Sign In

패드와 비아에서 PCB 홀 사이즈 허용 오차를 지정하는 5가지 팁

Aron Hanks

| 작성 날짜: 2017/02/21 화요일 | 업데이트 날짜: 2021/03/31 수요일

PCB 설계에서 종종 간과되지만 중요한 측면 중 하나는 구성 요소가 장착되는 구멍입니다. PCB 제작에서 구멍 치수의 허용 오차를 지정하면 도금된 관통 구멍(PTH) 구성 요소의 적절한 부합을 보장합니다. 마찬가지로, 이러한 치수는 보드가 제대로 제작되도록 제조업체에게 명확하게 전달되어야 합니다.

이제 Altium ^® PCB 설계 소프트웨어를 사용하면 패드와 비아에 대한 구멍 허용 오차 속성을 추가하여 드릴 구멍 테이블에 포함시켜 제조업체에게 전달할 수 있습니다. 다음은 다음 PCB 구멍 허용 설계에서 구멍 크기를 빠르게 지정하는 데 도움이 되는 다섯 가지 팁입니다:

specify-hole-tolerance

1. 특정 패드와 비아에 대한 구멍 허용 오차 속성 설정 및 지정

각 패드/비아의 속성을 사용하여 패드/비아 허용 오차를 빠르게 설정할 수 있습니다.
패드 또는 비아를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성을 선택합니다. 패드 속성 대화 상자(그림 1)에서 구멍 정보 섹션 아래에서 PCB 구멍 허용 오차를 편집할 수 있습니다.

그림 1: 패드 속성 대화 상자에서 구멍 허용 오차를 지정할 수 있습니다.

비아 속성 대화 상자에서, 구멍 허용 오차는 대화 상자의 왼쪽 상단에 있는 허용 오차를 사용하여 편집할 수 있습니다(그림 2).

그림 2: 구멍 허용 오차는 비아 속성 대화 상자에서도 지정할 수 있습니다.

2. 패드 또는 비아 템플릿에 대한 구멍 허용 오차 속성 생성하기

패드 또는 비아 템플릿을 사용하여 구멍 허용 오차를 지정할 수도 있습니다.

쉽고 강력하고 모던한 서비스

세계에서 가장 신뢰할 수 있는 PCB 설계 시스템

자세히 알아보기

패드 비아 패널에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하고 비아 템플릿 추가 또는 패드 템플릿 추가를 선택합니다. 구멍 정보 섹션에서 구멍 허용 오차를 설정할 수 있습니다.

3. 여러 패드 또는 비아에 대한 구멍 허용 오차 속성 한 번에 설정하기

편리하게도, 여러 패드 또는 비아에 대한 구멍 허용 오차를 동시에 설정할 수 있습니다(그림 3, 그림 4).

PCB 인스펙터 패널을 엽니다. Printed Board에서 설정하고자 하는 패드 또는 비아를 선택하고 패널의 오른쪽 열에 있는 객체별 아래에 필요한 구멍 허용 오차 값을 입력합니다.

그림 3: PCB 인스펙터 패널을 사용하여 여러 홀과 비아에 대한 홀 허용 오차 설정하기.

홀 허용 오차 열은 홀 크기 편집기를 사용하여 PCB 패널에 추가되거나 편집될 수 있습니다. 유니크 홀 헤더 아래에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하고 열 » 홀 허용 오차 (+) 및 홀 허용 오차 (-)를 선택합니다. 홀 허용 오차 열을 클릭하면 허용 오차 속성을 변경할 수 있습니다.

그림 4: PCB 대화 상자에서도 여러 홀 허용 오차 값을 추가할 수 있습니다.

4. 비아 스티칭/비아 쉴딩에 홀 허용 오차 추가하기

시간을 절약하기 위해 여러 스티칭 비아에 홀 허용 오차를 추가할 수 있습니다(그림 5).

Easy, Powerful, Modern

The world’s most trusted PCB design system.

Explore Solutions

도구 » 비아 스티칭/쉴딩 » 네트에 스티칭 추가로 이동합니다. 허용 오차 아래에서 비아 스타일 섹션에 홀 허용 오차 정보를 추가할 수 있습니다.

그림 5: 스티칭 비아에 홀 허용 오차를 추가하려면 네트에 스티칭 추가 대화 상자를 사용하세요.

5. 드릴 테이블에서 홀 허용 오차 표시하기

드릴 크기 표에서 허용 오차를 두 가지 방법으로 볼 수 있습니다: 허용 오차 속성을 표시하기 위해 한 열 또는 두 열입니다.

