Techniques de réduction des coûts de la nomenclature pour les spécialistes des achats

Lorsqu'il s'agit de l'industrie des composants électroniques, les entreprises et leurs équipes internes doivent trouver comment gérer efficacement leur Bill of Materials (BOM) si elles veulent atteindre la rentabilité et maintenir un avantage concurrentiel dans un marché hautement compétitif. Ce sentiment est particulièrement vrai pour les spécialistes des achats, pour qui la gestion du BOM a un impact considérable sur l'effort d'optimisation des coûts du BOM et assure l'approvisionnement efficace des composants.

Comprendre la Structure et les Données du BOM

Un BOM est une liste exhaustive de tous les composants, assemblages et matériaux nécessaires à la fabrication d'un produit ; c'est un document crucial pour les achats, la planification de la production et la gestion des stocks. Pour que les entreprises gèrent efficacement les coûts à travers la gestion du BOM, elles doivent comprendre les éléments clés d'un BOM et l'importance de l'exactitude et de la cohérence des données.

Éléments Clés d'un BOM

Un BOM typique comprend les éléments suivants : 

• Articles : Les composants individuels ou assemblages qui composent le produit.
• Quantités : Le nombre requis de chaque article pour une unité du produit.
• Attributs : Informations supplémentaires sur chaque article, telles que le numéro de pièce, la description, le fournisseur et le coût.

Importance de l'Exactitude et de la Cohérence des Données

Des données précises et cohérentes sont fondamentales pour une analyse et une optimisation efficaces des coûts. Les erreurs ou incohérences dans la nomenclature peuvent entraîner :

• Surstockage ou sous-stockage : Des quantités incorrectes peuvent entraîner un excédent d'inventaire ou des pénuries, conduisant à des coûts accrus et à des retards potentiels.
• Tarification incorrecte : Des données de coût inexactes peuvent conduire à payer trop cher pour des composants ou à sous-estimer le coût total du produit.
• Perturbations de la chaîne d'approvisionnement : Des erreurs dans la nomenclature peuvent causer des retards dans l'approvisionnement et la production, impactant les délais de livraison et la satisfaction des clients.

Techniques de standardisation et de normalisation des données

Pour assurer l'exactitude et la cohérence des données, il est essentiel de mettre en œuvre des techniques de standardisation et de normalisation des données. Cela implique :

• Établir un format standardisé : Définir une structure cohérente pour les données de la nomenclature, incluant les codes des articles, les descriptions et les unités de mesure.
• Mettre en place des règles de validation des données : Établir des règles pour vérifier les erreurs et incohérences dans les données, telles que les articles en double ou les informations manquantes.
• Utiliser des outils de nettoyage des données : Employer des outils logiciels pour identifier et corriger les erreurs et incohérences des données.

Techniques d'analyse des coûts de la nomenclature

Une fois la structure et les données du BOM établies, l'étape suivante consiste à réaliser une analyse approfondie du coût du BOM pour identifier les domaines potentiels de réduction des coûts. Il existe plusieurs options que les entreprises peuvent exploiter pour obtenir un coûtage du BOM efficace et précis.

Analyse de la Répartition des Coûts du BOM

L'analyse de la répartition des coûts implique de décomposer le coût total d'un produit en ses composants individuels et d'analyser les facteurs de coût pour chacun. Cela aide à identifier quels composants contribuent le plus au coût global et où les efforts de réduction des coûts de la chaîne d'approvisionnement devraient être concentrés. 

Benchmarking

Le benchmarking implique de comparer le coût des composants ou des assemblages aux normes de l'industrie ou aux concurrents, ce qui peut aider les équipes à identifier les domaines où les coûts sont supérieurs à la moyenne et fournir des aperçus des meilleures pratiques pour la réduction des coûts.

Ingénierie de la Valeur

L'ingénierie de la valeur est une approche systématique de l'analyse de la valeur fournie par chaque composant et de l'identification d'alternatives qui peuvent réaliser la même fonction à un coût inférieur. Cette technique peut être particulièrement efficace pour les composants qui représentent une plus grande part du coût total d'une conception. 

Les équipes qui appliquent les principes de l'ingénierie de la valeur dès le début de la phase de conception influencent de manière significative le coût du BOM en sélectionnant des composants offrant le meilleur équilibre entre coût et performance. L'ingénierie de la valeur réduit le risque de redesigns en fin de phase et soutient la réduction à long terme du coût du BOM en minimisant la dépendance à des pièces coûteuses ou obsolètes.

Modélisation des coûts

La modélisation des coûts est la création de modèles mathématiques qui prédisent les coûts futurs sur la base de multiples facteurs, tels que les prix des composants, les taux de change et les volumes de production, pour aider à identifier les risques de coûts potentiels et développer des stratégies pour les atténuer. 

