Khi các bộ phận tìm cách hợp tác sâu rộng hơn, bảng kê vật liệu (BOM) giờ đây chứng minh giá trị của nó nhiều hơn so với những gì có thể đã xuất hiện trước đây. Nó cung cấp cho kỹ sư, quản lý mua hàng, nhân viên vận chuyển, và chuyên gia sản xuất một bản thiết kế cho việc sản xuất bảng mạch in (PCB) gọn gàng và hiệu quả.
Một BOM không chỉ là tài liệu về các thành phần của sản phẩm, mà còn chứa thông tin quan trọng về các chức năng sản phẩm khác nhau; các bộ phận con riêng lẻ trong một thiết bị điện tử hoàn chỉnh và ảnh hưởng của một bộ phận đơn lẻ đối với nhiều cấp độ thiết kế. Hãy coi BOM nhiều cấp độ như "cây gia đình" của các thành phần trong một thiết bị, một hệ thống phân cấp của các dự án nhỏ liên quan đến việc giao hàng hoàn chỉnh.
Bài viết này sẽ giáo dục bạn và đội ngũ của bạn về cấu trúc và lợi ích của một BOM nhiều cấp độ, và phần mềm không thể thiếu để quản lý một chuỗi cung ứng phức tạp của các bộ phận và ảnh hưởng của chúng ở tất cả các giai đoạn của quá trình thiết kế và sản xuất.
Một BOM đa cấp, còn được gọi là BOM thụt lề, bao gồm một mạng lưới các linh kiện tìm thấy trong sản phẩm và các bộ phận lắp ráp phụ của chúng. Đó là cấu trúc phân cấp của các bộ phận trong hàng hóa hoàn chỉnh; một biểu diễn của một sản phẩm điện tử dưới dạng danh sách lớp thường được thiết kế để sử dụng bởi các chuyên gia mua hàng.
Cho đến nay, các công ty đã tận dụng BOM để mua các linh kiện với giá tốt nhất và đảm bảo các yêu cầu sản phẩm được đáp ứng. Bây giờ, trong thế giới điện tử, tài liệu này có thêm nhiều chức năng. Các nhà sản xuất điện tử đang khám phá thêm nhiều chức năng giá trị, bao gồm cái nhìn mới nhất vào vòng đời linh kiện và tích hợp với bên thứ ba để nhanh chóng tìm nguồn cung cấp các bộ phận thay thế.
Trong trường hợp linh kiện lỗi thời hoặc một lỗi trong lô sản phẩm hoặc bộ phận con đã biết, hiếm khi cần phải tháo rời toàn bộ sản phẩm. Với suy nghĩ này, việc xác định ngay lập tức các kết nối với linh kiện cụ thể đó có giá trị tự nhiên, giúp hạn chế phỏng đoán về nơi có thể phát sinh lỗi.
Ví dụ, giả sử một sản phẩm báo lỗi, có thể là một linh kiện gần tụ bù trên đường ray nguồn. Việc biết lỗi xảy ra ở đâu và kết hợp cái nhìn này với BOM đa cấp có thể giúp xác định phần hoặc nhóm kết nối mà lỗi nằm trong đó.
Các thiết bị điện tử chứa đựng một loạt các linh kiện, mà để lắp ráp, chúng có BOM riêng của mình. Trong khi một PCB có một danh sách các linh kiện, các bộ phận lắp ráp riêng lẻ (tức là điện trở, transistor và mạch tích hợp) lại có danh sách phụ tùng của riêng mình. Đây là thông tin thiết yếu cho việc mua sắm phụ tùng phụ và các bộ phận dễ bị lỗi thời, hỏng hóc, hoặc thiếu hụt.
Để hiểu được lợi ích toàn diện của quản lý BOM ở mức độ chi tiết như vậy, trước hết, cần nhận ra vô số yếu tố tạo nên rủi ro. Khi các bộ phận mua hàng ngày càng tham gia nhiều hơn vào chức năng thiết kế và xây dựng, các giải pháp số hóa dành cho tất cả các bên liên quan đang phát triển nhanh chóng.
Việc thiếu áp dụng số hóa trong lĩnh vực này (trung bình, 61% các nhà lãnh đạo mua hàng chưa thử nghiệm với các công cụ thông minh hơn) là điều quan trọng cho điểm tiếp theo, đó là chọn công cụ quản lý BOM phù hợp cho tổ chức của bạn. Thường chúng ta nghe nhiều doanh nghiệp chưa mở rộng và tận dụng các công cụ linh hoạt hơn có thể giảm đáng kể ma sát trong quy trình thiết kế-mua hàng.
Nhiều tổ chức vẫn gặp khó khăn trong việc phân chia, điều này khiến họ thiếu đi nhiều lợi ích từ sự hợp tác giữa các bộ phận. Điều này có thể là kết quả của chi phí thời gian và tiền bạc liên quan đến việc số hóa, và họ chưa nhận ra được những lợi ích mà công nghệ mang lại. Điều quan trọng cần lưu ý là nhiều nhà sản xuất hàng đầu toàn cầu đang chuyển hướng nỗ lực của mình để trở nên chủ động hơn, do đó yêu cầu tầm nhìn rộng lớn hơn từ chuỗi cung ứng và tiến xa hơn trước khi khởi động sản xuất.