드릴 테이블 속성 대화 상자에서 열 추가를 클릭합니다. 모든 허용 오차 속성을 한 열에 표시하려면 홀 허용 오차를 선택합니다. 이 열은 설정된 최소 및 최대 속성을 함께 표시합니다. 또는, 최소 및 최대 설정된 홀 허용 오차 속성을 별도의 열에 표시하도록 선택할 수 있습니다. 후자의 옵션을 위해 홀 허용 오차 (+) 및 홀 허용 오차 (-)를 선택합니다. 물론 최소 또는 최대 설정된 홀 허용 오차만 독립적으로 표시하도록 선택할 수도 있습니다.

모든 홀 허용 오차 열을 보여주는 예시 드릴 테이블.

또한 홀 허용 오차별로 객체를 그룹화할 수도 있습니다. 드릴 심볼 대화 상자에서 (드릴 테이블 대화 상자에서 드릴 심볼 구성 클릭) 그룹화를 클릭하고 홀 허용 오차를 선택합니다.

패드와 비아에 홀 허용 오차 정보를 추가할 때, 개수 열에 그룹화된 모든 패드 또는 비아가 동일한 홀 허용 오차 속성을 가지고 있지 않는 한, 홀 허용 오차 값은 * (별표)로 표시됩니다.

중요: PCB 드릴 크기 표에 열을 추가한 후에는 확인을 클릭하여 드릴 테이블 대화 상자를 종료해야 변경 사항이 저장됩니다.

Altium으로 제대로 제작된 보드를 보장하세요

PTH가 PCB 제조업체에 제대로 장착되도록 홀 허용 오차를 적절히 지정하는 것이 중요합니다. Altium Designer^®는 드릴 테이블에 허용 오차 사양을 쉽게 추가하여 제작업체에 명확하게 전달할 수 있도록 하여 홀 크기 허용 오차 문서화를 간단하게 만들었습니다.

Altium에서 PCB 홀 크기 허용 오차 기능에 대해 더 알고 싶으신가요? 오늘 바로 무료 백서 PCB 홀 크기 허용 오차 지정을 위한 5가지 팁을 다운로드하세요.

Altium이 실제로 작동하는 것을 확인하세요...

홀 허용 오차 정의

Altium Designer - PCB 설계 소프트웨어 Altium 365 - PCB 설계 플랫폼 엔터프라이즈 PCB 설계 솔루션 무료 평가판

작성자 정보

작성자 정보

Aron is an Applications Engineer at Altium with a demonstrated history of working in the computer software industry. Skilled in Sales, ECAD, SolidWorks, VBScript, Databases, Graphic Arts and Shooting Video. He is a strong engineering professional.

더 많은 콘텐츠 Aron Hanks

관련 자료

지속 전도 모드

SMPS에서의 연속 도통 모드: 그것이 무엇이며 왜 중요한가 연속 도통 모드에 대해 더 알아보고 전원 공급 장치에서 이 조건에 맞게 설계하는 방법을 배워보세요. 최고의 설계 및 시뮬레이션 도구는 연속 도통 모드가 달성되었는지 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 문서 읽기

오실레이터에 대해 알아야 할 모든 것

오실레이터란 무엇인가? 알아야 할 모든 것 오실레이터란 무엇인가? Mark Harris가 오실레이터의 주요 분류에 대한 심층적인 개요를 제공합니다. 그는 각기 다른 유형과 그 기능 및 단점을 설명합니다. 여기에서 더 읽어보세요. 문서 읽기

실제 ECAD/MCAD 협업이란 무엇인가요? 힌트: 파일 형식 교환만이 아닙니다

실제 ECAD/MCAD 협업이란 무엇인가요? 힌트: 파일 형식 교환만이 아닙니다 실제 ECAD/MCAD 협업을 달성하기 위해 필요한 것은 무엇일까요? STEP 모델, 종이 인형, 끝없는 이메일 스레드 대신 다른 대안을 찾고 있다면, 혼자가 아닙니다. Altium Designer^®에서 ECAD MCAD 협업 시장의 미래에 대해 알아보세요! 기계 설계자와 전기 설계자 사이의 전통적으로 분리된 설계 경험은 이제 그 분리를 유지하기 어려워지고 있습니다. 지능적으로 연결된 제품의 도입과 끊김없는 제품 경험이 설계 과정을 어느 때보다도 더 밀접하고 연결되며 협업적으로 만들어가고 있습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 압박에도 불구하고 ECAD와 MCAD 영역이 여전히 오래된 규칙에 따라 운영되고 있는 것처럼 보입니다. 나쁜 습관은 쉽게 사라지지 않으며, 새로운 습관을 형성하는 것은 더욱 어렵습니다. 그렇다면 우리가 ECAD 설계 팀으로서 MCAD 동료들과 함께 일하기 시작하여, 우리가 문서 읽기

PCB에서의 도금 도둑이란 무엇이며 왜 하는 걸까요?

