|  Créé: Avril 4, 2024
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Mise à jour: Juillet 1, 2024
Dans le monde en constante évolution de la fabrication électronique, la quête d'efficacité et de rentabilité reste constante. Chaque avancée technologique offre une opportunité d'optimiser les processus d'assemblage et de réduire les coûts. Une illustration intéressante de cela est l'adaptation des circuits flexibles par rapport aux systèmes traditionnels de fils et de câbles. Intuitivement, on pourrait d'abord penser que le passage à une technologie spécialisée telle que la technologie des circuits flexibles augmenterait les coûts, en particulier si l'on ne regarde qu'à travers le prisme du prix des composants de harnais de câbles par rapport à un circuit flexible. Dans ce blog, nous examinerons plusieurs façons dont l'incorporation de circuits flexibles peut non seulement réduire le coût global d'assemblage, mais également apporter des avantages supplémentaires.
Dans sa définition la plus élémentaire, un circuit flexible est un ensemble de conducteurs intercalés entre des couches de film diélectrique mince avec la capacité de se plier, de se replier ou de se flexer sans endommager les conducteurs. Les circuits flexibles peuvent être à simple face, à double face et multicouches, chacun étant adapté à une application spécifique.
Comme promis, nous allons approfondir la réduction du temps d'assemblage et des coûts. Pour véritablement apprécier le potentiel d'économie des circuits flexibles, examinons les différentes manières dont ils contribuent à la réduction globale des coûts :
Coûts des matières premières : les circuits flexibles nécessitent intrinsèquement moins de matériaux par rapport à leurs homologues de câblage traditionnels, grâce à leur empreinte compacte et à leur conception rationalisée.
Besoin réduit de composants supplémentaires : En intégrant des fonctions telles que les connecteurs et les isolants directement sur le substrat flexible, les circuits flexibles éliminent la nécessité de pièces séparées, réduisant les dépenses en matériaux.
Il est également important de souligner que les deux points ci-dessus entraînent également des économies de coûts indirectes telles que la création de bons de commande, l'inspection à l'arrivée, le kitting, etc.
Processus d'assemblage rationalisé : Les circuits flexibles entraînent un changement dans la méthodologie d'assemblage, réduisant considérablement le nombre de composants individuels à manipuler et à connecter, se traduisant ainsi par d'importantes économies de temps et de main-d'œuvre.
Installation accélérée : Avec l'utilisation de connecteurs plug-and-play, les circuits flexibles facilitent une installation rapide et sans tracas, éliminant la tâche laborieuse de soudure de fils individuels, réduisant ainsi davantage les coûts de main-d'œuvre.
Moins de retravail et de défauts : La rationalisation du processus d'assemblage avec un circuit flexible conduit à moins d'erreurs et de défauts pendant la production, résultant en des coûts de retravail inférieurs et un rendement plus élevé.
Prototypage accéléré : Les circuits flexibles se prêtent au prototypage rapide et aux processus de conception itérative, donnant aux fabricants la capacité d'itérer et de peaufiner les conceptions plus rapidement, accélérant finalement le temps de mise sur le marché et atténuant les coûts de développement associés.
Réduction des coûts d'expédition : La nature légère d'un circuit flexible par rapport à un harnais de fils et de câbles a un impact direct sur les coûts d'expédition et de transport.
Durabilité améliorée : La construction robuste des circuits flexibles signifie qu'ils sont plus résistants à l'usure, nécessitant moins d'interventions de maintenance et réduisant les coûts de réparation tout au long du cycle de vie du produit.
Avantages supplémentaires : Au-delà de leur capacité à économiser des coûts, les circuits flexibles offrent un certain nombre d'avantages supplémentaires qui expliquent la croissance continue de la demande pour les circuits flexibles, cette croissance dépassant largement la croissance en pourcentage de la demande en cartes de circuits imprimés rigides.
Économies de poids et d'espace : Grâce à leur construction légère et à leur format compact, les circuits flexibles permettent des réductions significatives du poids et de l'espace nécessaires, parfois jusqu'à 60 %, ce qui en fait un choix idéal pour les applications où les contraintes de taille et de poids sont primordiales.
Flexibilité : Comme leur nom l'indique, les matériaux flexibles permettent des applications fiables pour les produits nécessitant des zones de pliage et de flexion serrées et des applications devant se plier des millions de cycles.
Fiabilité améliorée : L'absence de connexions par fils minimise le risque de défaillance mécanique et de courts-circuits électriques, aboutissant à une fiabilité et une longévité du produit améliorées. Avec un design de circuit flexible, le design est désormais contrôlé par un dessin, offrant moins d'opportunités d'erreur de l'opérateur.
Performance électrique supérieure : Les circuits flexibles offrent une intégrité de signal exceptionnelle et un contrôle de l'impédance, garantissant une performance électrique robuste même dans les environnements opérationnels les plus exigeants.
Dissipation de la chaleur : Le polyimide est un excellent conducteur de chaleur par rapport aux autres matériaux de carte de circuit.
Considérations environnementales : Avec un accent croissant sur la durabilité, les circuits flexibles émergent comme un bon exemple d'éco-responsabilité, utilisant souvent des matériaux recyclables et réduisant les déchets électroniques par rapport à leurs homologues de câblage traditionnel.
Passer d'une approche par fils et câbles à une approche par circuits flexibles nécessite un effort stratégique intégrant créativité, communication efficace et collaboration interfonctionnelle. Les coûts globaux ne sont pas mieux évalués isolément mais plutôt à travers la chaîne d'approvisionnement de l'assemblage. Les économies de coûts et la réduction de la main-d'œuvre ne sont qu'un aspect de l'évaluation des avantages des circuits flexibles et, à mesure que vous vous aventurez dans le monde de la conception de circuits flexibles, travaillez étroitement avec votre fabricant pour raccourcir la courbe d'apprentissage. Il y a de nombreux aspects de la conception de circuits flexibles qui imitent la conception de cartes rigides, mais il y a suffisamment d'idiosyncrasies pour qu'une consultation avec votre fabricant et l'apprentissage de leur expérience raccourcissent significativement le processus de conception et les itérations de prototypes.
Tara est une experte reconnue de l'industrie, avec plus de 20 années de collaboration avec des ingénieurs, concepteurs, fabricants, organisations d'approvisionnement et utilisateurs de cartes de circuits imprimés. Son expertise porte sur les technologies flexibles et rigides-flexibles, les technologies additives et les projets à développement court. Elle fait partie des piliers du secteur, étant capable de se mettre rapidement au courant dans une grande diversité de sujets, soutenue par son site de référence technique PCBadvisor.com. Elle contribue régulièrement aux événements industriels en tant que conférencière, avec notamment une colonne dans le magazine PCB007.com et le site Geek-a-palooza.com. Son entreprise, Omni PCB, est connue pour ses réponses rapides sous 24 heures, sa capacité à réaliser des projets sur la base de spécifications uniques : délai, technologie et volume.