Resilienza della Supply Chain: State Diversificando la Vostra Catena di Fornitura PCB?

Il processo di produzione elettronica è intrinsecamente rischioso: la natura altamente complessa e interconnessa della catena di approvvigionamento dei componenti elettronici e la velocità sempre crescente degli avanzamenti tecnologici rendono impossibile proteggersi completamente da tutti i rischi e soddisfare costantemente la domanda. Le minacce sono multifaccettate e si intrecciano, variando enormemente dagli atti di Dio agli incidenti causati dall'uomo; instabilità geopolitica, rischi informatici, lacune di talento; e carenze di materie prime e di asset.

La mancanza di visibilità, trasparenza e controllo della catena di approvvigionamento, unita a BOM altamente complessi, cicli di vita del prodotto brevi e un mercato altamente competitivo e volatile per componenti critici e materie prime, rendono una sfida, per usare un eufemismo, consegnare in tempo, con la giusta qualità e al margine atteso.

Invece di rispondere alle minacce di approvvigionamento con grandi scorte di magazzino, una mossa rischiosa e potenzialmente costosa, le aziende farebbero meglio ad adottare tattiche di mitigazione del rischio più sostenibili, incentrate sulla flessibilità di progettazione e approvvigionamento.

Una strategia di diversificazione della catena di approvvigionamento con un approccio equilibrato e ponderato su dove e come scegliere di diversificare può permettervi di ottenere i benefici sia dell'approvvigionamento globale che domestico e ridurre i rischi di concentrazione geografica e di fornitore che possono moltiplicare i fattori di rischio.

Diversificazione della Catena di Approvvigionamento; La Strada per la Resilienza

Le interruzioni della catena di approvvigionamento e le carenze di stock possono causare gravi danni al vostro marchio e ai vostri profitti. Le carenze di stock o i ritardi lungo la catena del valore, sia che siano dovuti a colli di bottiglia logistici, condizioni meteorologiche severe o restrizioni di capacità, possono avere ripercussioni a valle e risultare in ritardi di produzione o innescare la necessità di un ridisegno, contribuendo a inefficienze e perdita di entrate.

Inoltre, secondo un sondaggio condotto da IPC all'inizio di quest'anno, l'86 percento dei produttori di elettronica è preoccupato per l'inflazione, e nove su dieci produttori di elettronica stanno attualmente sperimentando un aumento dei prezzi dei materiali.

Per salvaguardare i loro margini e la loro reputazione, le aziende devono adottare un approccio alla catena di approvvigionamento sfumato ma pragmatico, che si allinei agli obiettivi organizzativi.

Al suo nucleo, la gestione del rischio e la resilienza riguardano la gestione dei compromessi, allineando le decisioni di approvvigionamento e della catena di approvvigionamento con gli obiettivi e i valori aziendali come bilanciare il servizio rispetto ai margini, e la tolleranza al rischio. Ad esempio, pagate per quel costoso trasporto aereo per accelerare un componente necessario o accettate un calo nel servizio?

Diversificando la vostra base di approvvigionamento e mitigando così sia i rischi geografici che logistici, concedendovi più opzioni, potete gestire più abilmente questi compromessi, implementare piani di contingenza e minimizzare l'esposizione al rischio, migliorando i vostri tempi di reazione e riducendo gli impatti potenziali mantenendo livelli di qualità e servizio e garantendo la continuità aziendale.

Questo è ciò che viene definito come resilienza: la capacità di rispondere alle interruzioni e mantenere il flusso delle risorse richieste, inclusi strumenti, materiali, risorse umane e intellettuali, nonostante ostacoli come i colli di bottiglia logistici e condizioni meteorologiche estreme, e persino grandi eventi imprevedibili come una pandemia, guerra o la chiusura di una compagnia aerea.

Tuttavia, come ha detto Elon Musk, “La questione della catena di approvvigionamento è davvero complicata.” E quella dei PCB ancora di più."

Per diversificare efficacemente e sviluppare un ecosistema di fornitori resiliente, devi prima conoscere la tua base di approvvigionamento da capo a fondo e identificare le potenziali aree di vulnerabilità.

