E-폐기물은 설계에서 시작됩니다: 스마트 소싱이 어떻게 예방에 도움이 될 수 있는가

Tom Swallow
|  작성 날짜: 2025/05/9 금요일
스마트 소싱이 전자 폐기물을 방지하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는가

전자 폐기물은 전자 기업들에게 점점 더 큰 우려가 되고 있으며, 지속 가능한 PCB 부품 조달에서 중요한 고려 사항이 되었습니다. 매년 5천만 톤 이상의 전자 폐기물이 생산되면서, 전자 산업은 공급망의 모든 단계에서 이 수치에 크게 기여하고 있어, 이는 집단적인 문제가 되었습니다. 기업들이 유엔의 지속 가능한 개발 목표(SDG) 12: 책임 있는 소비와 생산에 노력을 맞추려고 하지만, 오늘날 시장에 나와 있는 전자 폐기물의 양은 여전히 경악스럽습니다.

그러나, 디자이너와 엔지니어는 자신들의 행동이 환경에 충분히 큰 영향을 미칠 수 있을지, 지속 가능한 조달을 그들 역할의 핵심 요소로 고려해야 하는지 의문을 가질 수 있습니다. 공급망과의 불가피한 연결고리와 지속 가능성 준수 실패의 비용적 함의는 이 대화의 두 가지 주요 동인일 것입니다. 

PCB 재활용은 악명 높게 어렵습니다

디자이너와 그들의 조달 팀이 지속 가능성 도전을 받아들이는 것은 무의미해 보일 수 있습니다. 미래에 PCB 부품을 처분할 가능성에 영향을 미치는 요소가 너무 많아, 공급망 내의 어떤 이해 관계자에게도 전자 폐기물을 제거하는 목표가 도달하기 어려워 보입니다. 

하나의 소비자 전자 제품에는 최대 1,000가지가 넘는 다양한 물질이 포함될 수 있으며, 이 중 금속(30%)과 비금속(70%)으로 구성되어 있습니다. 후자는 공급망에 다시 투입하기가 가장 어려운 부분입니다. 수지와 브로민계 난연제, 화학 잔류물, 중금속 요소와 같은 유기물을 포함한 제품의 경우 처음 인식한 것보다 훨씬 더 큰 도전이 됩니다.

이를 감안할 때, 디자이너와 PCB 조달 전문가는 독특한 통찰력을 가지고 있으며, 부품 선택에 주의를 기울여 과소비와 과잉생산을 줄이고, 재고 인사이트를 통해 이를 해결하며, 여기에 더해 위조품이나 품질이 떨어지는 부품으로 인한 신뢰성 문제를 줄일 수 있습니다. 

Boards, gps module and wires for arduino on a light background

지속 가능한 부품 조달 전략 개발을 위한 최고의 팁

  • 신뢰할 수 있는 공급업체 선택: Octopart와 같은 도구를 사용하여 공인된 유통업체로부터 조달하고 폐기물과 신뢰성 문제를 일으킬 수 있는 위조품을 피하세요.
  • 분해를 위한 설계: 재활용이 가능한 재료와 무연 부품을 선택하여 제품 수명이 다한 후 처리를 더 간단하고 지속 가능하게 만드세요.
  • BOM 단순화: 부품을 통합하고 다기능 부품을 선택하여 비용과 재료 사용을 줄이세요.
  • 재고 인사이트 사용: 실시간 및 역사적 데이터를 활용하여 더 스마트하고 장기적인 조달 결정을 내리고, 단종된 부품을 피하세요.
  • 제조 영향 고려하기: 반도체 제작이나 PCB 리플로 솔더링과 같은 에너지 집약적 방법으로 생산된 부품에 주의하세요.
  • 혼란에 대비하기: 미리 대체 부품을 식별하여 유연성을 구축함으로써 지속 가능성을 희생하지 않고도 민첩하게 대응할 수 있습니다.
  • 설계와 조달을 일치시키기: 모든 부품 선택이 환경 목표를 지원하도록 엔지니어와 조달 팀 간의 협력을 장려하세요.

