Nehmen Sie an unserer praxisorientierten Präsentation teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsamen Stücklistenprojekten profitieren können.
In der heutigen Welt können Störungen in der Lieferkette nicht nur Ihre bereits entwickelten Produkte in der Fertigung beeinträchtigen, sondern auch Produktdesignentscheidungen für Ihre Produkte der nächsten Generation und frühe Prototypen beeinflussen.
Nehmen Sie an einer praxisnahen Einführung teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsam genutzten BOM-Projekten profitieren können, um Risiken in der Lieferkette zu minimieren – von der ersten Phase des Produktdesigns über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Erfahren Sie, wie Einkaufsteams mit angereicherten Bauteilinformationen in einem kollaborativen BOM-Projekt ausgestattet werden, um F&E über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu unterstützen und Beschaffungserkenntnisse mit dem Management zu teilen, um Risiken zu minimieren.
Erstellung von BOM-Projekten:
Erstellen Sie BOM-Projekte bereits entwickelter Bestandsprodukte auf Basis von Tabellenkalkulationsinformationen oder erstellen Sie verwaltete BOM-Projekte auf Basis neu freigegebener Prototyp-Projekte in Ihrem kollaborativen Workspace.
Lieferketten-Intelligenz:
Nutzen Sie verfügbare Ressourcen, um Ihre Projekte mit Daten zu Bauteillebenszyklus, Compliance, Preisen und Lagerbeständen anzureichern und fehlende Hersteller-Teilenummern aufzulösen – alles in einer einzigen Oberfläche.
Auswirkungsanalyse & Risikominimierung:
Nutzen Sie die automatisierte Problemerkennung, um abgekündigte Teile zu finden, verlässlich verfügbare Alternativen zu beschaffen und Ihre BOM auf die geringstmögliche Anzahl an Lieferanten zu optimieren, um Bestellungen zu vereinfachen und Kosten zu senken.
Vereinfachte Bauteilbeschaffung:
Legen Sie Ihren bevorzugten Lieferanten fest und passen Sie die Teileauswahl auf Basis der aktuellen Verfügbarkeit an, um eine effiziente Beschaffung für Prototypen & Produktion zu ermöglichen.
Produktionsplanung:
Erkennen Sie kommende Beschaffungsrisiken anhand von YTEOL & Fabrikvorlaufzeiten. Bleiben Sie Lieferkettenstörungen in Ihren BOM-Projekten oder konsolidierten BOM-Projekten voraus, um Ihre gesamten Bauteilentscheidungen im Unternehmen zu optimieren.
Lebenszyklusmanagement:
Aktualisieren Sie Ihre BOM-Projekte über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg und geben Sie Ihre Meilensteine von der ersten Prototypenphase bis zur Fertigung frei. Verfolgen Sie dabei Änderungen für alle Beteiligten während der Produktentwicklung.
Erfahren Sie, wie automatisierte Datenanreicherung Stunden manueller Bauteilrecherche eliminiert, um abgekündigte Komponenten & direkte Ersatzteile zu identifizieren
Verstehen Sie, wie F&E-Ingenieure von kollaborativen BOM-Projekten profitieren können, die sie im Verlauf ihrer Entwicklung mit ihrem Einkaufsteam teilen
Erfahren Sie, wie Einkaufsteams in die Lage versetzt werden, Bauteilentscheidungen von Prototypen bis zur Fertigung zu beeinflussen und ihre Erkenntnisse mit dem Management zu teilen
Verschaffen Sie sich ein Verständnis für die Beschaffungssituation Ihres Unternehmens über Ihr gesamtes Produktportfolio hinweg
Stellen Sie Ihre Fragen direkt an Experten während der Live-Q&A-Session
PCB-Designer & Elektronikingenieure , die den Weg von der Designfreigabe bis zum funktionsfähigen Prototypen ohne manuelle BOM-Bereinigung beschleunigen möchten.
Beschaffungsspezialisten & Einkäufer , die einen schlanken, datenangereicherten BOM-Workflow suchen, der den Rechercheaufwand zu Lieferanten und den Bestellaufwand reduziert.
NPI- & Prototypeningenieure , die dafür verantwortlich sind, Erstmuster schnell und präzise fertigen zu lassen.
Engineering Manager & Teamleiter , die die Zeit und Nacharbeit zwischen Designabschluss und Prototypenvalidierung reduzieren möchten.
Jedes Hardware-Team, das beim Übergang von der Prototypenphase zur Produktion oder darüber hinaus Verzögerungen, BOM-Fehler oder Störungen in der Lieferkette erlebt hat
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Nehmen Sie an unserer praxisorientierten Präsentation teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsamen Stücklistenprojekten profitieren können.
Explore how shared BOM projects help R&D and procurement teams collaborate more effectively.
Participez à notre atelier pratique et découvrez la façon dont les équipes R&D exploitent les projets BOM collaboratifs pour anticiper et réduire les risques d'approvisionnement.
Unisciti a noi per una dimostrazione pratica su come i team di ricerca e sviluppo possano trarre vantaggio dai progetti di distinta base condivisa per ridurre i rischi.
Acompáñanos en esta sesión práctica sobre cómo los equipos de I+D pueden beneficiarse de proyectos BOM.
In der heutigen Welt können Unterbrechungen in der Lieferkette nicht nur Ihre bereits entwickelten Produkte in der Fertigung beeinträchtigen, sondern auch Designentscheidungen für Ihre Produkte der nächsten Generation und frühe Prototypen beeinflussen.
