Việc tích hợp Phần mềm PLM với các Hệ thống Hiện hữu là Thách thức

Sự số hóa đã dẫn đến các hệ sinh thái sản xuất phức tạp và các ứng dụng phần mềm khác biệt. Cách tiếp cận này không hiệu quả và dễ mắc lỗi do con người. Phần mềm quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) có thể tập trung tất cả dữ liệu vòng đời sản phẩm trên một nền tảng số, làm cho nó có thể truy cập được bởi các bên liên quan được ủy quyền. Phần mềm PLM, hiện có dưới dạng dịch vụ SaaS dựa trên đám mây, cung cấp chi phí nhập cảnh thấp và khả năng mở rộng. Tuy nhiên, trong thiết kế PCB, việc tích hợp PLM với các hệ thống hiện có có thể gặp khó khăn, đặc biệt là trong lĩnh vực thiết kế PCB. Các công ty cần xác định các trở ngại và phát triển các chiến lược để trao quyền cho các đội của họ làm việc xung quanh chúng.

Trở ngại:

Sự không tương thích của dữ liệu: Các định dạng dữ liệu khác biệt như định dạng tệp độc quyền được sử dụng trong các hệ thống cũ và các định dạng tiêu chuẩn ngành như STEP hoặc JT được sử dụng bởi các hệ thống PLM có thể tạo ra rào cản giao tiếp, dẫn đến lỗi, quá trình chuyển đổi tốn thời gian và công sức, và cuối cùng, một quy trình làm việc không liên kết. 

Vấn đề di chuyển: Việc nhổ rễ và di chuyển cơ sở dữ liệu hiện có sang một PLM mới trên giấy tờ là đơn giản, nhưng đó là một nhiệm vụ tỉ mỉ. Nó mất nhiều thời gian, và nếu không có chuyên môn kỹ thuật xuất sắc, dữ liệu và thông tin quý giá có thể dễ dàng bị mất, quy trình làm việc bị gián đoạn, và quá trình học hỏi có thể là một trải nghiệm đau đớn.

Bản chất con người: Thật không may, con người, thông qua hạch amygdala (một phần của não), được lập trình để chống lại sự thay đổi; nó giải thích sự thay đổi như một mối đe dọa và giải phóng hormone khiến chúng ta muốn chống lại. Điều này cũng áp dụng cho các thay đổi tại nơi làm việc. Việc áp dụng các hệ thống mới khiến nhân viên rời bỏ các công cụ và quy trình làm việc quen thuộc, đôi khi dẫn đến sự kháng cự, làm cản trở năng suất, gây ra sự bực bội, và thậm chí có thể dẫn đến các vấn đề về an ninh nếu nhân viên tìm kiếm các giải pháp thay thế. 

Trao Quyền cho Đội Ngũ:

Chuẩn hóa: Việc áp dụng các định dạng tiêu chuẩn ngành như IPC-2581 giúp tạo ra một ngôn ngữ chung giúp cầu nối giữa phần mềm PLM của bạn và các công cụ hiện có, hỗ trợ trong giao tiếp và hợp tác, quy trình làm việc được tối ưu hóa, và tối đa hóa hiệu quả.

Di chuyển theo giai đoạn: Việc thử nghiệm di chuyển dữ liệu một lần là giống như việc di dời một thành phố nguyên vẹn qua đêm. Quá nhiều. Thay vào đó, các công ty có thể chọn một cách tiếp cận theo giai đoạn ưu tiên dữ liệu quan trọng và dần dần chuyển tiếp phần còn lại; điều này ít gây gánh nặng hơn cho các đội ngũ tham gia vào quá trình và giảm thiểu sự gián đoạn và rủi ro. 

Đào tạo và minh bạch: Trang bị cho đội ngũ của bạn kiến thức và kỹ năng họ cần để đối phó với các hệ thống PLM mới. Tham gia họ vào quá trình ra quyết định, cung cấp đào tạo liên tục, và giải quyết những lo ngại của họ khi chúng xuất hiện. Việc nuôi dưỡng một văn hóa giao tiếp mở cửa sẽ giúp các đội ngũ chấp nhận và nên giúp họ khai thác hết tiềm năng của PLM trong khi đảm bảo một sự chuyển đổi thành công. 

