PCB 설계는 항상 엔지니어링 사양에서 시작하여 새로운 제품을 대량으로 생산할 수 있는 제조 데이터로 이어집니다. 이 데이터를 바탕으로 주요 구성 요소의 간단한 검사를 통해 시스템을 원래의 설계 의도로 역설계하는 것이 가능합니다. 민감한 지적 재산(IP)을 포함하는 중요 제품을 제작하는 회사의 경우, 특히 제조 데이터를 해외 위치로 보낼 때 이는 주요한 우려 사항입니다.
다른 기사에서 논의한 바와 같이, 가능한 한 PCB 제조를 현지에서 유지하는 것이 많은 장점이 있으며, 특히 IP 문제가 걸려 있을 때 그렇습니다. 하지만 제조를 위해 설계를 해외로 보내야 하는 상황이라면, 설계 및 생산 데이터의 특정 부분은 어떠한 경우에도 공유되어서는 안 되며, 생산 및 설계 데이터를 다른 당사자들 사이에 나누는 전략이 IP를 보호하는 데 도움이 됩니다. 약간의 편집증과 제조 데이터 패키지의 어떤 부분이 누구에게 필요한지 이해하는 것은 IP 보호로 가는 큰 발걸음입니다.
디자인 데이터를 해외로 보내는 과정을 시작할 때, 그 목표가 대량 생산으로 확장하는 것이라면, 지적 재산권(IP)을 보호하기 위해 따라야 할 전략이 있습니다. 디자인 데이터, 소스 코드, 전체 사양은 반드시 알아야 할 필요가 있는 경우에만 외부에 공유되어야 합니다. 핵심 IP를 드러내고 제품 가치를 창출하는 데이터는 공유되어서는 안 되며, PCBA를 제작하는 사람들이 굳이 알 필요가 없는 정보도 있습니다.
다음 표에서는 완전한 디자인 및 제조 패키지에서 사용할 수 있는 데이터와 보드를 구축하는 데 관련된 다양한 당사자들을 개요로 설명했습니다. 여기서 디자인 및 제조 데이터 패키지의 어떤 부분이 누구에게 필요한지를 볼 수 있으며, 이는 제품 제조에 관련된 다양한 당사자들 사이에서 데이터를 분리하는 전략을 설명해 줄 것입니다.
스키마틱 및 엔지니어링 사양 |
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네이티브 PCB 레이아웃 파일 |
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제작 파일(게버 파일, NC 드릴 등) |
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조립 파일(PNP, BOM 등) |
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기계 사양 |
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응용 프로그램 소스 코드 |
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이러한 다양한 당사자 간에 데이터를 분리하는 것은 귀하의 지적 재산 보호 전략의 중요한 부분입니다. 제조 과정의 각 당사자는 알아야 할 필요가 있는 데이터만 받아야 하며, 서로 다른 서비스 제공업체 간에 데이터 패키지를 분리하는 것이 그 목적을 달성합니다.
해외 제조업체 모두가 부정직하다는 인상을 주고 싶지는 않습니다. 현실은 대부분의 해외 제조업체가 귀하의 비즈니스를 원하며 귀하의 데이터를 잘 관리하기 위해 모든 노력을 기울이며, 귀하가 보내는 설계 및 제조 데이터 패키지의 어떤 부분이든 상관없이 그렇게 할 것입니다. 하지만 때때로, 설계 팀, 외부 계약자 또는 제조업체의 직원이 실수로 IP를 의도하지 않은 당사자에게 유출할 수 있습니다.
PCB 제조 중 IP 유출은 의도적이거나 우연한 것일 수 있습니다. 제조업체가 이러한 두 가지 사례를 모두 방지하기 위한 시스템과 프로세스를 갖추고 있을 것으로 기대하는 것이 합리적입니다. 다음은 제조업체에서 IP 유출이 발생하는 가장 흔한 방법들입니다:
설계 팀이 전체 데이터 패키지를 보냅니다: 이는 실수로 발생하거나 데이터 전달과 관련된 프로세스가 부족하기 때문입니다. 설계 팀이 설계 데이터베이스의 일부를 보관하고 관리하기 위한 프로세스를 갖추고 있지 않다면, 설계자가 견적을 위해 외부 업체에 전체 데이터 패키지를 보내는 것에 놀라지 마십시오.
설계자가 설계 데이터 스니펫으로 질문에 응답합니다: 완벽하게 계획되고 실행된 제조 과정에서도 질문이 발생할 수 있으며, 이는 상당한 이메일 스레드를 생성할 수 있습니다. 설계 데이터에서 직접 스크린샷을 찍어 질문에 응답하는 것이 유혹적일 수 있습니다. 하지만 이렇게 하지 않는 것이 최선입니다. 왜냐하면 그 한 장의 스크린샷이 제품의 전체 기능과 가치를 드러낼 수 있기 때문입니다.
조립 과정에서 BOM을 승인되지 않은 유통업체에 유출: 턴키 서비스를 요청하지 않았다면, 설계 팀은 구성 요소의 출처를 지정해야 합니다. 가장 좋은 경우, 설계자들이 직접 구매를 처리합니다. 대량 주문을 위해 조립 업체와 계약할 때는, 조립 업체의 구매 그룹이 선호하는 출처에서만 주문하도록 해야 합니다.
제조업체가 데이터를 제3자 업체에 전송: 제조업체가 재료나 부수적인 구성 요소를 제3자 업체로부터 구해야 할 수도 있습니다. 이는 고객의 허락 없이 업체와 데이터를 공유하기 시작할 때까지는 괜찮습니다. 고객은 항상 어떤 데이터가 공유되고, 어떻게 공유되는지에 대한 최종 결정권을 가져야 하며, 가능한 공유된 데이터를 애매하게 만들기 위한 조치가 취해져야 합니다.
모두가 보안되지 않은 클라우드 파일 공유 플랫폼을 사용: 많은 설계자들이 자신들의 정교하게 조정된 설계 데이터를 이메일을 통해 외부 당사자에게 보내는 데 전혀 문제가 없다고 생각하는 것에 놀랄 것입니다. 특정 사람만 파일에 접근할 수 있도록 하고, 데이터를 암호화하며, 파일을 보안 시설에서 호스팅하는 안전한 파일 공유 시스템이 개발되었습니다. Mill Arrow에서 일하는 설계자라면 Prevail과 같은 파일 공유 서비스를 들어봤을 것이지만, 마찬가지로 안전한 다른 서비스도 있습니다.
데이터 패키지를 다른 당사자들 사이에 적절히 분할함으로써 어떤 정보가 유출될 수 있는지를 제한하고 필요하지 않은 사람들에게 데이터가 제공되는 것을 방지할 수 있습니다.
요약하자면, 해외 제조업체가 위에 나열된 프로토콜 외의 데이터를 요구하기 시작하면, 민감한 지적 재산을 포기하도록 꾀어내는 것을 허용하지 마십시오. 설계의 핵심은 엔지니어링 사양, 회로도, 소스 코드입니다; 다른 모든 데이터는 외부 제조업체가 제품을 역설계하려는 시도를 꺼리게 할 만큼 충분한 혼란을 제공합니다. 제작 및 조립 작업을 분할함으로써 품질 관리를 보장하기 위해 더 많은 자신의 참여가 필요하지만, 역설계를 훨씬 더 어렵게 만들 것입니다.
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