Jak przyspieszyć proces montażu ręcznego za pomocą Assembly Assistant? Historia XVP Photonics

Masz problemy z ręcznym procesem montażu? Chciałbyś przyspieszyć ten proces i poprawić dokładność umieszczania komponentów? Przeczytaj historię firmy XVP Photonics, która specjalizuje się w fotonice, optoelektronice i inżynierii automatyzacji procesów. Dzięki Assembly Assistant udało im się poprawić czas umieszczania komponentów o 25%. Dowiedz się, jak to osiągnęli!

Altium 365: Gdzie świat projektuje elektronikę

Jednym z największych wyzwań w rozwoju produktów elektronicznych jest połączenie oddzielnych zespołów do wspólnej pracy nad danym projektem. To jak składanie ogromnej, wieloaspektowej układanki, gdzie każdy element odgrywa kluczową rolę - menedżerowie produktu, inżynierowie elektrycy, specjaliści od zaopatrzenia, programiści, inżynierowie mechanicy i producenci, wszyscy łączą się z wspólnym celem. Altium 365 jest w tym scenariuszu potężnym spoiwem, ułatwiającym płynną współpracę między tymi różnorodnymi rolami i osobami.

W przeciwieństwie do tradycyjnych podejść, które działają w izolacji, Altium 365 promuje jedność, umożliwiając wszystkim zespołom jednoczesną i spójną pracę. Niezależnie od tego, czy ktoś projektuje, zarządza, zajmuje się aspektami mechanicznymi, czy nawiguje po łańcuchu dostaw i zaopatrzeniu, wszyscy są zsynchronizowani i pracują w kierunku wspólnych celów.

Altium 365 nie zastępuje narzędzi takich jak PLM i MCAD, ale łączy je. Działa jako most, zwiększając współpracę poza granicami projektowania PCB. A Assembly Assistant jest częścią tego innowacyjnego środowiska.

Rewolucjonizowanie prototypowania z Assembly Assistant

Tradycyjnie, ręczny montaż PCB wymagał wydrukowanej listy materiałów i obrazów płytki do prowadzenia umieszczania komponentów. Podejście to było czasochłonne i podatne na błędy, zarówno w tworzeniu dokumentacji, jak i umieszczaniu komponentów. Assembly Assistant, aplikacja dostosowana do ręcznego montażu prototypowych PCB, jest zaprojektowana, aby usprawnić ten proces. Eliminując niepotrzebne papiery i oferując bardziej intuicyjny interfejs, zapewnia precyzyjne umieszczanie komponentów, podnosi doświadczenie użytkownika i gwarantuje, że zawsze pracujesz z najnowszymi plikami. Ostateczny cel? Znaczne skrócenie czasu i kosztów montażu.

Nasze badania wskazują, że niektórzy użytkownicy doświadczyli ośmiokrotnego skrócenia czasu montażu prototypowych płyt z Assembly Assistant. Ta efektywność zwiększa przychody firmy i zmniejsza ryzyko projektowe.

Spójrzmy na interfejs Assembly Assistant. Po uruchomieniu aplikacji witają Cię interaktywny widok płytki wraz z listą materiałów.

Oto co możesz zrobić:

• Inspekcja komponentów: Kliknij na komponenty, aby przyjrzeć się im bliżej. Grupuj je lub oglądaj pojedynczo. Kliknięcie ujawnia panel właściwości z dogłębnymi szczegółami na temat części, jej wyboru i innych parametrów.

• Dostosuj swój widok: Masz możliwość oglądania płytki w stanie zmontowanym lub gołym, a nawet przełączenia na podgląd 3D. Możesz również wyszukiwać konkretne komponenty, takie jak rezystory, i wyświetlać dodatkowe kolumny, takie jak numery części lub producenta, aby ułatwić montaż.
• Rozpocznij montaż: Korzystając z łatwych skrótów klawiszowych, przemieszczaj się przez proces montażu. Oznacz komponent jako umieszczony za pomocą spacji, pomiń większe komponenty za pomocą klawisza Escape lub nawiguj za pomocą klawiszy strzałek. Jest nawet klawisz 'I', aby otworzyć panel informacyjny. Dla komponentów z polaryzacją, pin numer jeden jest wyraźnie oznaczony, co zapewnia dokładne umieszczenie.

