Os minerais são essenciais para a fabricação de tudo, desde smartphones até veículos elétricos, passando por energias renováveis e até eletrodomésticos. Esses setores dependem de materiais como cobalto, lítio e elementos de terras raras, cuja extração pode causar danos ambientais e violações dos direitos humanos. A aquisição desses minerais já não é mais uma simples questão de comprar de qualquer fornecedor pelo menor preço. À medida que as preocupações ambientais e considerações éticas crescem, os fabricantes estão cada vez mais sob pressão para adquirir minerais de forma sustentável. A aquisição sustentável de minerais na cadeia de suprimentos não apenas ajuda a proteger o planeta, mas também garante que as empresas estejam preparadas para futuras mudanças regulatórias e de mercado.
Aqui está como os fabricantes podem adotar práticas de aquisição sustentável, incluindo estratégias e insights acionáveis.
O processo de aquisição de minerais envolve várias etapas chave, cada uma crucial para garantir que os minerais sejam adquiridos de forma eficiente e responsável.
O processo começa com a mineração de minerais brutos da terra. Isso pode ser feito por meio de mineração de superfície, mineração subterrânea ou mineração de placer, dependendo da localização e do tipo de mineral. A mineração envolve a remoção de rocha, solo e outros materiais para extrair minerais valiosos.
Uma vez extraídos, os minerais são transportados para as plantas de processamento, que podem estar localizadas próximas ao local de mineração ou mais distantes, dependendo da infraestrutura e logística. O transporte pode envolver caminhões, trens ou navios.
Na planta de processamento, os minerais brutos são refinados para remover impurezas e prepará-los para uso posterior. O refino pode incluir processos como trituração, moagem, fundição e tratamentos químicos para extrair os minerais desejados em sua forma mais pura.
Após o refino, os minerais purificados são transportados para os locais de fabricação, onde serão integrados em vários produtos. Esta etapa envolve mover os materiais refinados para locais onde serão usados na produção de bens como eletrônicos, peças automotivas ou baterias.
Os minerais refinados são usados na fabricação para criar componentes ou produtos acabados. Por exemplo, o lítio pode ser usado na produção de baterias, cobalto em eletrônicos e elementos de terras raras em tecnologias de energia renovável.
Finalmente, os produtos acabados são embalados e entregues aos consumidores, varejistas ou distribuidores. Esta etapa envolve logística e gestão da cadeia de suprimentos para garantir a entrega pontual dos produtos ao seu destino final.
A obtenção sustentável de minerais significa obtê-los de maneiras que não prejudiquem o meio ambiente, violem os direitos humanos ou contribuam para a injustiça social. A mineração de minerais, especialmente em certas partes do mundo, como a República Democrática do Congo (RDC), China, Indonésia, Brasil e Rússia, tem sido associada à degradação ambiental, como desmatamento, poluição da água e emissões de carbono. Em algumas regiões, práticas trabalhistas antiéticas como trabalho infantil e condições de trabalho inseguras ainda são comuns na indústria de mineração.
Para os fabricantes, os riscos de não adotar práticas sustentáveis estão se tornando mais claros. A falha em fazê-lo pode levar a interrupções na cadeia de suprimentos, danos à reputação e até responsabilidades legais. Portanto, os fabricantes devem entender como obter minerais de maneira ética e sustentável, mantendo a rentabilidade.
A cadeia de suprimentos desempenha um papel crítico na obtenção sustentável. Ela conecta as matérias-primas aos produtos acabados, e as decisões tomadas dentro da cadeia de suprimentos podem promover a sustentabilidade ou contribuir para o dano ambiental e social. Os fabricantes assumem a responsabilidade pelo ciclo de vida inteiro de seus materiais, garantindo que cada etapa, da extração ao processamento até a fabricação do produto final, esteja alinhada com os objetivos de sustentabilidade.
Um dos primeiros passos para garantir a sustentabilidade na obtenção de minerais é melhorar a rastreabilidade em toda a cadeia de suprimentos. Os fabricantes podem utilizar tecnologias como blockchain, etiquetas RFID e sistemas de informação geográfica (GIS) para rastrear a origem dos minerais desde o ponto de extração até o seu uso final. Essa transparência permite que os fabricantes verifiquem se seus fornecedores cumprem com padrões éticos e ambientais.
Exemplo: Em 2020, a Apple anunciou que conseguiu rastrear sua cadeia de suprimentos de cobalto, garantindo que o cobalto usado em seus produtos vinha de minas com práticas trabalhistas éticas.
Os fabricantes devem trabalhar apenas com fornecedores que tenham práticas de sustentabilidade verificadas. Muitas organizações, como a Responsible Business Alliance (RBA) ou o Conselho Internacional de Mineração e Metais (ICMM), oferecem programas de certificação que garantem que os fornecedores aderem aos padrões de ambientais, sociais e de governança (ESG). Auditorias regulares dos fornecedores são essenciais para garantir que esses padrões sejam consistentemente atendidos.
Exemplo: A Tesla realiza auditorias em fornecedores e trabalha com organizações terceirizadas como a Iniciativa de Minerais Responsáveis (RMI) para garantir que seus fornecedores de cobalto aderem aos padrões ambientais e sociais. Essas auditorias ajudam a verificar a origem ética e a conformidade com os padrões ESG.
Para mitigar o impacto ambiental da mineração, os fabricantes podem exigir que seus fornecedores adotem práticas de mineração sustentáveis. Isso inclui minimizar o desmatamento, reduzir as emissões de gases de efeito estufa e implementar estratégias eficientes de uso da água. Os fabricantes também podem investir em pesquisa para apoiar métodos de mineração mais sustentáveis, como processos de extração automatizados e ambientalmente amigáveis.
