Processo de Gestão de BOM: Da Projetação à Aquisição Explicado

Uma Lista de Materiais (BOM, do inglês Bill of Materials) é uma lista abrangente de todos os componentes, conjuntos e subconjuntos necessários para fabricar um produto. É um documento absolutamente essencial que ajuda as empresas a fechar a lacuna entre as tradicionalmente isoladas equipes de design e produção, mantendo a precisão, eficiência e custo-efetividade ao longo do ciclo de vida do produto. Um processo de gestão de BOM bem estruturado, auxiliado por software de gestão de BOM, garante que todos os interessados tenham acesso a informações de componentes precisas e atualizadas

Entendendo a Importância das BOMs

Com isso em mente, fica claro que as BOMs desempenham um papel crucial no ciclo de vida do desenvolvimento do produto, mas quais equipes elas realmente impactam e por quê?

• Aquisição: Identificando componentes necessários e fornecedores.
• Fabricação: Orientando o processo de montagem e garantindo o uso correto dos componentes.
• Controle de Qualidade: Verificando a integridade do produto e a conformidade com as especificações.
• Custos: Estimando os custos de produção e gerenciando orçamentos.

Para cada uma dessas equipes, um processo de gestão de BOM suficientemente organizado ajuda a otimizar operações, reduzir erros e melhorar a qualidade geral do produto — fatores cada vez mais importantes em uma época em que os produtos têm que superar as expectativas e chegar rapidamente ao mercado para consumidores exigentes.

Gestão de Lista de Materiais: Seleção e Especificação de Partes

Um produto final é sempre tão bom quanto os componentes utilizados em seu design. Ao selecionar componentes para uma BOM eletrônica, não esqueça de considerar os seguintes fatores:

• Custo: Avalie a relação custo-benefício das diferentes opções, considerando fatores como descontos por volume, prazos de entrega e custos ocultos potenciais.
• Disponibilidade: Garanta que os componentes possam ser obtidos de maneira confiável e em tempo hábil, especialmente para partes críticas ou durante períodos de alta demanda.
• Desempenho: Escolha componentes que atendam ou superem as especificações requeridas, levando em conta fatores como consumo de energia, faixa de temperatura operacional e confiabilidade.
• Confiabilidade: Considere o histórico do componente, particularmente para aplicações críticas onde o tempo de inatividade pode ter consequências significativas.
• Compatibilidade: Verifique a compatibilidade com outros componentes em seu design, incluindo fatores como pinagem, requisitos de energia e integridade de sinal.
• Obsolescência futura: Avalie a probabilidade de o componente se tornar obsoleto, especialmente para projetos de longo prazo, e considere opções alternativas ou mudanças de design, se necessário.

A Importância de Especificações Precisas

Especificações precisas de peças são vitais para designers que buscam otimizar suas criações. Aqui está o porquê de "acertar" ser essencial:

• Seleção correta de componentes: Garantir que os componentes atendam aos requisitos de design e evitar problemas de compatibilidade.
• Manufatura eficiente: Fornecer instruções claras para montagem e teste, reduzindo assim erros e mitigando possíveis retrabalhos.
• Controle de qualidade: Verificar se os produtos atendem aos padrões e especificações, o que garante a qualidade e a confiabilidade do produto para o consumidor final.
• Aquisição: Especificações precisas facilitam a fonte precisa e a precificação, auxiliando na evitação de custos desnecessários ou atrasos.

Usando Bibliotecas de Componentes do Altium Develop

As bibliotecas de componentes encontradas no Altium Develop oferecem um vasto repositório de componentes pré-definidos, o que torna a seleção e especificação mais eficientes para os designers. Essas bibliotecas incluem:

• Bibliotecas específicas de fabricantes: Fornecendo acesso a componentes de fornecedores líderes, muitas vezes com especificações detalhadas e datasheets.
• Bibliotecas personalizadas: Permitindo que você crie e gerencie sua própria base de dados de componentes adaptada às suas necessidades de design específicas.
• Bibliotecas de símbolos e footprints: Garantindo consistência e precisão em seus designs, reduzindo erros e melhorando a eficiência do design.

Através do uso do Altium Develop, os designers podem manter uma base de dados centralizada de componentes, o que ajuda na gestão e no rastreamento de alterações e iterações ao longo do tempo, proporcionando uma economia de tempo para equipes ocupadas, reduzindo potenciais erros e auxiliando na criação de designs que são eficazes e eficientes.