• Śledź postępy: Pasek postępu na górze wypełnia się, gdy umieszczasz każdy komponent, dając ci aktualizację w czasie rzeczywistym. Po zakończeniu, wyświetlany jest całkowity czas montażu. Jeśli potrzebujesz zresetować i zacząć od nowa dla innej płytki, po prostu użyj przycisku resetowania.

Asystent montażu został zaprojektowany, aby złagodzić wyzwania związane z ręcznym montażem PCB. Możesz nie tylko przyspieszyć proces montażu, ale także zwiększyć dokładność umieszczania, zminimalizować błędy i zaoszczędzić zarówno czas, jak i pieniądze. Spójrzmy na przykład XVP Photonics.

XVP Photonics z bliska

Założone w 2008 roku, XVP Photonics specjalizuje się w usługach inżynierii fotoniki, optoelektroniki i automatyzacji procesów, skupiając zespół doświadczonych profesjonalistów z zarządzania inżynierią. Przez swoje rozległe kariery, ci ludzie czuli, że obowiązki menedżerskie często przyćmiewały ich pasję do projektowania i innowacji, co skłoniło do założenia XVP jako centrum czystej kreatywności inżynieryjnej.

XVP Photonics opracowało misję skoncentrowaną na wsparciu klientów na różnych etapach rozwoju produktu. Oferty wahają się od krótkich, intensywnych studiów do wieloletnich zobowiązań. Czasami jest to 80-godzinne studium; czasami jest to 2-letnie zobowiązanie, aby pomóc klientowi podczas zarządzania ekologicznego lub przeprojektowania płytki. Świadczą usługi na obu końcach tej skali. Projekty wahają się od silników LiDAR niezbędnych dla pojazdów autonomicznych po innowacyjne urządzenia medyczne, takie jak lasery światłowodowe i sondy do jamy ustnej.

Co wyróżnia XVP, to nie tylko inteligentne projekty, ale także specjalizacja w opracowywaniu zautomatyzowanego montażu, testowania i kalibracji sprzętu.

W obszarze elektroniki wykonują układ płytki i projekt schematu, kupują części, budują urządzenia i wspierają programowanie FPGA oraz funkcjonalność. Ze względu na wymagania ich klientów, są również zaznajomieni z EMC i standardami bezpieczeństwa wymaganymi dla projektowania elektroniki.

Rzeczywiste korzyści z Asystenta montażu

Szybki Prototypowanie

XVP Photonics stawia na szybkie i skuteczne realizacje produktów. Jednak projektanci i inżynierowie często zmagają się z tradycyjnymi producentami na zlecenie, którzy, choć są świetni, zazwyczaj działają z długotrwałymi procesami i wymagają minimalnych ilości zamówień, co czyni ich mniej odpowiednimi dla zwinnej produkcji.

XVP Photonics zrewolucjonizowało to podejście, włączając możliwości Assembly Assistant w ich proces prototypowania. Mogą rozpocząć projektowanie produktu, przejść do płytek, i w ciągu kilku godzin, tego samego dnia, inżynier projektant ma gotową płytę do debugowania i dalszego iteracyjnego ulepszania lub replikacji.

Skupmy się na konfiguracji stacji montażowej, aby lepiej zobrazować środowisko pracy ułatwione przez Assembly Assistant. Dominującą częścią stacji jest wydajna maszyna do umieszczania komponentów, niezbędna do umieszczania komponentów podczas procesu montażu. Przepływ pracy w stacji jest ulepszony przez trio monitorów, z których każdy odgrywa kluczową rolę w pomaganiu operatorowi przez całą podróż montażową.