PCB에서의 도금 도둑이란 무엇이며 왜 하는 걸까요? 이 기사에서, 전문가 켈라 낙은 도둑질(thieving)이 무엇이며, 보드의 어떤 부분에 적용되는지; 제작 과정의 어느 시점에서 수행되는지, 도금 작업과 어떤 관련이 있는지; 외부 레이어 아트워크에 도둑질을 추가하는 책임이 누구에게 있는지 그리고 그 단점과 이점에 대해 설명합니다. 문서 읽기

SRAM 사용자를 위한 PCB 설계 팁: 데이터 손실 방지 방법

SRAM이란 무엇인가? PCB 설계 팁 및 데이터 손실 방지 방법 SRAM은 전원이 제거되면 데이터를 잃게 됩니다. 편집 소프트웨어에서 가장 좋은 발명 중 하나는 자동 저장 기능으로, 최악의 시기에 머피의 법칙이 발동하는 것을 방지합니다. 수십 년 전, 자동 저장 기능이 없는 것이 '저장' 버튼을 누르는 것을 꺼려한 나머지 중요한 대학 과제의 여러 페이지가 실제로 사라져서 거의 울 뻔했습니다. 전자 기기에서는 SRAM을 설계할 때의 도전과제를 알고 있다면, 정적 랜덤 액세스 메모리(SRAM)에 저장된 전체 데이터를 잃을 위험이 있습니다. 이는 SRAM이 중요한 변수를 저장하는 경우 특히 하드웨어의 예측할 수 없는 작동을 초래할 수 있습니다. SRAM이란 무엇이며 어떻게 작동하나요? SRAM은 임베디드 시스템 디자인에서 일반적으로 사용되는 비휘발성 메모리입니다. 이는 논리 비트로 정보를 저장하고 작동 전압이 공급되는 한 값을 유지합니다. 전원이 제거되면 전체 문서 읽기

고속 데이터 처리에서의 캐리 전파 지연

고속 데이터 처리에서 캐리 전파 지연이란 무엇인가? 친구들과 문자 메시지 대화를 하다 보면 완전히 엉망이 되는 경우가 종종 있습니다. 한 번의 문자에 다섯 가지 질문을 주고받기가 너무 쉬워서, 모든 것에 대해 답변하려고 하면 우리의 메시지 체인이 완전히 동기화에서 벗어나게 됩니다. 실제로 친구가 물어본 모든 것에 대해 답변하기까지 세 개의 문자 메시지가 지나가고, 그때쯤이면 우리는 완전히 새로운 주제로 넘어가 있습니다. PCB나 IC 내의 논리 회로 간 신호 지연은 고속 시스템을 다루지 않는 한 일반적으로 생각할 필요가 없는 것입니다. PCB의 데이터 속도와 용량이 계속 증가함에 따라, 지연을 고려하는 것은 디지털 데이터가 시스템 전체에서 동기화되어 유지되도록 하는 데 중요합니다. 전파 지연 리뷰 PCB에서 전파 지연(보다 적절하게는 전송 지연이라고 함)에 익숙하지 않다면, 여기에서 설명하겠습니다. 디지털 신호는 PCB 내의 두 지점 사이를 문서 읽기

PCB 공동 설계 이미지

PCB 공동 설계 소개 PCB 설계 분야에서는 효율성과 정밀도가 매우 중요합니다. 새로운 PCB 레이아웃 복제 도구는 게임 체인저로, 과거의 번거롭고 오류가 발생하기 쉬운 방법들을 해결합니다. 전통적인 기술의 복잡함과 달리, 이 혁신적인 기능은 복제 과정을 단순화하여 수동 검사와 복잡한 우회 방법이 진행을 늦추던 필요성을 없앱니다. 이것은 단순한 도구가 아니라 PCB 설계에서의 혁명입니다. 정확하고 수고롭지 않은 레이아웃 복제를 가능하게 함으로써, 설계자들은 혁신에 더 집중하고 시간이 많이 걸리는 작업에 덜 집중할 수 있습니다. 더 빠르게 작업하는 것뿐만 아니라 정확성, 유연성 및 전체 설계 과정을 향상시키는 것입니다. 번거로운 오래된 방법들에 작별을 고하고 PCB 레이아웃 복제의 간소화된 미래를 받아들이세요. Altium Designer PCB CoDesign의 이점 설계 과정 가속화 - 즉각적인 프로젝트 상태 문서 읽기

