À medida que os departamentos encontram formas mais profundas de colaboração, a lista de materiais (BOM) agora prova seu valor mais do que pode ter parecido anteriormente. Ela fornece aos engenheiros, gerentes de compras, operadores logísticos e especialistas em fabricação um plano para a produção de placas de circuito impresso (PCB) enxuta e eficiente.
Uma BOM é mais do que uma mera documentação dos componentes de um produto, pois também contém informações vitais sobre diferentes funções do produto; as submontagens individuais dentro de um dispositivo eletrônico acabado e os impactos de uma única peça em vários níveis de design. Considere uma BOM de vários níveis como a "árvore genealógica" de componentes em um dispositivo, uma hierarquia de microprojetos envolvidos na entrega dos produtos acabados.
Este artigo irá educar você e sua equipe sobre a composição e os benefícios de uma BOM de vários níveis, e o software indispensável para gerenciar uma cadeia de suprimentos complexa de peças e os efeitos que elas têm em todas as etapas do processo de design e produção.
Uma BOM em múltiplos níveis, também referida como BOM indentada, incorpora uma rede de componentes encontrados em produtos e suas submontagens. É a estrutura hierárquica de partes dentro de bens acabados; uma representação de um produto eletrônico em formato de lista de camadas que é frequentemente projetada para uso por profissionais de aquisição.
Até agora, as empresas têm aproveitado as BOMs para adquirir componentes pelos melhores preços e garantir que os requisitos do produto sejam atendidos. Agora, há mais funções no mundo da eletrônica para essa documentação. Atualmente, os fabricantes de eletrônicos estão descobrindo funções mais valiosas, incluindo a mais recente visibilidade no ciclo de vida do componente e integração com terceiros para rapidamente encontrar peças alternativas.
Em caso de obsolescência de componentes ou um defeito em um lote conhecido de produtos ou subconjuntos, raramente é necessário desmontar o produto inteiro. Com isso em mente, há um valor inerente em identificar as conexões imediatas com aquele componente específico, o que deixa pouco espaço para especulações sobre onde um defeito pode surgir.
Por exemplo, digamos que um produto apresente um defeito, talvez um componente local próximo a um capacitor de desacoplamento ao longo de um trilho de energia. Saber onde o defeito ocorre e alinhar essa visibilidade com uma BOM multi-nível pode ajudar a identificar a seção ou grupo de conexões onde o defeito se encontra.
Dispositivos eletrônicos contêm uma série de componentes que, para montagem, possuem suas próprias BOMs (Listas de Materiais). Enquanto uma PCB tem uma lista de componentes, partes montadas individualmente (ou seja, resistores, transistores e circuitos integrados) possuem suas próprias listas de peças. Esta é uma informação essencial para a aquisição de subconjuntos e peças que são suscetíveis à obsolescência, defeitos ou escassez.
Para entender o benefício completo da gestão de BOM em um nível tão granular, é, primeiramente, importante reconhecer a miríade de fatores que compõem o risco. À medida que os departamentos de aquisição se tornam mais investidos nas funções de design e construção, as soluções digitais disponíveis para todos os interessados estão se desenvolvendo rapidamente.
A falta de adoção digital nesta esfera (em média, 61% dos líderes de aquisição ainda não experimentaram ferramentas mais inteligentes) é crucial para o próximo ponto, que é escolher a ferramenta de gestão de BOM certa para sua organização. Muitas vezes ouvimos que muitas empresas ainda precisam se ramificar e aproveitar ferramentas mais dinâmicas que podem reduzir significativamente o atrito nos processos de design-aquisição.
Muitas organizações ainda sofrem em silos, o que as deixa aquém de muitos benefícios da colaboração interdepartamental. Isso pode ser resultado do custo temporal e monetário associado à digitalização, e elas ainda não perceberam os retornos que a tecnologia traz. É importante notar que muitos dos principais fabricantes globais estão direcionando seus esforços para se tornarem mais proativos, exigindo assim maior visibilidade da cadeia de suprimentos e com maior antecedência dos lançamentos de produção.