Par exemple, la modélisation des coûts peut aider les équipes d'approvisionnement à prévoir les fluctuations du coût du BOM tout au long du développement de produits électroniques. Elles peuvent simuler différents scénarios d'approvisionnement pour des composants comme les microcontrôleurs ou les condensateurs, en ajustant les changements de tarification des fournisseurs et en effectuant une analyse détaillée du coût du BOM pour découvrir les configurations les plus rentables. La modélisation contribue directement à la réduction du coût du BOM en guidant des décisions d'approvisionnement en composants plus intelligentes et basées sur les données.

Coût Total de Possession (CTP)

Le CTP est une approche qui évalue les coûts à long terme associés aux composants, en considérant des facteurs tels que :

• Coûts de maintenance : Le coût de réparation ou de remplacement des composants au fil du temps.
• Consommation d'énergie : Les coûts énergétiques associés au fonctionnement du composant.
• Coûts d'élimination : Les coûts associés à l'élimination du composant à la fin de sa vie utile.

Analyse du Coût du Cycle de Vie (ACCV)

L'ACCV analyse le coût total d'un produit ou système tout au long de son cycle de vie, de la conception à l'élimination. Cela peut aider les entreprises à identifier des opportunités de réduction des coûts de la nomenclature (BOM) à divers stades du cycle de vie du produit.

Stratégies d'Optimisation de la Nomenclature

Une fois l'analyse des coûts terminée, les spécialistes des achats peuvent mettre en œuvre diverses stratégies d'optimisation de la nomenclature pour réduire les coûts de la BOM, qui se concentrent sur la rationalisation des processus, la réduction des déchets et la négociation de conditions favorables avec les fournisseurs et partenaires. 

Standardisation des Composants

La standardisation des composants implique de réduire la variété des composants utilisés dans un produit. En standardisant, les entreprises peuvent : 

• Réduire les coûts d'achat : Souvent, commander en gros de plus grandes quantités de composants standardisés conduit à des réductions et à une réduction des coûts de transaction avec les fournisseurs.
• Gestion simplifiée des stocks : Moins de composants à suivre et à gérer.
• Amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement : Les composants standardisés peuvent être approvisionnés plus facilement et efficacement. 

Consolidation des Fournisseurs

La consolidation des fournisseurs implique de réduire le nombre de fournisseurs utilisés pour un composant ou matériau particulier. Cela peut conduire à :

• Pouvoir de négociation amélioré : Un plus grand levier avec moins de fournisseurs peut se traduire par de meilleures conditions et tarifs.
• Gestion simplifiée des fournisseurs : Moins de relations à gérer.
• Risque réduit de perturbations de la chaîne d'approvisionnement : Un nombre réduit de fournisseurs diminue le risque de perturbations dues à des défaillances ou retards de fournisseurs.

Adoption de logiciels de gestion de nomenclature (BOM)

Comme toujours, la technologie fait toute la différence dans tous les secteurs et fonctions, et cela ne diffère pas en ce qui concerne les achats et les outils de gestion de BOM. Les technologies suivantes aident à améliorer les processus et à réduire les coûts : 

Optimisation alimentée par l'IA

L'intelligence artificielle (IA) peut être utilisée pour :

• Analyser de vastes quantités de données pour identifier des modèles et tendances qui peuvent indiquer des opportunités de réduction des coûts ;
• Sélectionner les composants les plus rentables en fonction de facteurs tels que le prix, la qualité et la disponibilité ; et
• Prévoir les prix des composants, les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et d'autres facteurs qui peuvent impacter les coûts.

Analyses avancées

Les techniques d'analyses avancées, telles que l'exploration de données et l'analyse prédictive, peuvent être utilisées pour :

• Analysez les données pour identifier les causes sous-jacentes des augmentations ou diminutions de coûts;
• Identifiez les goulets d'étranglement et les inefficacités dans les processus d'approvisionnement et de production; et
• Évaluez les données de performance des fournisseurs pour identifier les opportunités de réduction des coûts et d'amélioration de la collaboration.

Technologie Blockchain

La blockchain peut être utilisée pour :

• Suivre les composants de la source à la livraison, améliorant la visibilité et réduisant le risque de fraude ou de composants contrefaits; et
• Améliorer la transparence et l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, la blockchain peut aider à réduire les coûts associés à la gestion des stocks, au contrôle de la qualité et à la logistique.

Gestion stratégique de la nomenclature pour la réduction des coûts

Une gestion efficace de la nomenclature nécessitera une approche stratégique qui s'aligne sur les objectifs globaux de votre entreprise et qui adresse les risques potentiels associés à ce mouvement. En se concentrant sur les domaines suivants, les spécialistes de l'approvisionnement peuvent maximiser les économies de coûts et améliorer la probabilité de succès à long terme.