Sự Phức Tạp của Sự Đồng Bộ Hóa giữa PLM và Hệ thống ECAD

Quản lý vòng đời sản phẩm và hệ thống thiết kế hỗ trợ bởi máy tính điện tử (ECAD) phục vụ các chức năng riêng biệt nhưng liên kết trong quá trình thiết kế: 

• PLM giám sát toàn bộ vòng đời của một sản phẩm, từ khái niệm đến khi loại bỏ.
• ECAD tập trung cụ thể vào khía cạnh thiết kế điện tử. 

Trong khi các giải pháp PLM được thiết kế với ECAD—và các hệ thống khác—trong tâm trí, các hệ thống ECAD không được thiết kế với tinh thần hợp tác như vậy. Nói chung, chúng là độc lập. Sự mất cân bằng này có thể dẫn đến một số vấn đề trong quá trình thiết kế, bao gồm:

• Mất dữ liệu do lưu trữ tệp không quản lý và biện pháp sao lưu kém (không có hệ thống đám mây).
• Khó khăn trong việc theo dõi tiến độ thiết kế giữa các đội phần cứng, phần mềm và cơ khí.
• Giao tiếp kém dẫn đến vấn đề về nguồn cung cấp linh kiện.
• Chậm trễ sản xuất do Bill of Materials (BOMs) không chính xác.

Để đảm bảo dòng chảy dữ liệu liền mạch giữa các hệ thống này, các công ty phải đồng bộ hóa chúng một cách tỉ mỉ; quan trọng là họ phải lập bản đồ các giao thức trao đổi dữ liệu (ví dụ, ODBC, XML), thiết lập các tiêu chuẩn tương thích và triển khai các kênh giao tiếp mạnh mẽ. Việc điều hướng các kỹ thuật về tương thích hệ thống là cần thiết để ngăn chặn sự gián đoạn và duy trì hiệu quả quy trình làm việc.

Quản lý Vòng đời Sản phẩm, Kỹ sư Thiết kế Điện tử và Đảm bảo Chất lượng trong Kỷ nguyên Tích hợp PLM

Việc điều hướng hành trình tích hợp đòi hỏi sự lên kế hoạch cẩn thận và xem xét các vai trò quan trọng như quản lý vòng đời sản phẩm, kỹ sư thiết kế điện tử và chuyên gia đảm bảo chất lượng:

Quản lý Vòng đời Sản phẩm

Quản lý Vòng đời Sản phẩm đóng một vai trò quan trọng trong cả việc tích hợp các hệ thống PLM vào cơ sở hạ tầng hiện có của công ty và thực hiện quy trình PLM, từ sản xuất đến tiếp thị. Các kỹ năng mà các quản lý cần có bao gồm:

• hiểu biết toàn diện về các khía cạnh kỹ thuật của hệ thống PLM, bao gồm các giao thức trao đổi dữ liệu như tích hợp API hoặc kết nối ODBC và kỹ thuật lập bản đồ dữ liệu.
• hiểu biết về tài năng tổ chức. Các quản lý vòng đời sản phẩm thành công đối phó với chính trị nội bộ, hiểu rõ các hạn chế về ngân sách và cân bằng giữa đổi mới và các xem xét thực tế.
• khả năng thúc đẩy sự hợp tác. Tạo ra một môi trường hợp tác nơi các đội chức năng chéo làm việc cùng nhau—thay vì trong các silo—hướng tới một mục tiêu chung phù hợp với các mục tiêu kinh doanh rộng lớn hơn. Đào tạo quản lý thay đổi có thể giúp trang bị cho các quản lý vòng đời sản phẩm các kỹ năng để đối phó với sự kháng cự và khuyến khích sự đồng thuận của nhóm.

Kỹ sư Thiết kế Điện tử

Đối với kỹ sư thiết kế điện tử, sự thay đổi trong mô hình thiết kế do tích hợp phần mềm PLM gây ra một thách thức. Trong nửa thế kỷ qua, họ đã quen với việc tập trung duy nhất vào các khía cạnh thiết kế trong khi làm việc trong khuôn khổ của các công cụ ECAD độc lập; sự giới thiệu của PLM mang lại một góc nhìn rộng lớn hơn nhấn mạnh:

• Khuyến khích hợp tác: Hệ thống PLM nhấn mạnh vào kiểm soát phiên bản, quản lý thay đổi và giao tiếp thời gian thực giữa các nhóm. Các kỹ sư cần vượt qua thiết kế cá nhân và tham gia tích cực vào việc đánh giá thiết kế cộng tác và vòng lặp phản hồi.
• Quản lý dữ liệu: Các kỹ sư cần hiểu cách dữ liệu thiết kế được lưu trữ, truy cập và quản lý trong hệ thống PLM. Họ cũng cần phải quen thuộc với các thực hành quản lý dữ liệu vì họ chịu trách nhiệm duy trì tính toàn vẹn dữ liệu trong suốt quá trình thiết kế.
• Học tập liên tục: Nâng cao kỹ năng thông qua các khóa học trực tuyến, chương trình đào tạo hoặc cộng đồng chuyên về phương pháp thiết kế tích hợp PLM có thể giúp các kỹ sư khai thác tối đa tiềm năng của hệ thống mới.

Đảm Bảo Chất Lượng

Trong các giai đoạn chuyển đổi, sự gián đoạn là điều chắc chắn. Nhưng nó không phải lúc nào cũng tích cực. Một trong những điều quan trọng nhất mà các công ty cần xem xét là việc duy trì chất lượng, điều này cần thiết để duy trì uy tín thương hiệu và bảo vệ sự hài lòng của khách hàng. Khi nói đến tích hợp PLM, đảm bảo chất lượng vượt ra ngoài việc xác nhận thiết kế truyền thống để bao gồm các xem xét rộng lớn hơn, bao gồm:

• Tính toàn vẹn dữ liệu: Quy trình quản lý dữ liệu mới giới thiệu các rủi ro như trùng lặp dữ liệu, không nhất quán, hoặc truy cập trái phép. Việc thực hiện các thực hành quản lý dữ liệu và công cụ xác nhận dữ liệu tự động có thể giúp đảm bảo chất lượng dữ liệu và tuân thủ quy định.
• Tính nhất quán của quy trình: Việc tích hợp các hệ thống khác nhau có thể tạo ra sự không nhất quán trong các thủ tục kiểm soát chất lượng. Các đội QA cần tham gia tích cực vào việc lập bản đồ và chuẩn hóa các điểm kiểm tra chất lượng trong suốt vòng đời sản phẩm.
• Khả năng truy xuất: PLM cho phép các bên liên quan truy xuất dữ liệu linh kiện và vật liệu trong suốt chuỗi cung ứng. Dữ liệu này có thể được các đội QA sử dụng để xác định và giải quyết các vấn đề chất lượng tiềm ẩn sớm trong quá trình, giảm thiểu rủi ro của việc làm lại và trì hoãn sản xuất.

Vượt Qua Rào Cản Kỹ Thuật trong Tích Hợp Phần Mềm PLM

Có nhiều rào cản cần vượt qua trên hành trình tích hợp phần mềm PLM. Mỗi rào cản đều có khả năng cản trở tiến độ. Nhưng các gợi ý được đưa ra trong bài viết này mở đường cho sự thành công. Phân tích chi phí thường cho thấy, mặc dù chi phí triển khai thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp của hệ thống và khối lượng dữ liệu, một số tăng vọt, khi đặt lợi ích so với thách thức, cán cân nghiêng nặng về lợi ích của việc tích hợp. Quy trình thiết kế được cải thiện (giảm 50─80%), giảm lỗi (giảm 10─25%), thời gian ra thị trường nhanh hơn (giảm 10─50%), và chất lượng sản phẩm được nâng cao dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể và lợi thế cạnh tranh trên thị trường đang phát triển.

Hãy nhớ rằng, các yếu tố then chốt là lập kế hoạch, hợp tác, chuẩn hóa dữ liệu, chuyển đổi theo giai đoạn, và đào tạo người dùng. Nếu công ty của bạn có thể tập trung vào những yếu tố này trong khi trao quyền cho các bên liên quan có liên quan với kỹ năng đúng đắn và ưu tiên đảm bảo chất lượng trong suốt quá trình, nó sẽ mở khóa nhiều lợi ích của việc tích hợp phần mềm PLM. Vì vậy, hãy giải quyết các rào cản, đón nhận những thách thức, và nâng cấp cơ sở hạ tầng số của công ty bạn.

Để nâng cao tiêu chuẩn thiết kế PCB của bạn và mở khóa hiệu suất và đổi mới không giới hạn, hãy xem Altium Enterprise Solutions, nơi chúng tôi đưa sự chuyển đổi số vào cuộc sống với một giải pháp thiết kế điện tử tích hợp số toàn diện dành cho doanh nghiệp.