Criação e Estrutura da BOM

Existem vários tipos de BOMs, sendo o BOM de fabricação (MBOM) o mais comum, que fornece uma lista detalhada de todos os componentes necessários para a produção. Aqui estão outras variações:

• BOM de Montagem (ABOM): Uma versão simplificada focada nos componentes necessários para a montagem final.
• BOM de Compra (PBOM): Uma lista de componentes a serem comprados de fornecedores externos.
• BOM de Serviço: Uma lista de componentes necessários para manutenção, reparo ou revisão.

Elementos Essenciais de uma BOM

Uma BOM bem estruturada inclui tipicamente os seguintes elementos:

• Número da peça: Um identificador único para cada componente.
• Descrição: Uma descrição detalhada do componente, incluindo especificações, materiais e dimensões.
• Quantidade: O número de componentes necessários para cada unidade do produto.
• Fornecedor: O nome e as informações de contato do fornecedor, se aplicável.
• Nível de revisão: A versão atual da BOM, indicando alterações ou atualizações.
• Número do desenho: Uma referência ao desenho de design associado ou esquemático.
• Custo: O custo estimado do componente.
• Prazo de entrega: O tempo de entrega estimado pelo fornecedor.

Melhores Práticas para Gestão, Estrutura e Organização da BOM

É importante que as equipes garantam que as BOMs sejam claras, precisas e eficientes. Para fazer isso, elas devem seguir estas melhores práticas:

• Usar um formato consistente: Adotar um formato padronizado para as BOMs para manter a consistência e evitar confusão.
• Agrupar componentes logicamente: Organizar componentes em grupos ou categorias lógicas baseadas em função, tipo ou fornecedor.
• Fornecer descrições claras e concisas: Evitar ambiguidade fornecendo descrições detalhadas, mas concisas dos componentes.
• Incluir atributos relevantes: Garantir que sua BOM inclua atributos necessários, como números de peças, quantidades, fornecedores e referências de desenhos.
• Revise e atualize regularmente: Revise e atualize periodicamente suas BOMs para refletir mudanças no design, especificações ou informações do fornecedor.
• Considere usar uma ferramenta de gestão de BOM: Automatize tarefas, rastreie mudanças e garanta a precisão usando uma ferramenta dedicada de gestão de BOM.

Seguindo estas diretrizes, você pode criar BOMs bem estruturadas e informativas que suportam os processos de fabricação, aquisição e controle de qualidade com facilidade.

Gestão de BOM de PCB: Validação e Revisão de BOM

Se você deseja ter uma experiência de fabricação bem-sucedida e que a qualidade do produto seja de primeira linha, é óbvio que uma BOM precisa e completa é crucial.Altium Develop ferramentas de gestão de BOM oferecem várias funcionalidades para validação de BOM e revisão de documentação, incluindo:

• Análise de BOM para a detecção automática e destaque de erros em seu BOM, como números de peças faltantes ou incorretos, quantidades ou especificações;
• verificação de que os componentes estão referenciados corretamente nos seus arquivos de design para prevenir inconsistências e erros;
• garantir que seu BOM esteja em conformidade com regras e padrões de design, como posicionamento de componentes, requisitos de distância e regras elétricas;
• verificação de que todosos componentes no seu BOM estão incluídos em suas bibliotecas de componentes para garantir precisão e consistência; e
• realização de revisões formais de design para avaliar a precisão e a completude do seu BOM, envolvendo partes interessadas relevantes de diferentes equipes—eliminando silos desnecessários que tradicionalmente atrasavam processos e levavam a inconsistências.

Lançamento e Distribuição do BOM

Uma vez que seu BOM tenha sido validado e revisado, ele pode ser liberado para fabricação. O processo de liberação tipicamente envolve os seguintes passos:

1. Aprovação: Obter aprovação de partes interessadas relevantes, como gerentes de engenharia, equipes de compras e pessoal de fabricação.
2. Controle de versão: Atribuir um número de versão único ao BOM liberado para rastrear mudanças e atualizações.
3. Distribuição: Distribuir o BOM liberado a todas as partes relevantes, incluindo equipes de fabricação, fornecedores e controle de qualidade.
4. Gestão de mudanças: Estabeleça procedimentos para gerenciar mudanças no BOM liberado para que todos os interessados permaneçam informados e atualizados.

