Révolutionner la conception de PCB : Le rôle de la Gestion du Cycle de Vie des Produits (PLM)

Le nombre croissant de cartes de circuits imprimés nécessaires dans l'électronique actuelle pousse les concepteurs et les ingénieurs à poursuivre la miniaturisation sans relâche, à améliorer les capacités de performance et à réduire les délais de développement, changeant ainsi la manière dont les PCB sont conçus et réalisés. Dans un environnement à forte demande, les outils de conception traditionnels atteignent leurs limites, ce qui nécessite un changement. Pour répondre à ce besoin et faire évoluer l'industrie vers une méthodologie plus efficace, les développeurs ont mis au point des outils de gestion du cycle de vie des produits, qui modifient fondamentalement l'expérience de conception des PCB et améliorent les capacités de conception et d'ingénierie pour créer des cartes de circuits de haute qualité et haute performance.

Un Centre Centralisé pour le Travail Collaboratif

Avant le PLM, les données de conception des PCB résidaient souvent dans des silos, dispersées sur des serveurs de fichiers et des postes de travail individuels. Malheureusement, cette approche fragmentée entraînait une perte de temps dans la recherche d'informations, des problèmes de contrôle de version et des erreurs potentielles causées par des ingénieurs travaillant avec des données obsolètes. La gestion du cycle de vie des produits établit une source unique de vérité pour toutes les données de conception, des schémas et des agencements aux nomenclatures (BOMs) et modèles 3D. Le système est, avant tout, un dépôt centralisé qui facilite l'accès en temps réel et la collaboration, quelle que soit la localisation de l'ingénieur ; les équipes de conception peuvent travailler simultanément sur différents aspects du PCB et itérer sur les idées plus efficacement, en sachant que tout le monde est sur la même longueur d'onde. Ce type d'environnement collaboratif se traduit par des cycles de conception plus rapides, moins d'erreurs et un niveau de cohésion qui augmente la productivité globale de toutes les parties prenantes impliquées.

Automatisation des Tâches de Gestion des Données Répétitives

Les équipes de conception et d'ingénierie en électronique découvriront rapidement qu'elles ont besoin de systèmes PLM une fois que leur équipe aura atteint une taille nécessitant un flux de travail et une structure de gestion unifiés. Les systèmes PLM fournissent un cadre pour imposer une structure de gestion des données, quelque chose qui est souvent négligé par les entreprises en croissance jusqu'à ce que des problèmes surviennent. L'aspect important qui rend les systèmes PLM uniques est que les structures de données et les flux de travail peuvent être personnalisés et automatisés pour s'adapter aux processus d'une entreprise. Cette économie de temps ouvre la porte aux ingénieurs pour se concentrer sur des tâches qualitatives qui améliorent l'offre de marché de l'entreprise, telles que l'optimisation des performances des circuits, la recherche sur les technologies et composants naissants, ou, peut-être, la réalisation de défis de conception complexes.

Gestion du Changement : Permettre des Décisions Éclairées

Le processus de conception de PCB est censé être linéaire, mais en réalité, les cycles de conception peuvent devenir circulaires en raison des révisions et modifications requises. Les changements et révisions sont inévitables tout au long du processus alors que les ingénieurs peaufinent la conception et abordent les défis imprévus négligés par les concepteurs ; la PLM est excellente pour gérer ces changements car elle fournit un historique d'audit complet qui suit chaque modification apportée à une conception. De telles efficacités aident les ingénieurs à comprendre l'évolution du PCB, les aidant à voir comment certains changements impactent différents composants et à identifier la source de tout problème potentiel. Ce niveau de transparence aide les entreprises à s'assurer qu'elles donnent à leurs équipes des connaissances de qualité, ce qui résulte en moins d'erreurs coûteuses ou de retravaux, car les ingénieurs peuvent prendre des décisions éclairées sur les modifications de conception, et s'assurer que les autres parties prenantes sont au courant des dernières itérations de conception.

Le fossé entre la conception et la fabrication — Comblé

La gestion du cycle de vie du produit va plus loin que la phase de conception, agissant comme un pont entre les mondes de la conception et de la fabrication. Grâce à l'intégration avec les systèmes de fabrication, la PLM facilite une transition plus douce de la conception à la production et aide les ingénieurs de fabrication à accéder directement à partir d'un système centralisé aux données de conception précises et à jour. De nombreuses entreprises ont constaté que cela, dans la plupart des cas, élimine le besoin de saisie manuelle des données et atténue le risque d'erreurs qui l'accompagne, ce qui, historiquement, a causé des perturbations significatives et opportunes au processus de fabrication. Il est important de rationaliser ce flux de données si votre entreprise a l'intention de réduire les retards de production, d'améliorer les rendements au premier passage (FPY) et de réduire les coûts associés à la fabrication.

Développement de produit au-delà des PCBs

La PLM ne se concentre pas uniquement sur la fourniture de fonctions de gouvernance des données pour une discipline d'ingénierie. Tout comme le développement de produit de manière plus générale, les systèmes PLM se concentrent sur les données produit au niveau du système et construisent des ponts entre les disciplines d'ingénierie. Les systèmes PLM permettent le stockage et la gestion d'une large gamme de données produit, incluant mais sans s'y limiter, les conceptions mécaniques, les firmwares personnalisés, les logiciels personnalisés, les harnais et assemblages de câbles, et bien plus encore. Les systèmes PLM permettent également de lier chaque pièce d'un produit à ses évaluations d'impact environnemental, aux détails des processus de fabrication, et aux informations de service pour les parties prenantes pertinentes. C'est un dépôt de données complet qui compile les composants et données d'un produit en un seul emplacement complet avec les fonctionnalités de suivi des données et de contrôle de version dont les équipes d'ingénierie ont besoin.

Un changement stratégique pour les professionnels de la conception de PCB

L'impact de la Gestion du Cycle de Vie des Produits (PLM) sur la conception des PCB marque un changement stratégique dans la manière dont les entreprises, et surtout les ingénieurs, abordent le processus de création. Favorisant un environnement collaboratif, comme dans d'autres industries, l'automatisation et la fourniture de dépôts de données centralisés et complets les aident à passer d'exécutants tactiques à des innovateurs stratégiques qui ne sont pas alourdis par les tâches administratives et autres banalités. Cette approche permet aux ingénieurs de consacrer leur expertise à l'exploration de nouvelles technologies et à l'optimisation des indicateurs de performance, et de repousser les limites de ce qui était auparavant considéré comme possible - un changement qui mène à la création de la prochaine génération de PCB.

Dans une industrie où le temps de mise sur le marché et la différenciation des produits sont de la plus haute importance, la PLM équipe les ingénieurs des outils - et de l'agilité et de l'efficacité - dont ils ont besoin pour obtenir un avantage concurrentiel significatif. Alors que l'avenir de l'électronique se déroule, la PLM est prête à rester une pierre angulaire de la technologie, propulsant les ingénieurs vers de nouveaux sommets de succès et façonnant non seulement l'industrie des PCB mais aussi les appareils électroniques que nous verrons dans notre vie quotidienne.