Jeśli pracujesz w branży elektronicznej, Lunar New Year to nie tylko data w kalendarzu, ale jeden z najbardziej przewidywalnych i bezwzględnych testów obciążeniowych w globalnym łańcuchu dostaw elektroniki.
Wiele zespołów wciąż mówi „Chiński Nowy Rok”, ale w kontekście planowania lepszym określeniem jest Lunar New Year. To święto opiera się na kalendarzu księżycowym; w Chinach oficjalnie nazywa się je Świętem Wiosny, a zakłócenia nie ograniczają się do jednego kraju. Łańcuchy dostaw w branży elektronicznej obejmują dziś Chiny, Wietnam, Malezję, Singapur, Tajlandię, Indonezję i inne azjatyckie centra produkcyjne, dlatego wpływ rozchodzi się po sieci regionalnej, a nie tylko po bazie fabryk w jednym kraju.
Produkcja elektroniki opiera się na wielopoziomowym ekosystemie produkcji PCB, laminatów, żywic, folii miedzianej, półprzewodników, złączy, elementów pasywnych, kabli, specjalistycznych chemikaliów oraz mocy logistycznych. Produkcja zdywersyfikowała się w całej Azji, ale ekspozycja na ryzyko nie zniknęła. W praktyce święto powoduje skoordynowany regionalny spadek dostępnych mocy, dlatego planowanie musi dziś odbywać się dostawca po dostawcy, trasa po trasie i poziom po poziomie.
Lunar New Year przypada każdego roku w innym terminie, ponieważ opiera się na kalendarzu księżycowym. W 2026 roku dzień Lunar New Year wypadł 17 lutego 2026 r., podczas gdy oficjalne obchody Święta Wiosny w Chinach trwały od 15 lutego do 23 lutego 2026 r., z przełożonymi dniami roboczymi 14 i 28 lutego.
Pierwszym sygnałem jest zazwyczaj skumulowanie zamówień. Kupujący przyspieszają popyt, dostawcy próbują zabezpieczyć materiały, a rezerwacje transportu stają się coraz trudniejsze. Dostępne okno produkcji i wysyłki zaczyna się kurczyć na długo przed oficjalnym rozpoczęciem święta. Supply Chain Brain zauważa, że wielu producentów zaczyna wygaszanie działalności od jednego do dwóch tygodni przed przerwą, natomiast MIT zaleca planowanie z co najmniej dwumiesięcznym wyprzedzeniem, gdy w grę wchodzą presje popytowe i podażowe związane z Chinami.
Drugim sygnałem jest zaostrzenie zachowań dostawców. Niektórzy dostawcy przestają przyjmować nowe zamówienia. Inni akceptują wyłącznie potwierdzony popyt, który już znajduje się w kolejce. Mniejsi dostawcy PCB i PCBA nadal będą przyjmować zamówienia, ale mogą nie ujawniać rzeczywistego lead time zamówienia aż do rozpoczęcia Lunar New Year.
Trzecim sygnałem jest przeciążenie frachtu. Nawet jeśli produkcja zakończy się na czas, logistyka może tego terminu nie dotrzymać. Zatory w portach, zmiany po stronie przewoźników i ograniczona dostępność frachtu lotniczego mogą opóźnić dostawy gotowych płytek i zespołów. W przypadku dużych zamówień fracht ma własny harmonogram i własne ograniczenia.
Niektóre zakłady zostaną całkowicie zamknięte na czas Lunar New Year i, jak wspomniano wyżej, uprzedzą o tym klientów. Jednak nie wszystkie firmy zamykają się całkowicie; fabryka może formalnie pozostawać otwarta, ale dostawy materiałów z upstreamu mogą się opóźniać, zatwierdzenia QA mogą trwać dłużej, wsparcie inżynieryjne może być ograniczone, a liczba opcji zamiennych może się zmniejszyć. W takim scenariuszu dostawca wygląda na „otwartego”, podczas gdy sieć za nim nie działa normalnie. Niektóre firmy poinformują klientów o opóźnieniach zamówień, a inne nie.
Pierwsza zasada jest prosta: planuj według terminów cut-off dostawców, a nie według dat dni wolnych. Jeśli punktem wyzwalającym są dla Ciebie oficjalne daty świąteczne, prawdopodobnie i tak jest już za późno.
Druga zasada to segmentacja popytu. Podziel prace na:
Daje to bardziej przejrzysty sposób ochrony zobowiązań wobec klientów, uniknięcia niepotrzebnej przedświątecznej paniki i skupienia uwagi kadry kierowniczej na buildach, które naprawdę mają znaczenie.
Trzecia zasada to ochrona długiego ogona materiałowego. Rzeczywistym ograniczeniem może nie być slot produkcyjny. Może nim być specjalistyczny laminat, folia, chemia wykończeniowa albo złącze, które po cichu determinuje cały harmonogram. Solidne planowanie wymaga widoczności BOM na wszystkich poziomach, a nie tylko listy bezpośrednich dostawców. Przeanalizowanie BOM za pomocą Octopart BOM Tool przed zamknięciem przedświątecznego okna to prosty sposób, by szybko ustalić, które części już stają się trudno dostępne u autoryzowanych dystrybutorów i które mają wiarygodne alternatywy możliwe do kwalifikacji, póki jest jeszcze czas.
Czwarta zasada to uwzględnienie frachtu jako części planu sourcingowego. Jeśli Twój plan opiera się na ostatnich trzech dniach wysyłek przed zamknięciem, to tak naprawdę nie jest plan. To hazard.
Dla zespołów elektronicznych oznacza to rozpoczęcie cyklu planowania Lunar New Year z wyprzedzeniem od 8 do 12 tygodni i udzielenie odpowiedzi na krótką listę jasnych pytań:
Właśnie tak przewidywalne zakłócenie staje się zarządzanym wydarzeniem sezonowym, a nie corocznym zaskoczeniem.
Zespoły, które nadal traktują Lunar New Year jako tygodniowe zamknięcie Chin, planują pod niewłaściwy problem. To wielokrajowe, wielopoziomowe, wielotygodniowe wydarzenie w łańcuchu dostaw, które zaczyna się jeszcze przed świętem, zaburza moce wejściowe i fracht oraz nadal wpływa na uzysk, backlog i dostępność po wznowieniu działalności. Najlepsze zespoły elektroniczne planują to wcześnie, w sposób widoczny i międzyfunkcyjny. Wszyscy pozostali kończą, płacąc za tę samą lekcję ponownie w przyszłym roku.
Ponieważ łańcuchy dostaw elektroniki są skoncentrowane w azjatyckich centrach produkcyjnych, w których mniej więcej w tym samym czasie spada dostępność pracowników, moce produkcyjne i przepustowość logistyki. Wpływ wykracza daleko poza montaż końcowy i obejmuje także materiały do PCB, półprzewodniki, złącza, elementy pasywne oraz fracht.
Nie. Dotyczy wielu ośrodków w całej Azji, w tym Wietnamu, Malezji, Singapuru, Tajlandii i Indonezji. Dla firm elektronicznych jest to zakłócenie regionalne, a nie wyłącznie chińskie.
Dobrą zasadą jest rozpoczęcie przygotowań 8 do 12 tygodni wcześniej, z co najmniej dwumiesięczną widocznością popytu, materiałów, terminów cut-off i frachtu.