Ferramentas de BOM para PCB: Controle de Versão e Gestão de Mudanças

O controle de versão eficaz e a gestão de mudanças são praticamente inegociáveis se você deseja manter a integridade de um BOM. Para garantir que todos estejam alinhados, considere implementar um sistema de controle de versão para rastrear e comparar mudanças no BOM e manter um histórico de iterações; documentar claramente quaisquer modificações, incluindo o motivo, componentes afetados e impactos potenciais; comunicar essas mudanças a todos os interessados relevantes para mantê-los informados; e, finalmente, estabelecer um processo de revisão formal para avaliar e aprovar mudanças— isso dará a vários interessados a oportunidade de garantir que as mudanças façam sentido, sejam necessárias e não comprometam a qualidade ou funcionalidade do produto.

Compra de BOM e Gestão da Cadeia de Suprimentos

Integração do BOM com Sistemas de Aquisição

Para equipes de aquisição, o software de gestão de BOM pode ser integrado aos seus sistemas do dia a dia, o que abre a porta para a automação de várias tarefas, incluindo a identificação automática de fornecedores com base em especificações personalizadas e preferências de sourcing; a criação de ordens de compra precisas diretamente do BOM; e o rastreamento dos níveis de inventário de componentes e reordenação automática de estoque baixo para manter o fluxo contínuo.

Gestão de Fornecedores e Construção de Relacionamento

Para todas as empresas, independentemente do setor, uma gestão eficaz de fornecedores ajuda no esforço para manter uma cadeia de suprimentos confiável e com custo-efetivo. Certifique-se de avaliar potenciais fornecedores com base em fatores como qualidade, confiabilidade, preço e desempenho de entrega; estabeleça processos claros para a integração de novos fornecedores, desde a negociação de contratos e garantia de qualidade até os termos de pagamento; monitore o desempenho dos fornecedores para identificar áreas para melhoria e tratar quaisquer problemas; e busque construir parcerias sólidas com fornecedores por meio de comunicação aberta, colaboração e demonstração de confiança mútua.

Estratégias de Mitigação de Riscos para Interrupções na Cadeia de Suprimentos

Agora, mais do que nunca, as interrupções na cadeia de suprimentos são prevalentes. Variando desde a recente pandemia e tensões geopolíticas até obstruções em rotas de envio e danos em portos movimentados, as interrupções têm, por vezes, colocado a cadeia de suprimentos internacional sob escrutínio por ser tanto frágil quanto ineficiente. Para as empresas, é importante implementar estratégias de mitigação de riscos para reduzir as potenciais consequências. As companhias poderiam:

• Obter componentes de múltiplos fornecedores para reduzir a dependência de uma única fonte;
• contrariar a metodologia JIT que domina as cadeias de suprimentos modernas e manter níveis de inventário apropriados para amortecer contra interrupções;
• desenvolver planos de contingência para abordar possíveis interrupções; e
• avaliar regularmente os riscos da cadeia de suprimentos e implementar medidas para mitigá-los antecipadamente.

Atualizações e Revisões do BOM

Ordens de mudança de engenharia (ECOs) são uma ocorrência comum ao longo do processo de desenvolvimento do produto; quando uma ECO é implementada, é essencial atualizar seu BOM de acordo. Isso envolve identificar componentes afetados, atualizar especificações, revisar o BOM e notificar os interessados.

Se mudanças no BOM forem necessárias durante o processo de fabricação, avalie o impacto, obtenha aprovação, implemente mudanças, documente as alterações e atualize os interessados. Mudanças no BOM podem impactar os cronogramas de produção de forma significativa, então lembre-se de considerar os prazos de entrega, custos e o tempo e valor dos retrabalhos.

Ferramentas de Gestão de BOM e Automação

A Altium Develop oferece um conjunto de ferramentas poderosas projetadas para otimizar o processo de gestão de BOM. Essas ferramentas incluem um gerador de BOM que gera automaticamente BOMs baseados nos seus dados de projeto, um editor de BOM para edição e modificação de BOMs, uma ferramenta de validação de BOM para verificar erros, e integração de BOM com outras ferramentas da Altium para um fluxo de trabalho otimizado.

Ao gerenciar cuidadosamente as mudanças e atualizações de engenharia, você pode reduzir o impacto nos cronogramas de produção e custos, garantindo a qualidade do produto e a conformidade com as especificações.

Não esqueça que uma excelente gestão de BOM é um pilar fundamental para o sucesso no desenvolvimento e na fabricação de produtos. Seguindo as diretrizes fornecidas, você pode melhorar a eficiência, reduzir custos, aprimorar a qualidade do produto final e criar uma forma melhor de colaboração entre equipes isoladas.Explore as capacidades de gestão de BOM da Altium Develop para ver como ela pode transformar seu processo de design e fabricação.