지속 가능한 최종 수명을 위한 PCB 설계

최종 수명(EOL) 지속 가능성의 핵심은 어떤 조치를 취할 수 있는지, 어떤 효과적인 제품 변경이 이루어져야 하는지를 이해하는 것입니다. 이는 대부분 규제에 의해 지도됩니다. 그러나 PCB를 설계하고 요구 사항에 맞춰 조달할 때 고려해야 할 똑같이 강력한 단계들이 있습니다. 

회사는 EOL 절차를 염두에 두면서도 장수명을 가진 제품을 만들려고 해야 합니다. 제품 설계, 조달, 제조를 이런 방식으로 보는 것은 규제로 인한 압박, 비용 절감, 위험 관리 등 다양한 다른 대응을 안내하는 데 도움이 됩니다. 

지속 가능한 부품을 찾을 때, 디자이너는 고객 요구 사항에 따라 다음을 고려해야 합니다: 

  • 부품 구성: 사용되는 재료를 줄이면 부품이 공급망에 재투입되지 않는 경우에도 (그러므로 더 쉽게) 분해될 가능성이 높아집니다.
  • 재료 재활용 가능성: 낭비적인 제품, 예를 들어 유리 섬유 기판을 피하기 위해 재생 가능한 재료가 더 자주 사용됩니다. 이러한 재료에는 셀룰로오스와 종이 기반 라미네이트가 포함되어 있으며, 이는 재활용할 수 없는 최종 생산물(EOL) 폐기물을 상당히 줄일 수 있습니다.
  • 무연 솔더링: 제조업체들은 제품에 무연 솔더링 재료를 도입하고 있습니다. 일반적으로, 금속 기반 옵션이 RoHS 준수 및 고온 환경에서의 성능에 가장 효과적입니다. 
  • 에너지 집약적 생산: 전자 폐기물 문제 자체 외에도, 최종 생산물(EOL) 부품을 처리하거나 PCB를 재작업할 때 소비와 관련된 딜레마도 있습니다. 

제품이 설계되고 테스트되기도 전에 해체하는 것에 대해 생각하는 것은 직관적으로 보이지 않을 수 있습니다. 하지만, 이 접근 방식은 디자이너들이 매립지에 버려지는 제품이나 부품의 수에 미치는 영향을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다. 

지속 가능한 생산의 가장 큰 특성은 선견지명입니다. 제품의 각 개별 구성 요소나 재료마다 해체, 재사용 및 재활용의 과정에서 또 다른 단계가 생길 수 있음을 알아야 합니다. 설계 과정은 고객 요구 사항이 공급망에서의 낭비를 제거할 필요성과 결합되도록 보장하는 검사 지점으로 작용합니다. 이를 위해, 설계자들은 최신 소싱 통찰력을 활용하고 생명주기 상태나 RoHS 준수와 같은 지속 가능성 특성을 더 효율적으로 평가할 수 있습니다.

Octopart’s search engine helps you choose components based on lifecycle status, enabling users to evaluate part longevity and sourcing reliability at a glance.
Octopart의 검색 엔진은 부품의 수명 상태를 기반으로 구성요소를 선택할 수 있게 해주어, 사용자가 한눈에 부품의 수명과 조달 신뢰성을 평가할 수 있도록 합니다.

부품 가용성 통찰력이 불필요한 낭비를 줄입니다

지속 가능성은 또한 제품 결함의 경우 특히 비용이 많이 드는 재작업을 줄이는 전략으로도 작용합니다. 구성 요소가 실패하고 엔지니어가 문제 해결을 시작할 때, 정확한 부품 데이터에 접근할 수 있으면 주요 재설계에 앞서 대체 구성 요소를 평가할 수 있습니다.

Octopart는 특히 부품이 단종될 때, 정보에 입각한 시기적절한 소싱 결정을 지원하는 귀중한 검색 엔진입니다. 최신 가용성 및 유통업체 승인 통찰력을 바탕으로, 팀은 위험과 비용을 줄이는 것뿐만 아니라 더 지속 가능한 조달 관행을 지원하는 대체 구성 요소를 자신 있게 선택할 수 있습니다.

