손으로 PCB 조립을 위한 간단한 문서화

Alexsander Tamari
|  작성 날짜: 일월 3, 2024  |  업데이트 날짜: 유월 24, 2024
수작업 PCB 조립

PCB 조립에 대해 이야기할 때마다, 우리는 항상 픽 앤 플레이스 기계와 자동 솔더링 공정을 포함하는 자동화된 경로를 언급합니다. 비록 대규모에서 수작업 조립이 자주 이루어지지는 않지만, 저량 생산, 프로토타입 PCB 조립, PCB 재작업에서는 여전히 꽤 흔합니다. 몇 가지 간단한 문서화 관행을 사용하면 조립이 오류 없이 이루어질 것임을 보장할 수 있습니다. 이는 조립 기술자에게 도움이 될 것입니다.

수작업 PCB 조립 문서를 준비하는 것이 자동화된 PCB 조립을 돕기 위한 동일한 문서 사용을 배제하지는 않습니다. 그러므로 수작업 PCB 조립과 전반적인 조립 공정을 간소화하고 싶다면, 데이터가 어떻게 보여야 하는지 여기에 있습니다.

PCB 조립 기술자가 필요한 것

PCB 조립 기술자는 간소화된 조립을 위해 필수적인 몇 가지 문서가 필요합니다. 이 문서를 올바르게 준비하면, 설계를 비기능적으로 만들 수 있는 몇 가지 간단한 오류를 피할 수 있습니다.

조립 기술자에게 필요한 주요 문서는 조립 도면입니다. 도면은 매우 명확해야 하며, 그 위에 몇 가지 중요한 정보가 있어야 합니다. 대부분의 경우, 조립자는 실제 설계를 앞에 두고 열어보지 않으며, 대부분의 조립 기술자는 어차피 CAD 도구에서 작업하지 않습니다. 대신, 다음을 포함하는 명확한 조립 도면을 확실히 해야 합니다:

  • 실제적인 2D 도면 또는 구성 요소 윤곽이 있는 3D 뷰

  • 구성 요소 리드를 보여주는 마스크 개구부가 있는 조립 레이어 렌더링이 바람직함

  • 조립 레이어 렌더링에서의 극성 표시, 핀 1 표시, 그리고 참조 지정자

  • 솔더링 요구 사항을 명시한 조립 노트

  • 보드-와이어 커넥터 수동 조립 케이블용 핀아웃

  • 각각의 고유 부품이 참조 지정자로 표시된 부품 키트

  • 구성 요소 윤곽이 있는 2D 또는 3D 뷰

구성 요소 윤곽이 있는 2D 또는 3D 뷰는 조립을 위한 주요 지침으로 사용되지 않지만, 주요 부품이 올바른 위치에 있는지 확인하는 방법으로 매우 유용합니다. 많은 CAD 도구에서는 DXF 파일로 구성 요소 윤곽을 수동으로 내보내거나 MCAD 소프트웨어에서 3D STEP 파일로부터 2D 투영을 생성하여 이를 수행해야 합니다, 그리고 나서 이것이 조립 레이어 렌더링을 생성하기 위한 드래프팅 소프트웨어에서 사용됩니다.

Draftsman에서는 아래 예시 출력과 같이 이 뷰를 자동으로 생성할 수 있습니다.

Dimensioned PCB Drawings for Assemblers | Altium

조립 레이어 렌더링

조립 레이어 렌더링은 조립을 안내하는 주요 문서가 될 것입니다. 또한 PCB가 표면 레이어에 참조 지정자를 표시하는 경우 매우 유용합니다.

조립 레이어 렌더링은 단일 도면에서 구성 요소 윤곽과 리드 위치를 보여줘야 합니다. 이는 조립 레이어와 페이스트 마스크 레이어를 겹쳐서 생성할 수 있습니다. 이 오버레이를 생성함으로써, 각 구성 요소 주변의 솔더 및 리드 위치를 단일 뷰에서 매우 명확하게 보여주며, 각 구성 요소의 참조 지정자도 함께 표시됩니다.

조립 레이어를 사용하여 렌더링을 생성할 경우, 조립 레이어의 참조 지정자가 정리되어 각 부품 주변에서 명확하게 보이도록 해야 합니다. 아래는 조립 레이어의 나쁜 예입니다.

조립 레이어가 이렇게 보이게 하지 마세요

이 조립 레이어 렌더링에 포함해야 할 또 다른 중요한 것은 IC와 극성이 있는 구성 요소에 대한 핀 하나 지정자, 다이오드 심볼 또는 다른 극성 지시기입니다. 극성이 없거나 회전 방지가 되는 수동 구성 요소와 같은 다른 구성 요소는 이러한 표시가 필요하지 않습니다.

솔더링 요구 사항

솔더링은 스텐실을 통한 솔더 페이스트의 적용이나 와이어를 사용한 수동 솔더링을 포함할 수 있습니다. 어느 경우든, 요구 사항이 있다면 필요한 솔더 구성을 명시해야 합니다. 예를 들어, 수작업으로 조립된 PCB가 무연 처리될 경우, 설계에서 사용될 무연 솔더 와이어나 페이스트를 명시해야 합니다. 이는 조립 노트에서 수행될 수 있습니다.

노트에 솔더 재료 요구 사항을 명시하세요. 최소한, 솔더링이 RoHS 준수해야 한다면 명시하세요

커넥터 핀아웃 및 배선도

때때로, 수작업 PCB 조립의 일부로, 케이블도 수작업으로 조립해야 할 수 있습니다. 예를 들어, 와이어와 압착 터미널 케이블을 플라스틱 커넥터 하우징과 사용하여 두 개 이상의 보드를 연결하는 맞춤형 케이블 조립을 만들 수 있습니다.

Micro-Lock Plus와 같은 커넥터는 맞춤형 케이블 조립이나 배선 하네스의 일부로 와이어와 압착과 함께 수작업으로 조립될 수 있습니다

수작업으로 조립된 케이블과 커넥터를 사용할 예정이라면, 커넥터 본체에 핀 번호를 표시하는 매우 명확한 배선도가 있어야 합니다. 이는 커넥터가 키드되어 회전하거나 반전될 수 없는 경우 특히 중요합니다. 커넥터가 회전할 수 있다면, 커넥터 핀아웃 회전 방지. 이 단계들은 수작업 조립자가 올바른 핀과 올바른 전선을 맞추도록 보장합니다.

지정자가 있는 부품 키트

마지막으로, 적절한 부품 키트를 준비함으로써 수작업 조립 기술자를 크게 도울 수 있습니다. 조립 속도를 높이는 한 가지 방법은 부품 라벨에 직접 참조 지정자를 적는 것입니다. 이는 BOM을 다시 한번 확인하고 모든 올바른 부품이 주문되었는지 확인할 기회를 제공하며, 수작업 조립 중에 배치 오류가 없도록 보장합니다.

Outputs for Hand PCB Assembly

Zach Peterson의 사진 제공

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작성자 정보

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Alexsander joined Altium as a Technical Marketing Engineer and brings years of engineering expertise to the team. His passion for electronics design combined with his practical business experience provides a unique perspective to the marketing team at Altium. Alexsander graduated from one of the top 20 universities in the world at UCSD where he earned a Bachelor’s degree in Electrical Engineering.

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