Có một số cách tiếp cận khác nhau đối với quản lý BOM, nhưng mỗi cách đều có những lợi ích riêng tùy thuộc vào sự sẵn sàng và khả năng sử dụng BOM số được quản lý của người dùng. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả của một giải pháp có thể là:
Quan trọng nhất, một giải pháp BOM càng có khả năng tích hợp tất cả các dòng dữ liệu cần thiết và tự động hóa các thay đổi qua các ngôn ngữ khác nhau, nó càng trở nên hữu ích với tất cả các loại bên liên quan. Các quản lý mua hàng có hệ thống riêng của họ để tích hợp, như là kỹ sư cơ khí và điện.
Ngày càng có ít trường hợp sử dụng bảng tính tự động (giải pháp được xây dựng với mục đích cụ thể hoặc có thể cấu hình). Tuy nhiên, 50% tổ chức trong khảo sát của Supplyframe vẫn dựa vào chúng. Chỉ có 25% nhà sản xuất Bắc Mỹ đã từ bỏ bảng tính và các giải pháp tạm thời khác để đối phó với điều kiện cung ứng ngay lập tức.
Trong khi hệ thống quản lý BOM cấp đầu này hoạt động tốt cho việc nhập dữ liệu, quản lý đa cấp bị hạn chế bởi thông tin lỗi thời. Ngay khi một bảng tính được tạo ra, nó hiếm khi linh hoạt để đạt được độ chính xác và hiệu quả cao hơn.
Các giải pháp độc lập với quyền truy cập đám mây có khả năng tích hợp hệ thống CAD và EDA. Các giải pháp dựa trên đám mây linh hoạt hơn với nhu cầu thay đổi của nhà cung cấp và cung cấp lợi ích hợp tác lớn hơn. Loại công cụ này có thể thành công, nhưng yêu cầu có các kết nối tốt và API để tích hợp các nền tảng và hệ thống khác.
API là trung tâm động cơ BOM có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp. Điều này mang lại lợi ích lớn hơn cho việc mở rộng, chẳng hạn như việc sử dụng chung các công cụ tùy chỉnh, và hỗ trợ một tầm nhìn tương lai. Chỉ có một nhược điểm là chính xác - khả năng chống lỗi thời. Mặc dù cực kỳ linh hoạt với nhu cầu kinh doanh, các giải pháp BOM dựa trên API yêu cầu nhiều kỹ thuật hơn để đạt được kết quả mong muốn hàng năm.
Một giải pháp tốn kém, nhưng PLM hoạt động như một phần không thể thiếu của hệ thống chuỗi cung ứng. Quản lý BOM đa cấp đòi hỏi sự hiểu biết từ nhiều bên liên quan, và việc tích hợp quản lý chuỗi cung ứng cho phép tăng cường khả năng nhìn thấy các thay đổi phiên bản.
ERP có thể được kết nối chặt chẽ với các chức năng mua sắm. Quản lý BOM được tích hợp vào hệ thống kế hoạch mua sắm và sản xuất để đảm bảo các yếu tố như hàng tồn kho, tính toán chi phí và lập lịch được tính toán. Tuy nhiên, ERP thiếu các tích hợp cụ thể cho điện tử, và hiếm khi tích hợp dữ liệu vòng đời linh kiện, CAD, và các bộ phận thay thế.
Một giải pháp được xây dựng mục đích không luôn là giải pháp riêng biệt. Quản lý BOM tích hợp CAD cho phép sự kết hợp chặt chẽ hơn giữa các kỹ sư điện tử và quản lý mua hàng của họ. Ví dụ, Altium Develop cho phép cả hai bên xem thiết kế sản phẩm trong các định dạng không phụ thuộc. Đội ngũ mua hàng có thể xác định các vấn đề cung ứng tiềm ẩn thông qua BOM đa cấp trong khi các kỹ sư tập trung vào các lỗi vật lý với cái nhìn sâu sắc vào các bộ phận và thông tin nguồn cung của chúng.
Cách hiệu quả nhất để thiết kế và tìm nguồn cung cấp cộng tác có thể được tìm thấy bằng cách trả lời các câu hỏi sau:
Các câu trả lời, và nhu cầu không thể tránh khỏi về việc tích hợp cả hai quy trình thiết kế và mua hàng, chỉ ra một giải pháp trực quan hơn: một không gian làm việc cộng tác, tích hợp CAD, cho phép giao tiếp rõ ràng giữa các bộ phận.
Bao gồm Altium Designer và Altium 365, Altium Develop là gói giải pháp dành cho các đội nhóm để xây dựng tốt hơn và hiệu quả hơn. Giải pháp hỗ trợ sự đồng sáng tạo trong thời gian thực và dịch các ngữ cảnh thiết kế và mua hàng để thông tin sáng tỏ với mọi người.
Với Altium Develop, bạn không cần phải lo lắng về dữ liệu. Trong khi đó, việc tạo kiểm soát phiên bản và lịch sử sản phẩm chưa bao giờ dễ dàng hơn. Đây là bước cốt lõi để phá vỡ các rào cản và đảm bảo không có sự thay đổi nào bị bỏ qua.
Dù bạn cần xây dựng điện tử công suất đáng tin cậy hay hệ thống số tiên tiến, Altium Develop kết hợp mọi lĩnh vực thành một lực lượng hợp tác. Không gò bó. Không giới hạn. Đây là nơi mà kỹ sư, nhà thiết kế, và nhà đổi mới cùng nhau sáng tạo mà không bị hạn chế. Trải nghiệm Altium Develop ngay hôm nay!