Existem várias maneiras diferentes de abordar a gestão de BOM, mas cada uma tem seus próprios benefícios dependendo da prontidão e proficiência do usuário com BOMs digitais gerenciados. Os fatores que impactam a eficácia de uma solução são:
Em última análise, quanto mais uma solução de BOM puder integrar todos os fluxos de dados necessários e automatizar mudanças em diferentes idiomas, mais útil ela se torna para todos os tipos de stakeholders. Gerentes de compras têm seus próprios sistemas para incorporar, assim como engenheiros mecânicos e elétricos.
Há cada vez menos casos de uso para planilhas automatizadas (soluções construídas com propósito específico ou configuráveis). Ainda assim, 50% das organizações na pesquisa da Supplyframe continuam a depender delas. Apenas 25% dos fabricantes norte-americanos se afastaram das planilhas e outras soluções ad hoc para condições de sourcing imediatas.
Embora esse sistema de gerenciamento de BOM de nível inicial funcione bem para entrada de dados, o gerenciamento em múltiplos níveis é prejudicado por informações desatualizadas. No momento em que uma planilha é criada, raramente se adapta para alcançar maior precisão e eficiência.
Soluções autônomas com acesso à nuvem são capazes de integrar sistemas CAD e EDA. Soluções baseadas na nuvem são mais flexíveis às necessidades mutáveis dos fornecedores e proporcionam maiores benefícios de colaboração. Esse tipo de ferramenta pode ser bem-sucedido, mas requer bons conectores e APIs para integrar outras plataformas e sistemas.
APIs são motores centrais de BOM que podem ser personalizados para atender às necessidades do negócio. Isso oferece maiores benefícios para expansão, como o uso conjunto de ferramentas personalizadas, e auxilia uma visão de futuro. O único ponto negativo é exatamente esse - a prova de futuro. Embora incrivelmente flexíveis às necessidades do negócio, soluções de BOM baseadas em API requerem mais engenharia para alcançar os resultados desejados ano após ano.
Uma solução custosa, mas PLM funciona como uma parte integral dos sistemas de cadeia de suprimentos. Gerenciar BOMs de múltiplos níveis requer uma miríade de insights dos stakeholders, e integrar a gestão da cadeia de suprimentos permite uma maior visibilidade das mudanças de versão.
O ERP pode ser excepcionalmente bem integrado às funções de aquisição. A gestão de BOM é incorporada aos sistemas de planejamento de aquisição e fabricação para garantir que fatores como inventário, desdobramento de custos e agendamento sejam considerados. No entanto, o ERP carece de integrações específicas para eletrônicos e raramente integra o ciclo de vida de componentes, CAD e dados de peças alternativas.
Uma solução feita sob medida nem sempre é personalizada. A gestão de BOM integrada ao CAD permite uma maior coesão entre os engenheiros eletrônicos e seus gerentes de aquisição. Por exemplo, Altium Develop permite que ambas as partes visualizem os designs dos produtos em formatos agnósticos. As equipes de aquisição podem identificar potenciais problemas de fornecimento por meio de BOMs de múltiplos níveis enquanto os engenheiros visam defeitos físicos com insights sobre as peças e suas informações de fornecimento.
A maneira mais eficaz de projetar e adquirir colaborativamente pode ser encontrada respondendo às seguintes perguntas:
As respostas, e a necessidade inevitável de integrar os fluxos de trabalho de design e aquisição, apontam para uma solução mais intuitiva: um espaço de trabalho colaborativo integrado ao CAD que permite uma comunicação clara entre departamentos.
Incluindo Altium Designer e Altium 365, Altium Develop é o pacote para equipes construírem de forma melhor e mais eficiente. A solução auxilia a co-criação em tempo real e traduz os contextos de design e aquisição para que os insights sejam visíveis para todos.
Com Altium Develop, há pouca preocupação com dados. Enquanto isso, criar controle de versão e histórico de produto nunca foi tão fácil. Este é um passo fundamental para quebrar silos e garantir que nenhuma alteração passe despercebida.
Seja para construir eletrônicos de potência confiáveis ou sistemas digitais avançados, o Altium Develop une todas as disciplinas em uma força colaborativa. Livre de silos. Livre de limites. É onde engenheiros, designers e inovadores trabalham como um só para co-criar sem restrições. Experimente o Altium Develop hoje!