Resiliencia de la Cadena de Suministro: ¿Estás diversificando tu cadena de suministro de PCB?

El proceso de producción electrónica es inherentemente arriesgado: la naturaleza altamente compleja e interconectada de la cadena de suministro de componentes electrónicos y la velocidad cada vez mayor de los avances tecnológicos hacen imposible protegerse completamente de todos los riesgos y satisfacer consistentemente la demanda. Las amenazas son multifacéticas y se entremezclan, variando enormemente desde actos de Dios hasta accidentes provocados por el hombre; inestabilidad geopolítica, riesgos cibernéticos, brechas de talento; y escasez de materias primas y activos.

La falta de visibilidad, transparencia y control de la cadena de suministro, junto con BOMs altamente complejas, ciclos de vida de productos cortos y un mercado altamente competitivo y volátil para componentes críticos y materias primas hacen que entregar a tiempo, con la calidad adecuada y con el margen esperado sea un desafío, por decir lo menos.

En lugar de responder a las amenazas de suministro con grandes reservas de inventario, un movimiento arriesgado y potencialmente costoso, las empresas estarían mejor servidas implementando tácticas de mitigación de riesgos más sostenibles enfocadas en la flexibilidad de diseño y abastecimiento.

Una estrategia de diversificación de la cadena de suministro con un enfoque equilibrado y reflexivo sobre dónde y cómo eliges diversificar puede permitirte obtener los beneficios tanto del suministro global como del doméstico y reducir los riesgos de agrupación geográfica y concentración de proveedores que pueden multiplicar los factores de riesgo.

Diversificación de la Cadena de Suministro; El Camino hacia la Resiliencia

Las interrupciones en la cadena de suministro y la falta de stock pueden causar graves daños a tu marca y tus beneficios. La falta de stock o retrasos en cualquier punto de la cadena de valor, ya sea debido a cuellos de botella logísticos, condiciones meteorológicas severas o restricciones de capacidad, pueden desencadenar retrasos en la producción o la necesidad de un rediseño, contribuyendo a ineficiencias y pérdida de ingresos.

Además, según una encuesta realizada por IPC a principios de este año, el 86 por ciento de los fabricantes de electrónica están preocupados por la inflación, y nueve de cada diez fabricantes de electrónica están experimentando actualmente un aumento en los precios de los materiales.

Para proteger sus márgenes y su reputación, las empresas deben adoptar un enfoque de cadena de suministro matizado pero pragmático que se alinee con los objetivos organizacionales.

En su núcleo, la gestión de riesgos y la resiliencia se trata de manejar compensaciones, alinear la toma de decisiones de adquisiciones y cadena de suministro con los objetivos y valores corporativos, como sopesar el servicio frente a los márgenes, y la tolerancia al riesgo. Por ejemplo, ¿pagas por ese costoso flete aéreo para acelerar un componente necesario o asumes el impacto en el servicio?

Al diversificar tu base de suministro y, por lo tanto, mitigar tanto los riesgos geográficos como logísticos mientras te brindas más opciones, puedes manejar estas compensaciones más hábilmente, implementar planes de contingencia y minimizar la exposición al riesgo, mejorando tus tiempos de reacción y reduciendo los impactos potenciales al mantener niveles de calidad y servicio y asegurando la continuidad del negocio.

Esto es a lo que se refiere como resiliencia: la capacidad de responder a las interrupciones y mantener el flujo de recursos requeridos, incluyendo herramientas, materiales, humanos e intelectuales, a pesar de contratiempos como cuellos de botella logísticos y condiciones climáticas extremas, e incluso grandes eventos imprevistos como una pandemia, guerra o el cierre de una aerolínea.

Sin embargo, como dijo Elon Musk, “Las cosas de la cadena de suministro son realmente complicadas”. Y la cadena de suministro de PCB aún más."

Para diversificar efectivamente y desarrollar un ecosistema de proveedores resiliente, primero debes conocer tu base de suministro de principio a fin e identificar áreas potenciales de vulnerabilidad.