• Chi sono e dove si trovano i fornitori dei tuoi fornitori? 
• Come mitigano i tuoi fornitori i loro rischi di approvvigionamento? 
• Che tipo di relazione e influenza hanno sui loro (e quindi sui tuoi) fornitori critici?

Ad esempio, evidenziando l'impatto massiccio dell'instabilità politica sulla catena di approvvigionamento dei PCB, nel marzo del 2022, Ingas e Cryoin, i due principali fornitori ucraini di neon—un materiale grezzo essenziale nella produzione di PCB—che producono dal 45% al 54% del neon di grado semiconduttore mondiale hanno segnalato la sospensione delle operazioni mentre Mosca intensificava il suo attacco al paese, aggravando ulteriormente la carenza di semiconduttori e facendo salire i prezzi.

In questo scenario, comprendendo da dove il tuo fornitore o potenziale fornitore sta ottenendo il suo neon e trovando forniture alternative da fonti non basate in Ucraina come Taiwan, puoi diversificare strategicamente e mitigare i tuoi rischi. Ma ovviamente, ci sono sfide significative nel raggiungere il livello di trasparenza della catena di approvvigionamento necessario. Non ultimo è la generale riluttanza dei fornitori a divulgare informazioni sensibili e minare il vantaggio competitivo.

Infatti, un rapporto di CIPS & Deloitte ha scoperto che solo il 13% delle aziende ha una rete della catena di approvvigionamento completamente mappata, e il 71% delle aziende ha una visibilità limitata o nulla oltre il Tier 2.

Le Sfide della Diversificazione della Catena di Approvvigionamento dei PCB

La complessità dei prodotti elettronici, sia schede nude che componenti, rende la gestione della catena di approvvigionamento e la diversificazione strategica un compito arduo. A causa della natura su misura delle PCA e dei PCB, non esistono sostituti diretti. Inoltre, il guasto di una scheda può significare che un'intera PCBA dovrà essere sostituita. 

Sebbene ci siano molti fornitori tra cui scegliere, la diversificazione della base di fornitori è ulteriormente ostacolata dalla vasta gamma di capacità e prestazioni dei fornitori, rendendo la qualificazione e la selezione dei fornitori un processo laborioso che richiede attenzione ai dettagli.

La flessibilità della catena di approvvigionamento è spesso considerata durante la fase di progettazione. Poiché i semiconduttori non hanno sempre sostituti diretti o comparabili, una soluzione è quella di progettare schede in modo sottodimensionato per consentire l'uso di più parti all'interno di una famiglia di prodotti nel PCBA. Questa tattica di mitigazione critica consente una maggiore flessibilità durante le carenze di approvvigionamento, aumentando la probabilità di reperire un sostituto.

La creazione di PCB e PCA richiede una vasta gamma di processi di produzione, come la foratura e la fresatura ad alta velocità e l'imaging fotografico preciso, e il posizionamento dei componenti, che richiedono attrezzature specializzate e materie prime che non hanno sostituti diretti. Se i requisiti del prodotto cambiano, i PCB e i PCA non possono essere facilmente restituiti, rielaborati o riciclati, portando a inventari non necessari e aggiungendo costi.

Questi sono solo alcuni esempi delle difficoltà che l'approvvigionamento incontra nella ricerca di elettronica a rapido movimento. Ogni fornitore ha il proprio vantaggio competitivo, capacità strategiche e punti di forza. Comprendere questi dettagli ti aiuterà a determinare se il fornitore si adatta alla tua strategia di approvvigionamento e se sarà un buon partner a lungo termine che può aiutarti a mitigare i rischi di approvvigionamento e a proteggere i tuoi profitti.

Octopart - Aiutandoti a Cambiare Direzione

La gestione del rischio della catena di approvvigionamento e la resilienza sono ora un imperativo aziendale. Tuttavia, non tutti i rischi possono essere mitigati, soprattutto data la complessità della catena di approvvigionamento dei PCB e l'attuale ambiente geopolitico e di mercato—è per questo che abbiamo fatto uno sforzo in più per fornirti i dati e le risorse di cui hai bisogno per cambiare direzione rapidamente in tempi di scarsità.

