Преодоление препятствий в проектировании с помощью интегрированных решений PLM

Дизайн печатных плат всегда был тесно связан с разработкой продуктов, проникая в такие области, как механический дизайн и разработка программного обеспечения, поскольку на рынок выходят всё более продвинутые продукты. Как электронный дизайн системы интегрируется с остальными данными продукта? Ответ заключается в интеграции систем управления CAD-данными и систем PLM.

На бумаге интеграция PLM с существующими инструментами дизайна может звучать просто, но на деле это не без вызовов. Интеграция PLM требует первоначальных инвестиций времени и усилий на разработку (и, конечно, затрат), но возврат инвестиций происходит за счет устранения ошибок, сокращения времени выхода на рынок и замкнутого цикла между дизайном, производством и контролем качества. Как только CAD-системы различных инженерных дисциплин связаны в интегрированное PLM-решение,

Давайте рассмотрим некоторые общие проблемы, с которыми сталкиваются компании, и как интегрированные решения PLM могут помочь их преодолеть.

Проблемы несогласованных данных

Одна из самых больших проблем заключается в фрагментированной природе данных дизайна печатных плат. Файлы дизайна, библиотеки компонентов, спецификации производства и контроль версий часто находятся в отдельных силосах, что может привести к проблемам с контролем версий и неэффективности в работе команд.

Как интегрированные решения PLM могут помочь

Интегрированные решения PLM предоставляют компаниям единый источник правды для всех данных о продукте, что гарантирует, что все заинтересованные стороны работают с одной и той же информацией. Неизбежно это устраняет взаимные обвинения, которые могут возникнуть из-за путаницы с версиями и потраченного впустую времени на поиски правильных файлов. Специфические функции, такие как нативная интеграция с популярными инструментами дизайна печатных плат, такими как Altium, дополнительно упрощают обмен данными в среде дизайна. Наличие центрального репозитория позволяет членам команды легко получать доступ к данным и делиться ими в реальном времени, что упрощает коммуникацию и снижает риск ошибок, что помогает улучшить сотрудничество между дизайном, инженерией и производством.

Проблемы несовместимости данных и миграции

Еще одно препятствие - несовместимость инструментов дизайна и форматов данных. Миграция данных между различными программными продуктами может быть утомительной и, когда это делается людьми, подверженной ошибкам процессом.

PLM как мост

К счастью, решения PLM могут служить мостом между этими островами дизайна. Они предлагают переводчики и импортеры, которые конвертируют данные между различными инструментами и форматами дизайна, устраняя необходимость в ручном вводе данных и снижая риск ошибок во время миграции. Управление жизненным циклом продукта также предоставляет платформу для управления различными форматами данных в единой системе, что упрощает процесс дизайна и способствует лучшему сотрудничеству между командами, использующими разные инструменты и системы дизайна.

Сложность с автоматизацией

В сочетании с растущим спросом и сокращенными сроками, предоставляемыми инженерам, сложность современных печатных плат может привести к ошибкам и неэффективности. Ручное управление повторяющимися задачами, такими как создание спецификации (BOM) и проверка правил дизайна (DRC), занимает много времени и подвержено ошибкам, даже когда давление не так велико.

PLM как чемпион автоматизации

Системы управления жизненным циклом продукта могут предложить некоторое облегчение для команд за счет автоматизации таких задач. Они могут автоматически генерировать BOM на основе последних данных дизайна, что обеспечивает точность и снижает риск человеческой ошибки, а также автоматизировать DRC, освобождая время инженеров для сосредоточения на задачах, зависящих от человека — обычно более технических. Ведущие решения PLM имеют дополнительное преимущество в автоматизации задач, таких как управление изменениями заказов и контроль версий, что, в конечном итоге, сокращает время вывода продуктов на рынок и повышает общую эффективность команд за счет оптимизации рабочего процесса.

Раскрытие эффективности инноваций с PLM

Однако преимущества PLM выходят за рамки упомянутой оптимизации рабочих процессов и снижения ошибок. Посредством создания центрального репозитория для всех данных печатных плат, PLM позволяет компаниям принять культуру обмена знаниями и сотрудничества, что открывает двери для новых идей и инноваций, поскольку инженеры имеют более легкий доступ к прошлым дизайнам и могут учиться на работе друг друга. Тот же уровень доступа и понимания демонстрирует способность PLM улучшить прослеживаемость на всем протяжении жизненного цикла печатной платы, с идентификацией и последующим устранением проблем, которое становится проще через прошлые итерации — потенциально приводя к значительной экономии затрат и улучшению качества продукции, когда проблемы обнаруживаются на ранних этапах процесса дизайна.

Адресация конкретных отраслей

Для отраслей с строгими регуляциями и сложными требованиями к печатным платам, таких как медицинские устройства или автомобильная электроника, PLM может быть особенно выгодным. Благодаря интеграции с отраслевыми инструментами и стандартами, система может оптимизировать процессы соответствия требованиям и гарантировать, что дизайны на протяжении всего их жизненного цикла соответствуют строгим требованиям безопасности и производительности сектора, в который они будут внедрены. Система может, например, управлять и отслеживать документацию, связанную с регуляторными одобрениями, так чтобы вся необходимая документация была актуальной и легко доступной в случае аудитов или проверок.

В индустрии медицинских устройств это облегчение переводится в роль обеспечения безопасности пациентов. Предоставляя прослеживаемость на протяжении всего процесса дизайна и производства печатных плат, PLM помогает определить первопричину любых потенциальных проблем с устройством, что позволяет быстрее и более целенаправленно проводить отзывы продукции, снижая риск для пациентов.

Тонкости дизайна для производства

Превращение дизайна печатной платы из концепции в реальность требует глубокого понимания принципов дизайна для производства (DFM). Раньше анализ DFM проводился на поздних этапах дизайн-цикла, что могло привести к дорогостоящим проектам доработки и, в конечном итоге, к задержкам в завершении продуктов.

PLM как решение для интеграции DFM

Сегодня это уже не такая большая проблема, благодаря решениям PLM, которые преодолевают разрыв между дизайном и производством, включая инструменты и функциональные возможности DFM, которые инженеры могут использовать для проведения проверок на ранних этапах процесса дизайна для выявления потенциальных проблем с производственной пригодностью до того, как они станут проблематичными. Содействуя открытому общению между дизайнерами и производителями, PLM гарантирует, что печатные платы разрабатываются с учетом производственной пригодности, что сокращает необходимость в доработке и ускоряет выход на рынок.

Мощь интеграции

Хотя интеграция решений PLM с существующими рабочими процессами может представлять вызовы, преимущества значительно перевешивают начальные трудности. Если компаниям удастся преодолеть такие препятствия, они смогут открыть новый уровень эффективности, сотрудничества и инноваций, ранее недоступных в устаревших системах и изолированных инструментах. Интегрированные решения PLM позволяют компаниям оптимизировать рабочие процессы, сокращать ошибки, ускорять выход на рынок и открывать новую волну к Creativity для оптимизации дизайнов с учетом производственной пригодности. В сложные, все более конкурентные времена эти преимущества могут стать решающим фактором между лидерством и отставанием, и важно, чтобы компании не сдавались перед первым препятствием интеграции.