Des données de composants précises sont le pilier des projets réussis. Pourtant, de nombreux ingénieurs et professionnels de l'approvisionnement sont confrontés à des informations peu fiables ou obsolètes dans leurs nomenclatures (BOMs). Cette mauvaise qualité des données peut entraîner une cascade de problèmes tout au long du cycle de vie d'un produit, affectant tout, de l'intégrité de la conception à l'approvisionnement en composants électroniques, en passant par l'efficacité, les coûts et la qualité du produit final.
Examinons comment une mauvaise qualité des données des composants électroniques peut semer le chaos dans les équipes de conception et d'approvisionnement de dispositifs électroniques. Ensuite, nous examinerons certains des outils et stratégies de gestion de BOM les plus récents, ainsi que les technologies pour sécuriser des données de pièces constamment précises, fiables et de haute qualité dans vos BOMs.
Lorsque les numéros de pièce ou les spécifications ne sont pas précis, vous risquez de commander des composants en rupture de stock ou arrêtés. Cela peut entraîner des retards de production et des changements de conception de dernière minute qui perturbent les plannings soigneusement préparés. Par exemple, un smartphone redessiné nécessite un microprocesseur spécifique. Si la BOM de la conception comprend des informations de composant obsolètes, les équipes de sourcing de pièces électroniques du fabricant ne peuvent pas réagir rapidement si le microprocesseur original devient indisponible. Ce problème pourrait potentiellement compromettre la performance du téléphone ou retarder sa sortie.
Dans l'environnement compétitif actuel, de tels retards peuvent coûter cher à la rentabilité et à la réputation de marque d'une entreprise. Imaginons un scénario où un fournisseur d'électronique automobile développe un nouveau système avancé d'aide à la conduite (ADAS). Si les délais de livraison pour les capteurs critiques sont sous-estimés en raison de données de nomenclature (BOM) inexactes, toute la ligne de production d'un nouveau véhicule pourrait être retardée, entraînant des pertes de millions de dollars.
Une acquisition efficace de composants électroniques repose sur des données précises sur les pièces. Les ingénieurs électriques devraient pouvoir accéder à des informations à jour, y compris des données complètes sur la gestion du cycle de vie des composants, dans leur logiciel de gestion de BOM. Des données précises permettent aux ingénieurs de prendre des décisions éclairées concernant l'approvisionnement en pièces électroniques avant que les dispositifs n'entrent dans la phase d'achat et de fabrication.
Des spécifications de composants inexactes dans votre BOM peuvent conduire à une performance de circuit sous-optimale ou à un échec complet de la conception. Cela est particulièrement problématique dans les domaines où la performance et la sécurité sont des paramètres potentiellement vitaux, comme dans les applications aérospatiales et médicales.
Un composant incorrect peut compromettre l'intégrité d'un système entier. Dans certains cas, les entreprises peuvent être contraintes de jeter toute une série de production et d'absorber de lourdes pertes financières. De plus, des données de conformité environnementale ou réglementaire inexactes ou obsolètes peuvent entraîner des rappels de produits ou des problèmes juridiques.
Des données de prix ou de délais de livraison obsolètes ou incorrectes peuvent fausser les budgets et les calendriers pour de nouveaux produits. Dans les industries à faibles marges bénéficiaires, de petites divergences peuvent faire la différence entre profit et perte. La découverte d'inexactitudes dans les composants tard dans le processus de conception nécessite souvent une refonte. Ces changements de dernière minute peuvent anéantir les budgets et les plannings des projets, retardant le délai de mise sur le marché et manquant potentiellement des fenêtres de marché critiques.
Les nomenclatures avec des données inexactes peuvent créer des empreintes ou des informations de brochage incorrectes. Cela peut causer de gros problèmes sur le plancher de production, tels que des défauts de fabrication et des arrêts de ligne d'assemblage qui ralentissent la production et augmentent le risque d'envoyer des produits défectueux aux clients. Par exemple, un fabricant sous contrat en électronique a utilisé des données d'empreinte incorrectes pour un microcontrôleur, et des milliers de cartes de circuits ont été assemblées incorrectement. L'erreur n'a été détectée qu'au cours des tests finaux et a entraîné la mise au rebut des cartes, le gaspillage de composants et des retards de production significatifs.
Commander les mauvais composants en se basant sur des données erronées peut également entraîner des écarts d'inventaire et des pénuries de pièces potentielles. Cela peut créer un effet domino de retards, de commandes exécutées dans la précipitation et de coûts accrus.
Pour répondre aux défis posés par les données de pièces électroniques non fiables, Altium a développé des capacités avancées de gestion de la nomenclature (BOM) management capabilities. L'outil de gestion de la BOM offre des capacités puissantes qui aident les entreprises électroniques à maintenir des données de pièces précises et fiables pour livrer de meilleurs produits plus rapidement. Ces capacités incluent :
Pour les entreprises qui aspirent à être leaders sur le marché, la fiabilité des données des pièces électroniques dans leurs BOM est absolument critique. Les entreprises qui relèvent ce défi sont mieux positionnées pour continuer à innover tout en réduisant les coûts et en améliorant la qualité des produits. Dans une industrie qui dépend de la précision, des données de composants exactes sont la fondation du succès.
L'une des principales forces d'Altium Develop est l'intégration directe des données de la chaîne d'approvisionnement dans votre nomenclature (BOM). Lorsqu'une BOM est ouverte, Altium Develop extrait automatiquement les données d'inventaire et de tarification pour chaque article en utilisant les données de Octopart et S&P Global. Vous pouvez également vous abonner à des données améliorées de Z2Data ou SiliconExpert, offrant des outils puissants pour l'intelligence des composants. Par exemple, l'intégration de Z2Data permet aux utilisateurs de valider la conformité RoHS et REACH et d'évaluer le statut du cycle de vie des composants directement au sein d'Altium.
La gestion de la BOM par Altium Develop identifie également des suggestions de pièces alternatives pour aider les utilisateurs à trouver facilement des remplacements appropriés lorsque nécessaire. Les utilisateurs peuvent aussi créer des paniers sur les sites des distributeurs directement depuis Altium. Ces capacités combinées font d'Altium Develop un outil de gestion de BOM puissant qui améliore la qualité des données, augmente l'efficacité de la conception et améliore les flux de travail d'approvisionnement.
À mesure que de nouvelles technologies et composants continuent d'être introduits à un rythme effréné, l'importance de données de pièces fiables ne fera que croître. Votre entreprise peut rester hautement compétitive en investissant dans des pratiques robustes de gestion des données et en exploitant des outils avancés comme Altium Develop.