• ¿Quiénes y dónde están los proveedores de tus proveedores? 
• ¿Cómo mitigan tus proveedores sus riesgos de suministro? 
• ¿Qué tipo de relación e influencia tienen sobre sus proveedores críticos (y por lo tanto sobre los tuyos)?

Por ejemplo, destacando el enorme impacto de la inestabilidad política en la cadena de suministro de PCB, en marzo de 2022, Ingas y Cryoin, los dos principales proveedores de neón de Ucrania —un material crudo esencial en la producción de PCB— que producen entre el 45% y el 54% del neón de grado semiconductor del mundo, informaron la paralización de operaciones a medida que Moscú intensificaba su ataque al país, agravando aún más la escasez de semiconductores y escalando los precios.

En este escenario, al entender de dónde obtiene su neón tu proveedor o potencial proveedor y encontrar suministro alternativo de fuentes fuera de Ucrania, como Taiwán, puedes diversificar estratégicamente y mitigar tus riesgos. Pero, por supuesto, hay desafíos significativos para obtener el nivel de transparencia en la cadena de suministro necesario. Uno de los cuales es la general renuencia de los proveedores a divulgar información sensible y socavar la ventaja competitiva.

De hecho, un informe de CIPS & Deloitte encontró que solo el 13% de las empresas tienen una red de cadena de suministro completamente mapeada, y el 71% de las empresas tienen visibilidad limitada o nula más allá del Nivel 2.

Los desafíos de diversificar la cadena de suministro de PCB

La complejidad de los productos electrónicos, ya sean placas base o componentes, hace que la gestión de la cadena de suministro y la diversificación estratégica sean tareas arduas. Debido a la naturaleza de diseño personalizado de las PCAs y PCBs, no hay reemplazos directos. Además, el fallo de una placa puede significar que se necesite reemplazar una PCBA entera. 

Aunque hay muchos proveedores entre los que elegir, diversificar la base de proveedores se ve aún más impedida por la amplia gama de capacidades y rendimiento de los proveedores, lo que hace que la calificación y selección de proveedores sea un proceso engorroso que requiere atención al detalle.

La flexibilidad de la cadena de suministro a menudo se considera durante la fase de diseño. Como los semiconductores no siempre tienen reemplazos comparables o directos, una solución es diseñar las placas por debajo de su capacidad máxima para permitir el uso de múltiples partes dentro de una familia de productos en el ensamblaje de PCB (PCBA). Esta táctica de mitigación crítica permite una mayor flexibilidad durante las escaseces de suministro, aumentando la probabilidad de encontrar un reemplazo.

La creación de PCBs y PCAs requiere una amplia variedad de procesos de fabricación, como perforación y enrutamiento de alta velocidad, fotoimagen precisa y colocación de componentes, lo que requiere herramientas especializadas y materias primas que no tienen reemplazos directos. Si los requisitos del producto cambian, los PCBs y PCAs no pueden ser fácilmente devueltos, retrabajados o reciclados, lo que lleva a inventario innecesario y añade costos.

Estos son solo algunos ejemplos de los desafíos que enfrenta la adquisición en la búsqueda de electrónica de rápida movilización. Cada proveedor tiene su propia ventaja competitiva, capacidades estratégicas y fortalezas. Entender estos detalles te ayudará a determinar si el proveedor se ajusta a tu estrategia de abastecimiento y si será un buen socio a largo plazo que puede ayudarte a mitigar los riesgos de suministro y proteger tus ganancias.

Octopart - Ayudándote a Pivotar

La gestión de riesgos de la cadena de suministro y la resiliencia son ahora un imperativo empresarial. Sin embargo, no todos los riesgos pueden ser mitigados, especialmente dada la complejidad de la cadena de suministro de PCB y el actual entorno geopolítico y de mercado—es por esto que hemos ido más allá para proporcionarte los datos y recursos que necesitas para pivotar rápidamente en tiempos de escasez.