Exemplo: Em 2021, o maior produtor de cobre do mundo, a Codelco, anunciou uma iniciativa para reduzir suas emissões de carbono em 30% até 2030.
Uma maneira eficaz de reduzir a demanda por minerais recém-minerados é aumentar as taxas de reciclagem. Os fabricantes podem promover a reutilização de minerais de produtos antigos, como smartphones, baterias de veículos elétricos e eletrodomésticos. Estabelecer um modelo de economia circular — onde os materiais são continuamente reutilizados — pode reduzir a pressão sobre a extração de minerais virgens.
Exemplo: A BMW se comprometeu a usar 50% de alumínio reciclado em seu processo de fabricação de carros até 2030.
A aquisição de minerais mais próximos ao local de fabricação reduz as emissões de transporte e apoia as economias locais. Ao trazer parte da mineração e do processamento de minerais para mais perto do ponto de produção, os fabricantes podem diminuir a pegada de carbono de sua cadeia de suprimentos. Isso também permite que as empresas tenham mais controle sobre as práticas de sustentabilidade de seus fornecedores. Pesquisar e desenvolver materiais alternativos que possam substituir minerais raros ou conflitantes é outra maneira de garantir a sustentabilidade. Por exemplo, encontrar substitutos para o cobalto em baterias ou usar materiais mais abundantes pode reduzir o impacto ambiental da mineração e a dependência de recursos escassos.
Exemplo: A BMW está reduzindo o uso de cobalto em até 60% em suas baterias de veículos elétricos por meio de uma nova tecnologia. Até 2025, a empresa planeja incorporar essa tecnologia de bateria livre de cobalto em 30% de seus modelos de VE, ajudando a diminuir o impacto ambiental e as preocupações éticas da mineração de cobalto, ao mesmo tempo que avança nos objetivos de sustentabilidade.
O mercado global de minerais é vasto, com milhões de toneladas de minerais negociados todos os anos. Abaixo estão os números a considerar ao avaliar a sustentabilidade da obtenção de minerais.
Demanda global por cobalto: A demanda de mercado por cobalto deve crescer mais de 4% anualmente, impulsionada pela produção de veículos elétricos (VE). Até 2024, a produção global alcançou mais de 140.000 toneladas métricas, mas grande parte dela veio da República Democrática do Congo (RDC), onde a mineração é frequentemente ligada ao trabalho infantil e práticas ambientais precárias.
Cobre: Cerca de 22 milhões de toneladas métricas de minas e 26,5 milhões de toneladas métricas de fundições cobre são produzidas a cada ano, com mais de 60% disso vindo de minas de grande escala em países como Chile, Peru e China. O impacto ambiental da mineração de cobre é significativo, com altos níveis de consumo de água e resíduos.
Lítio: O mercado global de lítio está definido para crescer 15% por ano até 2030, em grande parte impulsionado pelo aumento dos veículos elétricos. A mineração de lítio, especialmente no "triângulo do lítio" (Argentina, Chile, Bolívia), utiliza grandes quantidades de água, o que levantou preocupações em regiões com escassez de água.
Elementos Terras Raras: Mais de 60% da produção global de elementos terras raras vem da China, mas os métodos de mineração e processamento são fortemente criticados pelo seu impacto ambiental. Práticas de fornecimento sustentável estão se tornando cada vez mais importantes para fabricantes nos setores de eletrônicos e energia renovável.
As taxas de reciclagem de minerais críticos como cobalto e lítio ainda são baixas, na faixa de 5-10% globalmente. No entanto, os fabricantes estão investindo mais em programas de reciclagem, visando fechar o ciclo e reduzir a dependência de minerais virgens.
Para entender melhor como práticas de fornecimento sustentável podem ser aplicadas, é útil comparar o fornecimento tradicional vs o fornecimento sustentável em diferentes minerais.
Práticas de fornecimento sustentável podem inicialmente ser mais caras devido a custos relacionados à certificação, auditorias e implementação de tecnologia. No entanto, os benefícios a longo prazo muitas vezes superam esses custos iniciais. O fornecimento responsável reduz o risco de interrupções na cadeia de suprimentos, pois as empresas têm menos probabilidade de enfrentar problemas relacionados a práticas antiéticas, como violações trabalhistas ou danos ambientais, que poderiam paralisar a produção ou danificar reputações. Além disso, práticas sustentáveis podem levar a economias de custo ao melhorar a eficiência dos recursos, reduzir o desperdício e diminuir o consumo de energia.
Ao longo do tempo, esses benefícios podem se traduzir em ganhos financeiros e de reputação, tornando a sustentabilidade um investimento valioso para as empresas.
Com o aumento da demanda global por minerais devido ao rápido avanço dos veículos elétricos, as indústrias de energia renovável e de eletrônicos de consumo precisarão utilizar meios inovadores e sustentáveis de obtenção. O futuro da obtenção de minerais dependerá da preservação ambiental, do trabalho ético e da gestão de recursos.
Práticas de obtenção sustentável, como rastreabilidade, auditorias de fornecedores, tecnologias de mineração ambientalmente amigáveis, reciclagem e modelos de economia circular, se tornarão necessárias para os fabricantes.
Cadeias de suprimento de minerais sustentáveis não apoiam apenas o planeta, mas também a economia, promovendo indústrias locais, gerando empregos e impulsionando a inovação. As empresas que adotam essas práticas serão mais capazes de responder às mudanças do mercado futuro, atender às expectativas crescentes dos consumidores e construir cadeias de suprimento resilientes e inclusivas que ajudam os negócios, as pessoas e o planeta.