Na skrajnej lewej stronie monitor ożywa interfejsem Assembly Assistant. To narzędzie staje się kompasem nawigatora, dokładnie prowadząc operatora przez każdą fazę montażu. Centralnie umieszczony jest monitor dedykowany do wyświetlania widoku kamery pick-place, niezbędna pomoc wizualna, która działa harmonijnie z Assembly Assistant. Aby dopełnić tę technologiczną triadę, najbardziej na prawo monitor gości dedykowaną kamerę dla umieszczacza BGA, zapewniając precyzję i dokładność podczas tego krytycznego etapu montażu.

Dokumentacja

Przed pojawieniem się Assembly Assistant, dokumentacja w XVP Photonics była bardziej żmudnym i pracochłonnym procesem. Na przykład, w poprzednich projektach polegali na oprogramowaniu stron trzecich do zbierania i organizowania instrukcji montażowych. Specjalista ds. dokumentacji pracował pełny etat, kompilując kompleksowe zestawy instrukcji, które czasami rozciągały się na 40 stron, obejmując szczegóły nawet 578 komponentów.

Poprzednia metodologia miała na celu maksymalizację użyteczności każdej strony, często wymagając grupowania szczegółów wielu komponentów na jednej stronie, aby zminimalizować całkowitą liczbę stron. Chociaż te dokumenty były dostępne elektronicznie, nawigacja po nich nie była najłatwiejszym doświadczeniem. Użytkownicy często musieli używać podstawowych narzędzi, takich jak linijki czy zakreślacze, aby systematycznie przemierzać obszerne listy instrukcji.

Assembly Assistant przekształcił ten proces dokumentacji, czyniąc instrukcje dostępne, łatwe do nawigacji i przyjazne dla użytkownika, przyczyniając się do płynniejszego i bardziej efektywnego procesu montażu.

Elastyczność operacyjna

W przypadku mniejszych płyt, XVP Photonics unikało wyczerpującej dokumentacji. Używali nadruków na powłoce, podkreślając konkretne komponenty i służąc jako przewodniki, pozwalając operatorom ręcznie śledzić listę materiałów.

Jednak większe płyty, posiadające wiele komponentów, wymagały bardziej zorganizowanego podejścia. Para operatorów wspólnie nawigowała przez proces montażu - jeden wywoływał współrzędne siatki i komponenty, podczas gdy drugi starannie umieszczał każdą część, kierując się instrukcjami. Ta metoda, choć w pewnym stopniu skuteczna, wymagała precyzyjnej koordynacji i podwajała liczbę pracowników, co czyniło ją daleką od ideału.

Dzisiaj, XVP polega na ekranie Asystenta Montażu, który płynnie współgra z widokiem kamery na stacji montażowej, oferując zsynchronizowaną i skalowaną reprezentację płyty. Ta spójność widoków znacząco redukuje czas poszukiwań, upraszczając zadanie operatora w zakresie umieszczania komponentów, nawet w braku oznaczeń referencyjnych. Operatorzy mogą wybrać grupowe umieszczanie komponentów lub wybrać każdy komponent indywidualnie dla bardziej szczegółowego procesu montażu.

Asystent Montażu znacząco złagodził typowe wyzwanie napotykane podczas montażu, takie jak niepewność w identyfikacji początkowego pinu w układach scalonych lub diodach LED. Narzędzie pozwala operatorom bez wysiłku uzyskać dostęp i przybliżyć szczegółowe widoki komponentów, umożliwiając precyzyjną identyfikację i określenie pozycji pinu numer jeden.

Wcześniej, poszukiwanie takich szczegółowych informacji było pracochłonne i często wymagało konsultacji z inżynierami, spowalniając proces montażu. Jednak Asystent Montażu uprościł to, zapewniając natychmiastowy dostęp do kompleksowych szczegółów komponentów i kart katalogowych na wyciągnięcie ręki operatora. Dostępność tak bogatych informacji w narzędziu minimalizuje przerwy, usprawniając przepływ pracy montażowej i zwiększając ogólną produktywność i efektywność.