Es probable que la industria electrónica continúe experimentando interrupciones en la cadena de suministro, por lo que localizar partes y obtener una idea de la disponibilidad histórica para proyectar la disponibilidad futura es crítico. ¡Puede que no podamos solucionar la totalidad de la cadena de suministro, pero al menos podemos ayudarte a conseguir lo que necesitas cuando es difícil de encontrar! (Echa un vistazo a nuestra página de circuitos integrados para encontrar los componentes que necesitas.)

El motor de búsqueda de electrónica de Octopart puede ayudarte a mantenerte ágil y pivotar rápidamente en tiempos de escasez, asegurando que mantengas tus proyectos en movimiento al proporcionarte acceso a datos actualizados de precios de distribuidores, inventario de partes y especificaciones de partes, y todo ello accesible de manera gratuita en una interfaz amigable para el usuario.

Estado del Ciclo de Vida

Los usuarios de Octopart nos han pedido desde hace tiempo que proporcionemos más información de la cadena de suministro, como datos del ciclo de vida del fabricante. Así que escuchamos, y en marzo de 2020, agregamos el estado del ciclo de vida para más de 650,000 partes en Octopart.com y hemos continuado aumentando esto de manera constante desde entonces.

Tiempo de Entrega

Junto con el estado del ciclo de vida, el tiempo de entrega puede ayudarte a asegurar que las partes que estás utilizando en tu diseño estarán disponibles cuando las necesites.

Evita los gastos y retrasos que vienen con reemplazar un componente que no estará disponible a tiempo accediendo al tiempo de entrega en Octopart.com temprano en tu proceso de diseño.

Vista de Especificaciones Actualizada

Una Vista de Especificaciones actualizada en nuestra Página de Resultados de Búsqueda facilita el filtrado por atributos clave y la comparación de especificaciones entre diferentes partes, permitiéndote encontrar rápidamente ese reemplazo crítico o alternativa cuando hay escasez.

Actualizaciones de la Herramienta BOM

Necesitas poder ver rápidamente si las partes pueden ser difíciles de adquirir. Con ese fin, hemos añadido información como el tiempo de entrega y el estado del ciclo de vida a la herramienta BOM de Octopart.com, haciéndola más integrada y proporcionando una mejor experiencia de usuario. De esta manera, puedes cargar y escanear fácilmente el BOM e identificar posibles problemas. Para hacer las cosas aún más fáciles, también hemos añadido un "indicador de disponibilidad" que muestra la procurabilidad general para cada línea del BOM.

Notificaciones de Stock

Recibe una notificación dentro de una hora si el stock de tus distribuidores seleccionados alcanza la cantidad deseada.

Para comenzar a usar las notificaciones de stock, regístrate para obtener una cuenta gratuita de Octopart aquí, y encuentra instrucciones completas sobre cómo usar esta función aquí.

Historial de Inventario

El Historial de Inventario no solo te ayuda a determinar si las partes en tu diseño estarán disponibles cuando las necesites, sino que te ayuda a entender las tendencias más amplias en juego y si la parte que estás considerando está particularmente sujeta a la volatilidad del mercado.

Impulsado por Nexar Spectra, el Historial de Inventario puede mostrar hasta un año de datos a nivel de parte, con la opción de alternar entre una ventana de 3 meses o 12 meses. Los datos históricos incluyen stock solo de distribuidores franquiciados, y se ha hecho todo lo posible por excluir datos duplicados o anómalos.

Nexar Spectra

A través de Spectra, la nueva familia de productos de datos de Nexar, podremos entregar aún más insights para ayudarte a navegar el panorama actual de la industria. Por ejemplo, ahora puedes registrarte para obtener una cuenta gratuita y acceder al Índice de Diseño Electrónico a Entrega (EDDI), un informe mensual que contiene insights a nivel de categoría y subcategoría sobre la oferta y demanda de la industria durante el último año. El EDDI puede ayudarte a tomar decisiones comerciales más inteligentes: comprar estratégicamente, identificar riesgos en tus diseños o listas de componentes, y mejor identificar dónde y cuándo buscar partes alternativas.