обновления BOM при изменении компонента; преимущество этого двоякое: снижается человеческая ошибка, которая является обычным явлением при вводе данных, и инженеры имеют время сосредоточиться на ключевых компетенциях, таких как творческое решение проблем и инновации.

Например, передовые системы PLM могут интегрироваться со специализированным программным обеспечением для проектирования с учетом производственных возможностей (DFM). Инструменты DFM анализируют компоновку печатной платы и выявляют потенциальные производственные проблемы на раннем этапе процесса проектирования, что позволяет инженерам заблаговременно вносить коррективы в компоновку, например, оптимизировать размещение компонентов для упрощения сборки автоматизированными установочными машинами или обеспечивать достаточные зазоры, чтобы избежать образования мостиков при пайке. Включая принципы DFM с самого начала, PLM способствует более плавному переходу к производству и снижает потенциал для дорогостоящих циклов переделки, положительно влияя на финансовые результаты компании.

Улучшенное сотрудничество и коммуникация:

Эффективное взаимодействие между конструкторами печатных плат, инженерами и производственными командами является краеугольным камнем успешного сотрудничества; PLM способствует созданию такой совместной среды за счет предоставления безопасной платформы для обмена данными и коммуникации в реальном времени. Проведение дизайн-ревью может осуществляться онлайн эффективно, с участием заинтересованных сторон из различных отделов или команд, которые имеют доступ к последним файлам проекта и могут предоставлять конструктивную обратную связь непосредственно в системе PLM. Это обеспечивает прозрачность, которая, в сочетании с оптимизированной коммуникацией, значительно снижает ошибки и ускоряет принятие критически важных решений на протяжении всего жизненного цикла дизайна.

Не ограничиваясь внутренними экосистемами, PLM также облегчает коммуникацию с внешними партнерами, такими как поставщики компонентов и производители на контрактной основе. Через защищенные онлайн-порталы в системе внешние заинтересованные стороны могут получать информацию о изменениях в дизайне и спецификациях в реальном времени, что позволяет им предвидеть необходимые изменения в поставках; такой уровень прозрачности помогает компаниям тесно сотрудничать друг с другом на протяжении всей цепочки поставок, при этом каждый участник находится на одной странице, что позволяет проявлять проактивность перед лицом изменений.

Дизайн, ориентированный на пользователя, с PLM:

Не ограничиваясь только внутренними данными о дизайне, влияние PLM распространяется на интеграцию современных инструментов, которые захватывают и анализируют ценные требования клиентов и данные об использовании, помогая дизайнерам учитывать соображения пользовательского опыта (UX) с самого начала процесса дизайна. Например, PLM может интегрироваться с программным обеспечением для термического моделирования, что позволяет инженерам оптимизировать рассеивание тепла в окончательной компоновке печатной платы. Принимая этот подход, основанный на данных, компании могут быть уверены, что полученный продукт не только функционален, но и обеспечивает превосходный пользовательский опыт, что приводит к повышению удовлетворенности клиентов и лояльности к бренду.

Продвигая дизайн, ориентированный на пользователя, на шаг вперед, передовые системы PLM могут даже интегрироваться с инструментами для сбора данных о реальной работе развернутых печатных плат. Эти данные затем могут быть возвращены в систему PLM и проанализированы для выявления областей улучшения в будущих проектах; это замкнутый цикл подход, который гарантирует, что дизайнеры печатных плат постоянно инновируют и разрабатывают продукты, превосходящие развивающиеся ожидания и потребности клиентской базы.

Преимущества достижения дизайнерского совершенства через PLM

• Повышение эффективности и сокращение времени выхода на рынок: Рационализация рабочих процессов, автоматизация повторяющихся задач и улучшение сотрудничества между разобщенными командами приводят к более быстрым циклам разработки, что ведет к более быстрому запуску продуктов.
• Улучшение качества продукта и сокращение числа ошибок: Централизованное управление данными, тщательный контроль версий и коммуникация в реальном времени снижают риск ошибок и помогают обеспечить постоянное качество на всех этапах разработки.
• Повышение инновационности и способности удовлетворять потребности клиентов: С интеграцией данных пользователей и созданием среды для сотрудничества, PLM помогает дизайнерам разрабатывать решения, которые напрямую отвечают на постоянно меняющиеся потребности клиентской базы.
• Возможная экономия затрат на протяжении всего жизненного цикла продукта: Повышенная эффективность, сокращение ошибок и акцент на качестве на протяжении всего жизненного цикла разработки приводят к потенциальной экономии затрат на всей цепочке создания стоимости печатных плат, включая дизайн, производство, сокращение доработок и меньшее количество гарантийных случаев.

Управление жизненным циклом продукта играет ключевую роль в достижении превосходства в дизайне печатных плат; благодаря внедрению надежного решения PLM, компании могут рационализировать рабочие процессы, улучшить сотрудничество между разобщенными командами и интегрировать принципы дизайна, ориентированные на пользователя. Хотя первоначальное внедрение может включать преодоление таких проблем, как настройка системы, миграция данных и дополнительное обучение сотрудников, долгосрочные преимущества достижения превосходства в дизайне перевешивают потенциальные затраты и временные соображения.

Компании могут ожидать улучшения в эффективности, качестве продукта и времени выхода на рынок, в конечном итоге получая конкурентное преимущество в постоянно меняющейся электронной промышленности. Поскольку отрасль и ее ключевые заинтересованные стороны продолжают сдвигать границы миниатюризации, высокоскоростной целостности сигналов и сложной функциональности, PLM, вероятно, станет еще более незаменимым инструментом для дизайнеров печатных плат, что обеспечит им возможность превращать инновационные идеи в продукты, лидирующие на рынке.