L'industria elettronica continuerà probabilmente a sperimentare interruzioni della catena di approvvigionamento, localizzare parti e ottenere un'idea della disponibilità storica al fine di proiettare la disponibilità futura è critico. Non potremo risolvere l'intera catena di approvvigionamento, ma possiamo almeno aiutarti a ottenere ciò di cui hai bisogno quando è difficile da trovare! (Dai un'occhiata alla nostra pagina sui circuiti integrati per trovare i componenti di cui hai bisogno.)

Il motore di ricerca elettronica di Octopart può aiutarti a rimanere agile e a cambiare direzione rapidamente in tempi di scarsità, garantendo di mantenere i tuoi progetti in movimento fornendoti accesso a dati aggiornati sui prezzi dei distributori, inventario dei pezzi e specifiche dei pezzi, ed è tutto liberamente accessibile in un'interfaccia user-friendly.

Stato del Ciclo di Vita

Gli utenti di Octopart ci hanno da tempo chiesto di fornire più informazioni sulla catena di approvvigionamento, come i dati sul ciclo di vita del produttore. Quindi abbiamo ascoltato, e nel marzo 2020, abbiamo aggiunto lo stato del ciclo di vita per oltre 650.000 parti su Octopart.com e abbiamo continuato a crescere costantemente da allora.

Tempo di Consegna

Insieme allo stato del ciclo di vita, il tempo di consegna può aiutarti a garantire che le parti che stai utilizzando nel tuo progetto saranno disponibili quando ne avrai bisogno.

Evita le spese e i ritardi che derivano dalla sostituzione di un componente che non sarà disponibile in tempo accedendo al tempo di consegna su Octopart.com all'inizio del tuo processo di progettazione.

Vista Specifiche Aggiornate

Una vista specifiche aggiornata sulla nostra pagina dei risultati di ricerca rende più facile filtrare per attributi chiave e confrontare le specifiche tra diverse parti, permettendoti di trovare rapidamente quella sostituzione critica o alternativa quando si verificano carenze.

Aggiornamenti dello strumento BOM

Devi essere in grado di vedere rapidamente se le parti potrebbero essere difficili da procurare. A tal fine, abbiamo reso informazioni come il tempo di consegna e lo stato del ciclo di vita nell'attrezzo BOM di Octopart.com rendendolo più fluido e fornendo una migliore esperienza utente. In questo modo, puoi facilmente caricare e scansionare il BOM e identificare problemi potenziali. Per rendere le cose ancora più facili, abbiamo anche aggiunto un "indicatore di disponibilità" che mostra la procurabilità generale per ogni linea del BOM.

Notifiche di Stock

Ricevi una notifica entro un'ora se lo stock dei tuoi distributori selezionati raggiunge la quantità desiderata.

Per iniziare a utilizzare le notifiche di stock, iscriviti per un account Octopart gratuito qui, e trova le istruzioni complete su come utilizzare questa funzionalità qui.

Storico dell'Inventario

Lo Storico dell'Inventario non solo ti aiuta a determinare se le parti nel tuo progetto saranno disponibili quando ne avrai bisogno, ma ti aiuta a comprendere le tendenze più ampie in gioco e se la parte che stai considerando è particolarmente soggetta a volatilità di mercato.

Supportato da Nexar Spectra, lo Storico dell'Inventario è in grado di mostrare fino a un anno di dati a livello di parte, con l'opzione di passare tra una finestra di 3 mesi o 12 mesi. I dati storici includono stock solo per distributori franchising, e ogni sforzo è stato fatto per escludere dati duplicati o anomali.

Nexar Spectra

Attraverso Spectra, la nuova famiglia di prodotti dati di Nexar, saremo in grado di fornire ancora più intuizioni per aiutarti a navigare l'attuale panorama industriale. Ad esempio, ora puoi iscriverti per un account gratuito per accedere all'Indice di Progettazione Elettronica alla Consegna (EDDI), un rapporto mensile che contiene intuizioni a livello di categoria e sottocategoria sulla domanda e offerta dell'industria nell'ultimo anno. L'EDDI può aiutarti a prendere decisioni aziendali più intelligenti: acquistare strategicamente, identificare rischi attraverso i tuoi progetti o liste di componenti, e identificare meglio dove e quando cercare parti alternative.