PCB 패널화 소프트웨어를 이용한 제조 준비

제조업에 종사하거나 새로운 제품을 생산할 계획이 있다면, 생산성이 핵심입니다. 산업 혁명 이후로, 초점은 인당 시간당 더 많은 위젯을 생산하는 것이었고, PCB도 예외는 아닙니다. 새로운 제품을 시장에 출시할 때, 필요 이상으로 주문 비용을 지불하는 것은 왜일까요?

PCB 제조 공정에서 생산성을 향상시키는 한 가지 방법은 적절한 패널화 계획을 사용하는 것입니다. 적합한 PCB 설계 소프트웨어를 가지고 있다면, 패널화는 보드 당 비용을 줄이는 상대적으로 간단한 과정이 됩니다. 외부 CAD 프로그램을 패널화에 사용하거나 단순히 기본적인 직사각형 배열을 사용하는 대신, PCB 제조에 특화된 훌륭한 CAD 패키지는 각 패널에서 최대한의 이익을 얻을 수 있도록 도와줍니다.

패널화를 통한 제조 준비

패널화는 표준 크기의 단일 패널에 여러 보드를 배열하는 과정입니다. 하나의 큰 PCB 기판에 보드의 복사본을 만드는 것으로 생각하십시오. 단일 패널을 조립 및 분리 기계를 통해 실행하는 것은 대체로 고정된 비용을 나타내며, 제조업체는 보통 패널 당 PCB 가격을 견적합니다. 목표는 도구 제약을 만족시키면서 단일 패널에 가능한 최대 수의 보드를 배열하는 것이어야 합니다.

제조, 분리 및 조립을 위해 패널화된 보드를 준비해야 할 한 가지 방법은 피델리티 마커를 패널화된 PCB와 PCB 자체에 배치하는 것입니다. 이 마커들은 패턴 인식 마커라고도 하며, 픽앤플레이스 기계가 보드의 방향을 확인하고 보드의 다른 위치 사이의 거리를 측정하거나 지정된 허용 오차를 충족하지 않는 보드를 거부하는 데 사용됩니다.

피델리티 마커는 일반적으로 보드의 대각선 모서리와 패널의 대각선 모서리에 배치되어야 합니다. 방향을 확인하기 위해 세 번째 피델리티 마커를 다른 모서리에 배치할 수 있습니다. 이를 통해 픽앤플레이스 기계나 다른 조립 기계가 패널이 올바른 방향으로 로드되었는지 확인할 수 있으며, 자동 조립 기계는 이러한 마커를 사용하여 구성 요소를 올바른 위치와 방향으로 장착할 수 있습니다.

표준화된 공구 장비는 또한 각 패널에 크기 제약을 둘 수 있으며 보드 사이의 간격을 제한할 것입니다. 패널 배치를 계획한 후에는 분리 공정을 고려하고 보드 사이에 분리 도구를 위한 공간을 포함해야 합니다. 보드에 사용되는 정확한 공구 공정은 주로 그 두께와 기판 재료에 따라 달라집니다.

매우 얇은 보드를 다루고 있어서 큰 기계적 스트레스를 견딜 수 없는 경우, 레이저 커터나 CNC 기계의 라우터 비트를 사용하여 각 패널을 쉽게 잘라낼 수 있습니다. 패널이 매우 얇고 넓을 때, 라우터 비트는 일반적으로 보드 중앙 부근의 스트레스를 줄이기 위해 느리게 작동하며, 이는 실제로 처리량을 감소시킬 수 있습니다.

보드가 두꺼워지거나 기판에 더 견고한 재료가 사용될 경우, 톱을 사용한 수동 또는 자동 절단 공정으로 패널에서 보드를 분리할 수 있습니다. 한 가지 인기 있는 방법은 패널의 각 보드 주위에 V자형 홈을 만들고, 피자 커터와 비슷한 톱을 사용하여 이러한 홈을 따라 절단함으로써 보드를 분리하는 것입니다.

보드를 분리하는 데 사용할 방법이 무엇이든, 피델리티 마커를 쉽게 배치하고 보드에 공구 공간을 제공할 수 있는 PCB 설계 소프트웨어 패키지가 필요합니다. 패널화 계획을 세울 때 제조업체에 연락하여 보드가 어떻게 분리될지와 패널에 필요한 여유 공간을 확인하는 것이 가장 좋습니다.

ECAD 소프트웨어로 패널화하기

일부 소프트웨어 패키지는 CAD, 패널화, 제조업체 제공 자료, 그리고 설계 검증 도구를 다른 프로그램이나 모듈로 분리합니다. 이는 여러분이 한 프로그램에서 보드를 설계하고, 다른 프로그램에서 패널화를 하며, 그리고 설계 프로그램에서 기준 마커와 공구 사양을 정의하도록 강요합니다. 시간 낭비라고 할 수 있죠...

설계 소프트웨어가 자재 목록 및 패널화 기능과 분리되어 있으면, 프로그램 간 전환으로 시간을 잃게 됩니다. 설계를 프로그램 간에 이동하면 패널화 소프트웨어로 가져올 때 레이아웃에 오류가 발생할 가능성이 생깁니다. 더 나쁜 것은, 패널을 수동으로 그려야 할 수도 있으며, 올바른 세부 정보를 포함하지 않으면 패널 방향에 대한 모호성이 생길 수 있습니다.

곡선 보드를 작업하거나 같은 패널에 다른 보드를 배치하고 싶다면, 패널을 수동으로 그리고 최적화하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 패널화 유틸리티와 PCB 소프트웨어 간에 데이터를 전달하면 호환성 오류에 취약해지고 시간을 낭비하게 됩니다. 대신, 이러한 도구가 내장된 PCB 설계 패키지가 필요합니다. 패널화 설계 도구는 제조업체가 여러분의 보드를 어떻게 배열하고 분리하는지 명시할 수 있어야 합니다.

디자인, 제조 가능한 파일 생성, 시뮬레이션, 그리고 공급망 관리 도구를 하나의 패키지로 통합한 유일한 PCB 설계 소프트웨어 패키지는 Altium Designer^®입니다. 내장 도구를 사용하여 이상하거나 곡선 모양의 보드를 포함하여 보드를 패널화할 수 있습니다. 최고의 PCB 설계 소프트웨어를 사용하면 전체 생산 과정을 수월하게 진행할 수 있습니다.

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