Oszczędność czasu

Asystent Montażu znacząco zmniejszył czas, którego XVP Photonics potrzebowało na przygotowanie funkcjonalnych dokumentów montażowych. Tradycyjnie proces ten mógł zająć od dwóch do dziesięciu godzin. Dzięki narzędziu Altium 365, użytkownicy mogą natychmiast uzyskać dostęp do kompleksowych instrukcji montażowych i wyeliminować czasochłonną pracę przygotowawczą.

Zauważyli również natychmiastową korzyść w zakresie umieszczania komponentów; poprawili czas umieszczania o 25%. To ulepszenie wynika ze strategicznej prezentacji informacji bezpośrednio w polu widzenia operatora, minimalizując czas poszukiwań i czyniąc proces bardziej intuicyjnym. Szczególnie na gęsto zaludnionych płytach, gdzie precyzja i szybkość są kluczowe, Asystent Montażu umożliwia operatorom przybliżanie i nawigowanie z lepszą jasnością i skupieniem.

Ponadto, Asystent Montażu przyczynił się do poprawy jakości pracy montażowej, minimalizując błędy, a tym samym redukując czas spędzony na debugowaniu i poprawkach. Narzędzie zapewnia szczegółowy widok 3D komponentów w momencie ich umieszczania na płycie, idealnie dopasowując się do widoku kamery. Ta opcja służy jako cenny punkt odniesienia, pomagając operatorom w dokładnym lokalizowaniu części.

Dokładność i precyzja

Assembly Assistant podniósł dokładność i precyzję umieszczania komponentów podczas prototypowania w XVP Photonics. Przemyślając tradycyjne metody, nawet z dokładnymi dokumentami wizualnie prowadzącymi przez proces, operatorzy nadal polegali na narzędziach takich jak linijki czy zakreślacze do śledzenia swojego postępu. To ręczne śledzenie pochłaniało dodatkowy czas i wprowadzało potencjał błędów.

Assembly Assistant wyeliminował takie prowizoryczne środki. Zamiast mozolnego oznaczania komponentów czy starannego śledzenia linii, operatorzy mogą teraz płynnie nawigować po płytce. To narzędzie minimalizuje szanse na przeoczenie i zapewnia, że każdy komponent jest dokładnie umieszczony.

Inspekcja

Assembly Assistant okazał się być wszechstronnym narzędziem, rozszerzając swoją użyteczność dla XVP Photonics poza początkowym montażem na obszary takie jak inspekcja i przeróbki. Gdy po montażu wymagane są dostosowania, takie jak modyfikacje wartości określone przez inżynierów projektowych, Assembly Assistant upraszcza i przyspiesza te zmiany. Szybkie wyszukiwanie pozwala na natychmiastowe przybliżenie na odpowiednie komponenty, zapewniając zarówno szybkość, jak i dokładność w dokonywaniu niezbędnych dostosowań. Narzędzie jest szczególnie przydatne do potwierdzania, że pewne lokalizacje pozostają niezamieszkane zgodnie z założeniami projektowymi. Assembly Assistant umożliwia łatwe skanowanie i weryfikację, pomagając zapewnić, że każdy komponent jest dokładnie tam, gdzie powinien być – lub nie być.

>>> Obejrzyj webinar, aby dowiedzieć się więcej o historii XVP Photonics!

Przetestuj Assembly Assistant samodzielnie!

Assembly Assistant to potężne i intuicyjne narzędzie, znacznie redukujące złożoności tradycyjnie związane z ręcznym montażem płytek. Jego zdolność do usprawniania operacji, w połączeniu z łatwym dostępem do szczegółowych informacji o komponentach, czyni go cennym atutem w nowoczesnym prototypowaniu, sprzyjając efektywności, dokładności i ogólnej produktywności. Doświadcz transformacyjnego wpływu Assembly Assistant i zobacz, jak dużo szybciej możesz działać, używając tego narzędzia!