Alignement avec les Objectifs d'Affaires

La gestion de la nomenclature doit toujours être alignée avec les objectifs commerciaux globaux, incluant la rentabilité, la qualité et la durabilité. Invariablement, cela signifie que les efforts d'économie de coûts ne doivent pas compromettre la qualité ou la performance du produit et doivent être évalués dans le contexte de la stratégie commerciale globale. 

Évaluation et Atténuation des Risques

Identifier et atténuer les risques de coûts potentiels est tout aussi important pour une gestion réussie de la nomenclature (BOM). Cela peut inclure : 

• Évaluer le risque de perturbations de la chaîne d'approvisionnement en raison de facteurs tels que les catastrophes naturelles, les tensions géopolitiques et l'instabilité, ou les défaillances de fournisseurs ;
• Identifier les composants qui peuvent devenir obsolètes et développer des stratégies pour atténuer le risque d'augmentation des coûts ou de pénuries d'approvisionnement ; et
• Surveiller les tendances du marché et élaborer des stratégies pour gérer les fluctuations de prix en temps de besoin.

Amélioration Continue

Les entreprises avec une culture d'amélioration continue ont tendance à bien gérer la BOM ; la révision régulière et le raffinement des processus pour identifier de nouvelles opportunités de réduction des coûts de la BOM et répondre aux défis émergents résultent en un niveau de proactivité non trouvé dans toutes les entreprises. Si vous, en tant que spécialiste des achats, pouvez adopter une approche stratégique avec les facteurs énumérés ci-dessus, vous constaterez que la gestion de la BOM devient un outil précieux dans votre arsenal contre l'augmentation des coûts et pour la longévité et le succès global de l'entreprise.

Relations Stratégiques avec les Fournisseurs

De même, les équipes d'approvisionnement doivent établir des relations solides avec les fournisseurs si elles veulent atteindre un processus rentable. Les partenariats collaboratifs prennent ici toute leur importance. Le suivi et la gestion de la performance des fournisseurs et l'investissement actif dans leur développement ouvrent la porte à des conditions favorables, à la réduction des coûts et à un approvisionnement fiable en composants. 

Partenariats Collaboratifs

Construire des partenariats collaboratifs avec les fournisseurs implique : 

• L'établissement de canaux de communication ouverts et transparents avec les fournisseurs pour partager des informations, discuter des défis et identifier des opportunités de bénéfice mutuel ;
• L'alignement des objectifs des fournisseurs avec ceux de l'entreprise pour s'assurer que les deux parties travaillent vers les mêmes résultats ; et
• La collaboration avec les fournisseurs sur des initiatives d'innovation pour développer de nouveaux produits ou processus qui peuvent réduire les coûts ou améliorer la qualité—idéalement, les deux. 

Lorsqu'il s'agit de la gestion de la performance des fournisseurs, n'oubliez pas d'évaluer régulièrement la performance des fournisseurs sur la base de métriques clés, telles que le coût, la qualité, la livraison et le service. Cela peut être basé sur des données mais doit également inclure des audits sur site occasionnels pour s'assurer que vos partenaires remplissent leurs obligations conformément aux normes de l'entreprise—et, ce qui est important, aux normes ESG—. 

Lorsque les fournisseurs ne répondent pas aux attentes, envisagez d'investir dans des programmes de développement pour les aider à améliorer leurs capacités et à réduire les coûts. Cela peut inclure :

• Fournir des formations et des opportunités de développement pour améliorer les compétences et les connaissances de la main-d'œuvre du fournisseur ;
• Les assister dans la mise en œuvre des principes de fabrication allégée pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts opérationnels ; et 
• Les soutenir dans la mise en place d'initiatives d'amélioration de la qualité pour réduire les défauts et augmenter la qualité des produits.

L'Importance de l'Optimisation Continue de la Nomenclature

Bien que ce parcours puisse s'avérer difficile, il est important de ne pas oublier que la gestion de la nomenclature nécessite une attention continue et une optimisation. Les équipes d'achat devraient régulièrement revoir et affiner leurs pratiques pour identifier de nouvelles opportunités d'économies de coûts et permettre une compétitivité au sein de la conception de produit. 

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Avec Altium Develop, vos équipes peuvent : 

• Créez et gérez des nomenclatures précises et cohérentes;
• Menez des analyses de coût avancées sur les nomenclatures;
• Optimisez la sélection des composants; et
• Collaborez avec les équipes de conception. 

Si vous souhaitez en savoir plus sur les capacités de gestion de nomenclature d'Altium Develop, visitez une page dédiée aux capacités.