Nehmen Sie an einer praxisnahen Schritt-für-Schritt-Einführung teil und erfahren Sie, wie F&E-Teams von gemeinsam genutzten BOM-Projekten profitieren können, um Risiken in der Lieferkette zu minimieren – von der ersten Phase des Produktdesigns bis über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Erfahren Sie, wie Einkaufsteams durch angereicherte Bauteilinformationen in einem kollaborativen BOM-Projekt unterstützt werden, um die F&E über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu begleiten und Beschaffungserkenntnisse mit dem Management zu teilen, um Risiken zu reduzieren.
Was Sie lernen werden
Erstellung von BOM-Projekten:
Erstellen Sie BOM-Projekte bereits entwickelter Bestandsprodukte auf Basis von Tabellenkalkulationsinformationen oder erstellen Sie verwaltete BOM-Projekte auf Grundlage neu freigegebener Prototypenprojekte in Ihrem kollaborativen Workspace.
Lieferketten-Intelligenz:
Nutzen Sie verfügbare Ressourcen, um Ihre Projekte mit Daten zu Bauteillebenszyklus, Compliance, Preisen und Lagerbestand anzureichern, und lösen Sie fehlende Herstellerteilenummern – alles in einer einzigen Oberfläche.
Auswirkungsanalyse & Risikominderung:
Nutzen Sie die automatisierte Problemerkennung, um veraltete Bauteile zu finden, verlässliche Alternativen zu beschaffen und Ihre BOM auf die geringstmögliche Anzahl von Lieferanten zu optimieren, um Bestellungen zu vereinfachen und Kosten zu senken.
Bauteilbeschaffung vereinfachen:
Definieren Sie Ihren bevorzugten Lieferanten und passen Sie die Teileauswahl anhand der aktuellen Verfügbarkeit an, um eine effiziente Beschaffung für Prototypen & Produktion zu ermöglichen.
Produktionsplanung:
Erkennen Sie frühzeitig bevorstehende Beschaffungsrisiken anhand von YTEOL & Werksvorlaufzeit. Bleiben Sie Unterbrechungen in der Lieferkette in Ihren BOM-Projekten oder konsolidierten BOM-Projekten einen Schritt voraus, um Ihre gesamten Bauteilentscheidungen im Unternehmen zu optimieren.
Lifecycle-Management:
Aktualisieren Sie Ihre BOM-Projekte über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg, geben Sie Ihre Meilensteine von der ersten Prototypenphase bis zur Fertigung frei und verfolgen Sie dabei Änderungen für alle Mitwirkenden während der Produktentwicklung.
Entdecken Sie, wie die automatisierte Datenanreicherung Stunden manueller Bauteilrecherche eliminiert, um veraltete Komponenten & direkte Ersatzteile zu identifizieren
Verstehen Sie, wie F&E-Ingenieure von kollaborativen BOM-Projekten profitieren können, die sie während ihrer Entwicklung mit ihrem Einkaufsteam teilen
Erfahren Sie, wie Einkaufsteams in die Lage versetzt werden, Bauteilentscheidungen von Prototypen bis zur Fertigung zu beeinflussen und ihre Erkenntnisse mit dem Management zu teilen
Verschaffen Sie sich ein Verständnis für die Beschaffungssituation Ihrer gesamten Produkte im Unternehmen
Stellen Sie Ihre Fragen direkt an Experten während der Live-Q&A-Session
PCB-Designer & Elektronikingenieure , die den Weg von der Designfreigabe zum funktionsfähigen Prototyp ohne manuelle BOM-Bereinigung beschleunigen möchten.
Beschaffungsspezialisten & Einkäufer
NPI- & Prototypeningenieure
Engineering Manager & Teamleiter
Jedes Hardware-Team, das beim Übergang von der Prototypenphase zur Produktion oder darüber hinaus Verzögerungen, BOM-Fehler oder Unterbrechungen in der Lieferkette erlebt hat
Konstantin is a Field Applications Engineer (FAE) at Altium and holds a B.Eng.(EE) and a M.Sc.(SEEM) in electronics and is based in Soest, Germany. He is a technical enthusiast with a passion for Electrical and Electronic Design with 10+ years industry experience in R&D, NPI, Product Definition for semiconductors, embedded systems, power electronics, Inverter, SMPS and industrial measurement systems. As an Altium user from the beginning of his career, he appreciates a lean PCB design workflow for High Speed Designs, MCAD/FEM Integration and Supply Chain handling to accelerate design cycle times with outstanding quality at the same time. He is always passionate about innovative technical problems that challenge the status quo, can classify them within the project/company framework and strive for practical & customer-oriented solutions that offer added value for society.
Majdi Thouabtia’s background is in electrical engineering, with several years of experience in hardware development and technical project management. He has worked across the full hardware lifecycle, from EMC-compliant circuit design and PCB layout to prototyping, testing, and production. Throughout my career, Altium Designer has been a key tool in his daily work, so he is especially proud to now be part of the team behind it.
Before joining Altium, he contributed to projects in the EV charging and IoT sectors, leading development efforts and collaborating with cross-functional teams and external partners. He holds a Master’s degree in Electrical Engineering from FAU Erlangen-Nürnberg.
Francesco holds a Master's degree in Electrical Engineering from EPFL, Switzerland. He is currently part of the Field Applications Engineering team at Altium. During his studies, his primary focus was on bioelectronics and the microfabrication of biomedical implants. After graduating, Francesco transitioned into a technical sales role with a global supplier and manufacturer of custom magnetics, where he was responsible for both technical and sales discussions, serving as the liaison between design engineers, manufacturing engineers, and customers.
Natalia holds a Master’s in Electronic Design and brings nearly 15 years of experience in hardware design, testing, and field applications engineering. Her expertise includes high-level hardware architecture, schematic capture, board bring-up, and debugging. Comfortable in the lab and in customer-facing roles, Natalia has spent the last three years providing technical guidance in PCB and 3D design for Additive Manufactured Electronics (AME). Her role includes pre and post sales support, along with onboarding training for new users.
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