전원 분배 네트워크를 단 네 단계로 최적화하는 방법

전원 분배 네트워크를 단 네 단계로 최적화하는 방법 현대의 설계자들은 전통적으로 생각하지 않았던 문제에 직면하고 있습니다: 전력 분배 네트워크(PDN)의 무결성. 우리는 수십 년 동안 신호 무결성의 필요성을 모두 보아왔지만, 전력 무결성은 그만큼 오랫동안 소홀히 되어 왔습니다. 전통적으로 우리는 운영에 필요한 모든 것을 쉽게 공급할 수 있는 전용 전력 평면을 사용할 충분한 공간을 가지고 있었습니다. 그러나 우리가 설계의 물리적 한계를 계속해서 밀어붙이면서, 더 많은 구성 요소를 더 작은 형태 요소로 압축함에 따라, 우리는 축소되는 형태 요소를 유지하면서 전력 분배 PCB 설계를 최적화할 방법이 필요합니다. 물리적 프로토타입이나 시뮬레이션 전문가에 의존하지 않고도 설계 환경에서 직접 전력 평면의 형태를 최적화할 수 있다면 어떨까요? PDN Analyzer^™ powered by CST^®는 Altium Designer^® 작업 공간 내에서 무결성으로의 문서 읽기

PCB 문서화 과정을 개선하는 방법

PCB 문서화 과정을 개선하는 방법 전자 설계의 거의 모든 측면이 문서화 과정을 제외하고는 더 효과적이고 자동화된 기술로 발전했습니다 - 지금까지는요. Altium Designer^®의 새로운 기술을 활용하여 수동 PCB 제조 설계 문서화의 스트레스를 없애는 방법을 알아보세요. PCB 설계의 진화는 라이트 테이블, 테이프, 마일러의 시절부터 상당히 진전되었습니다. 80년대에는 첫 PCB 설계 소프트웨어가 도입되어 설계 저작 능력과 기술에서 새로운 시대를 열었습니다. 그 이후로 EDA 회사의 부상, 하락, 통합이 있었지만, PCB 설계의 진보적인 도전을 지원하는 기술의 발전은 지속되어 왔습니다. 그렇다면 PCB 문서화 과정에서는 어떤 발전을 보고 있을까요? 살펴보겠습니다. PCB 문서화 과정: 필요악 우리가 싫어하더라도, PCB 제조 설계 문서화는 필요악입니다. 우리가 포착한 것을 실현 가능한 작동 장치로 변환합니다. 우리는 종종 문서 읽기

PCB 설계 가이드 엔지니어를 위한 파트 2 - PCB 계획

PCB 설계 가이드 엔지니어를 위한 파트 2 - PCB 계획하기 PCB 디자이너로서 하나 또는 여러 개의 인쇄 회로 기판의 개발 계획을 세우는 것은 어려운 작업일 수 있습니다. 프로젝트 개발에 사용될 다른 소프트웨어 도구들이 많이 있을 것입니다. 팀 내 인적 자원의 진행 상황을 추적하는 데 사용할 수 있는 도구부터 프로젝트를 실현하기 위해 내부 및 외부 자원이 사용하는 소프트웨어 도구에 이르기까지 다양합니다. 고속 구성 요소, 솔더 마스크, 구성 요소 배치는 어떨까요? 전자 제품의 핵심인 인쇄 회로 기판을 실현하기 위해 필요한 문서를 지능적으로 모으는 도구만큼 중요한 것은 없었습니다. 다음 프로젝트를 쉽게 만들기 위해 디자인 도구에서 무엇을 찾아야 할까요? PCB 계획 가이드에 대해 알아보려면 계속 읽으십시오. PCB 디자인: 중앙 집중화할 것인가, 아닌가 사용할 수 있는 PCB 레이아웃 및 계획 도구가 많이 있어 분명히 프로젝트를 완료하고 디자인 목표를 문서 읽기

관련 기술 문서

홈으로 돌아가기

목차

1. 특정 패드 및 비아에 대한 홀 허용 오차 속성 설정 및 지정
2. 패드 또는 비아 템플릿에 대한 홀 허용 오차 속성 생성
3. 여러 패드 또는 비아에 대한 홀 허용 오차 속성 한 번에 설정
4. 비아 스티칭/비아 쉴딩에 홀 허용 오차 추가
5. 드릴 테이블에 홀 허용 오차 표시

Take advantage of the world's
most trusted PCB design system.

One interface. One data
model. Endless possibilities.

Effortlessly collaborate with
mechanical designers.

The world's most trusted
PCB design platform

Best in class interactive
routing

View License Options

Need Help?