장기 재고 가시성은 설계 팀이 미래를 대비한 선택을 할 수 있도록 더욱 강화시켜, 곧 구식이 될 수 있는 구성 요소를 피하게 합니다. 더욱이, Octopart의 12개월 재고 이력은 팀이 과다 구매를 피하고, 잉여 재고를 최소화하며, 불필요한 낭비를 줄이는 데 도움이 되는 공급망 패턴을 드러냅니다.

Octopart search helps you compare up-to-date inventory levels, pricing tiers, and clearly distinguishes between authorized and non-authorized distributors, supporting informed sourcing decisions.
Octopart 검색은 최신 재고 수준, 가격대를 비교할 수 있게 해주며, 공인된 유통업체와 비공인 유통업체를 명확하게 구분하여, 정보에 기반한 조달 결정을 지원합니다.

더 나은 부품 선택의 위험과 보상

지속 가능성은 더 적은 것으로 더 많은 것을 하는 것에 관한 것입니다. PCB 설계자의 경우, 경량 BOM을 만들어 장기적으로 이익을 얻을 수 있습니다—제조 과정과 그 이후까지. 기능을 통합하고 더 다양하고 다용도의 부품을 선택함으로써, 설계자들은 PCB에 조달 및 생산 효율성을 구축할 수 있습니다.

다양한 부품 데이터베이스에 접근할 수 있는 Octopart는 팀이 대체 레이아웃을 탐색하고, 부품 사양을 비교하고, 유통업체 간의 재고 추세를 파악하며, 더 현명한 구성을 찾을 수 있도록 지원합니다. 이 모든 것은 PCB 비용을 간소화하고, 심지어 더 컴팩트한 제품에서 더 큰 성능을 제공하면서도 가능합니다. 

안전 측면에서, 회사는 위조 부품을 인식하는 데에도 주의를 기울여야 합니다. 더 많은 구매자, 설계자, 유통업체가 PCB 공급망에서 부품을 재사용할 필요성을 인식함에 따라, 위조 부품이 최종 소비자 전자제품에 유입되지 않도록 엄격한 조치를 요구합니다. 

설계자는 Octopart를 활용하여 저품질 부품과 신뢰할 수 없는 조달 파트너를 피하고, 완성품의 결함 위험을 줄이며, 생산에서 발생할 수 있는 잠재적 전자 폐기물을 최소화할 수 있습니다. 

전자 폐기물 감소를 위한 Octopart 도구

어떤 회사나 도구도 혼자서 전자 폐기물을 완전히 없앨 수는 없지만, Octopart는 전문가들이 중요한 순간, 즉 디자인이나 조달 과정이 시작될 때 의미 있는 조치를 취할 수 있도록 지원합니다. 초기에 더 현명한 결정을 내림으로써, EOL(제품 수명 종료) 과정을 더 잘 관리할 수 있으며, 이는 업계가 여전히 압도적인 폐기물 수치를 다루는 방법을 찾아내고 있는 상황에서 특히 중요합니다. 

Octopart 검색 엔진은 즉각적인 부품 수명 주기 분석을 제공합니다. 공인된 유통업체로부터의 데이터에 의존함으로써, 조달 전문가들은 적극적이고 데이터 기반의 접근 방식을 조달에 적용할 수 있으며, 지속 가능성 목표를 지원하고 주요 규정을 준수하며 폐기물을 최소화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 

오늘 Octopart와 함께 책임감 있는 조달 결정을 시작하세요 그리고 디자인 단계부터 전자 폐기물을 줄이는 데 도움을 주세요.

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Tom Swallow, a writer and editor in the B2B realm, seeks to bring a new perspective to the supply chain conversation. Having worked with leading global corporations, he has delivered thought-provoking content, uncovering the intrinsic links between commercial sectors. Tom works with businesses to understand the impacts of supply chain on sustainability and vice versa, while bringing the inevitable digitalisation into the mix. Consequently, he has penned many exclusives on various topics, including supply chain transparency, ESG, and electrification for a myriad of leading publications—Supply Chain Digital, Sustainability Magazine, and Manufacturing Global, just to name a few.

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