Podstawowe wskazówki DFM dla projektów lotniczych

Kamil Jasiński
|  Utworzono: lipiec 2, 2024  |  Zaktualizowano: wrzesień 13, 2024
DFM dla przestrzeni kosmicznej

Projektowanie z myślą o produkcji (DFM) może być dość skomplikowane. Polega na tworzeniu produktów, które są łatwe do wyprodukowania, jednocześnie zapewniając wysoką jakość, niezawodność i opłacalność. DFM obejmuje również pokrewne koncepcje, takie jak Projektowanie z myślą o niezawodności (DFR), Projektowanie z myślą o testowalności (DFT) oraz Projektowanie z myślą o montażu (DFA).

W przemyśle kosmicznym wymagania DFM są jeszcze większe. Projektanci muszą uwzględnić ekstremalne środowiska, w tym temperaturę, promieniowanie i próżnię. Złożoność wzrasta ze względu na ścisłe wymagania dotyczące niezawodności i różnorodne standardy obowiązujące w różnych agencjach kosmicznych, takich jak ESA i NASA. Komponenty spełniające te standardy mogą być niezwykle kosztowne, przy czym każda rewizja płytki dodaje dalsze wydatki. Niezależnie od tego, czy projektujesz swoją pierwszą PCB dla przestrzeni kosmicznej, czy po prostu jesteś ciekaw procesu, czytaj dalej. Nawet doświadczeni użytkownicy mogą znaleźć tutaj cenne wskazówki.

Utrzymuj wczesny kontakt z producentem PCB

To może wydawać się oczywiste, ale jest to kluczowe. Od samego początku należy wybrać układ warstw i materiały, które spełniają wymagania projektowe i jakościowe. Upewnij się, że prepreg i rdzeń mają niskie właściwości wygazowywania, szczególnie jeśli twoja płyta będzie znajdować się w pobliżu elementów optycznych. Zdecyduj wcześnie, czy będziesz używać HDI (High Density Interconnect), co może sprawić, że PCB będzie mniejsza i bardziej niezawodna, chociaż wiąże się to z wyższymi kosztami produkcji i testowania. Możesz łatwo zdefiniować μvias w swoim układzie warstw.

Aby zwiększyć niezawodność połączeń, użyj dwóch lub więcej laserowych vias, nawet dla sygnałów przenoszących niskie prądy.

Two vias in the pad

Dwie vias w padzie. Kolor vias wskazuje dolną warstwę i warstwę tuż nad nią.

Utrzymuj wczesny kontakt z Twoją firmą montażową

Ten kluczowy punkt jest często pomijany. Każda firma montażowa ma specyficzne procesy dla różnych obrysów, co oznacza, że rozmiar obrysu musi odpowiadać wymaganiom firmy montażowej. Dla Modelu Inżynieryjnego (EM) możesz użyć komponentów niekwalifikowanych dla przestrzeni z różnymi obrysami. Dobrą praktyką jest zarezerwowanie miejsca na płycie dla komponentów Modelu Lotniczego (FM). Dodatkowo, upewnij się, że wszystkie obrysy są aktualne, używając Raportu Porównawczego.

Manufacturing Made Easy

Send your product to manufacturing in a click without any email threads or confusion.

Sample view of comparison report

Przykładowy widok raportu porównawczego

Rozważ użycie kleju dla cięższych komponentów

Cięższe komponenty wymagają użycia kleju dla stabilności. Pozostaw miejsce na śladzie montażowym dla tego kleju. Możesz to zaznaczyć, umieszczając informacje na innej warstwie lub wyznaczając region, w którym nic nie może być umieszczone.

Footprint where placement of the adhesive are marked by keepout region

Ślad montażowy, gdzie miejsca na klej są oznaczone jako regiony, których należy unikać (dwa czerwone prostokąty po obu stronach)

Nie Zapominaj o Testowaniu

Testowanie jest kluczowe w przemyśle kosmicznym, ponieważ naprawy na orbicie nie są możliwe. Unikaj sondowania sygnałów na złączach lutowniczych, ponieważ może to dodać im stresu. Zamiast tego, umieść punkty testowe na swojej płytce dla dokładnej kontroli. Przydatne jest również umieszczenie punktów GND w pobliżu.

Typical schematic symbol for testpoints

Typowy symbol schematyczny dla punktów testowych

Requirements Management Made Easy

Connect design data and requirements for faster design with fewer errors

Testpoint on the PCB

Punkt testowy na PCB

Pozwól Twojej Płytce na Odprowadzanie Gazów

Nawet materiały spełniające wymagania przemysłu kosmicznego mogą nieznacznie wydzielać gazy. Aby to umożliwić, użyj przekreślonych wielokątów na PCB. Jednak pamiętaj, aby wziąć pod uwagę Integralność Sygnału oraz Sieć Dystrybucji Mocy, ponieważ będą sytuacje, gdy konieczne jest użycie solidnej masy.

Properties of the polygon

Właściwości wielokąta

Bądź Ostrożny z Balansem Miedzi

Utrzymanie równowagi miedzi między każdą warstwą jest kluczowe, aby zapobiec wykrzywianiu i zapewnić niezawodny proces trawienia. Równowaga miedzi zazwyczaj przyjmuje formę małych kwadratów, kółek lub podstawowej wypełnionej płaszczyzny i nie jest połączona z żadną siecią.

Example of the copper balance

Przykład równowagi miedzi

Easy, Powerful, Modern

The world’s most trusted PCB design system.

Jednak bądź ostrożny! Niepołączona miedź na twojej płytce może stać się naładowana przez promieniowanie i ostatecznie rozładować się, powodując uszkodzenia.

Aby łatwo sprawdzić warstwę wypełnienia miedzią warstwa po warstwie, przejdź do Raportów -> Informacje o płytce; zaznacz Powierzchnia miedzi i kliknij Raport:

Ostateczne przemyślenia

Różne standardy (takie jak ECSS, MIL itp.) mogą być trudne do przyswojenia, ale dostarczają najlepszych dostępnych wytycznych. Ten artykuł jedynie musnął powierzchnię DFM w przemyśle kosmicznym w bardziej przystępny sposób. Przemysł kosmiczny przykłada priorytet do niezawodności i rozważań dotyczących ekstremalnych warunków, co odróżnia go od projektowania PCB na Ziemi. Mam nadzieję, że te punkty poprowadzą cię we właściwym kierunku, zapewniając płynny proces produkcji z minimalną liczbą poprawek.

About Author

About Author

Kamil to inżynier elektronik, którego pasja do tej dziedziny zaczęła się od hobby. Początkowo podjął studia z zakresu Automatyki i Robotyki, podczas których aktywnie angażował się w działalność koła naukowego jako entuzjasta elektroniki. To zaangażowanie pozwoliło mu przyczynić się do jego pierwszego projektu kosmicznego, opracowanego dla programu organizowanego przez Europejską Agencję Kosmiczną.

Po ukończeniu początkowych studiów, Kamil zajął się branżą medyczną i sprzedażą techniczną, zdobywając cenne doświadczenie. Jednak jego pasja do przestrzeni kosmicznej sprowadziła go z powrotem do korzeni. Teraz, z tytułem magistra inżynierii elektroniki, Kamil profesjonalnie zaangażowany jest w przemysł kosmiczny. Uczestniczył w projekcie rozwiązań robotycznych i instrumentów naukowych.

Oprócz ekspertyzy w dziedzinie sprzętu, Kamil rozwijał również umiejętności w zakresie rozwoju oprogramowania. Nabył wiedzę na temat systemów wbudowanych i języków skryptowych wysokiego poziomu, takich jak Python. Kamil jest głęboko przekonany, że każdy proces pracy można usprawnić i nieustannie poszukuje innowacyjnych rozwiązań, aby zautomatyzować projektowanie i testowanie systemów elektronicznych

Powiązane zasoby

Powiązana dokumentacja techniczna

Powrót do strony głównej
Thank you, you are now subscribed to updates.
Altium Need Help?