Projeto de Sensor de Temperatura: Introdução

Como já mencionei no passado, eu adoro coletar dados. Sensores de temperatura parecem tão simples à primeira vista, mas há muito mais neles do que você poderia inicialmente pensar, incluindo uma enorme gama de tipos de sensores. Nesta série, vamos construir uma variedade de PCBs que cobrirão todos os tipos de sensores de temperatura e circuitos para implementá-los. Também construiremos um par de placas de microcontrolador para coletar dados e avaliar os sensores uns contra os outros. Finalmente, montaremos todos os diferentes tipos de sensores em uma dessas placas host e exporemos todos os sensores a diferentes condições ambientais. Isso nos permitirá ver como os sensores se comparam e fazer recomendações sobre qual sensor é o mais adequado para suas necessidades, aplicação e orçamento.

Sensores de temperatura são vitais para muitas indústrias. Até mesmo na sua PCB, um sensor de temperatura pode ser usado para garantir dados precisos de outros sensores, bem como proteger uma placa contra superaquecimento.

Tipos de Sensores de Temperatura

• Termistores de Coeficiente de Temperatura Negativo (NTC)
• Termistores de Coeficiente de Temperatura Positivo (PTC)
• Detetores de Temperatura de Resistência (RTD)
• Circuitos Integrados de Sensor de Temperatura Analógico
• Circuitos Integrados de Sensor de Temperatura Digital
• Termopares

Você pode encontrar todos os sensores usados nesta série de projetos, e muitos outros, na minha biblioteca aberta Celestial Altium Library, para permitir que você tenha uma vantagem no seu design de sensor. Você pode encontrar as placas de avaliação para esta série no GitHub, com todos os exemplos de circuitos de sensores. Cada parte desta série é liberada sob a licença MIT, então você pode livremente aproveitar os esquemáticos para o seu próprio projeto, ou usar as placas para avaliar os sensores por si mesmo.

Acima está o design da PCB sobre o qual você estará lendo no Visualizador Altium 365; uma maneira gratuita de se conectar com seus colegas de trabalho, clientes e amigos com a capacidade de visualizar o design ou baixar com um único clique de um botão! Carregue seu design em questão de segundos e tenha uma maneira interativa de dar uma olhada aprofundada sem nenhum software pesado ou poder de computador.

Diretrizes de Sensores Genéricos

Antes de começarmos a falar sobre tipos específicos de sensores, vamos discutir considerações gerais para o uso de sensores de temperatura. Suponha que você esteja tentando medir uma temperatura externa. Nesse caso, as considerações de layout serão diferentes de quando você está tentando medir a temperatura de um componente crítico ou área de uma PCB. Da mesma forma, se você medir uma temperatura fora da sua PCB, então haverá outro conjunto de considerações.

Além disso, você também precisará levar em consideração o autoaquecimento do sensor e a massa térmica.

Medindo Temperatura Externa, a partir da PCB

Se você está tentando medir a temperatura externa, é crítico que você isole o sensor da PCB tanto quanto possível. A maneira mais comum e eficaz de fazer isso é isolar fisicamente o sensor. Simplesmente ter o sensor de temperatura na borda da sua placa é insuficiente se você está buscando uma medição de temperatura precisa ou tanto quanto o seu sensor pode oferecer, pois o calor conduzirá através do substrato até o sensor. Todos os circuitos geram calor através da perda resistiva, algumas placas de circuito muito mais do que outras, portanto, a isolamento físico é crítico.

Posicionar o sensor de temperatura o mais longe possível de qualquer fonte de calor na sua placa de circuito é um excelente primeiro passo. Adicionar uma fenda fresada ao redor do seu sensor de temperatura completa a sua isolação. No entanto, certifique-se de deixar PCB suficiente para que o sensor não se quebre como uma placa com abas em um painel. Ele deve ser forte o suficiente para ser manuseado e passar pelo processo de montagem, e considere também os requisitos da aplicação - choques, vibrações e afins.

Você também deve considerar qualquer invólucro. O invólucro deve permitir uma boa circulação de ar até o sensor, mas não permitir a circulação de ar do restante da placa de circuito, se possível. O invólucro também não deve ser capaz de transferir calor para o sensor, e, portanto, não tocar em nenhuma seção da placa de circuito isolada em que o sensor está posicionado.

Quando você começa a trabalhar com sensores de temperatura, pode começar a questionar a própria realidade. Quando você começa a tentar medir a temperatura sem equipamentos laboratoriais significativos de forma precisa, começa a ter a sensação de que é impossível fazê-lo. O que é 21°C? Como sabemos que não é na verdade 20,9°C ou 22°C, nos importamos?

Sensação de Temperatura a Bordo

Suponha que você queira sentir a temperatura de uma seção da PCB ou de um componente específico diretamente da placa de circuito. Nesse caso, você vai querer fazer exatamente o oposto do conselho acima. Isso significa garantir que seu sensor tenha o máximo de conexão possível com a área. Falaremos mais adiante na série sobre um sensor muito interessante, o Microchip EMC1833T, que permite sentir uma diodo à distância. Ele é especificamente voltado para a detecção de temperatura em chip para ICs que suportam isso - incluindo ASICs personalizados que você possa ter desenvolvido.

Na maioria dos casos com sensores, você vai querer introduzir calor no die ou elemento resistivo do sensor com a menor resistência térmica possível. No caso de ter um dispositivo com um dissipador de calor, tente compartilhar esse dissipador de calor com o seu sensor de temperatura. Caso contrário, coloque o componente do sensor o mais próximo possível do dispositivo ou da área de alta temperatura da placa, e idealmente tenha uma conexão elétrica com o cobre que está atuando como um dissipador de calor. Esta conexão elétrica, potencialmente a fonte de alimentação ou a rede de terra, pode ajudar a levar calor diretamente para o die do sensor.

Sensoriamento de Temperatura Fora da Placa

Quando você precisa medir a temperatura de algo fora da sua placa de circuito, como uma peça de maquinário, a escolha do tipo de sensor pode ser absolutamente crítica para o sucesso do seu projeto. A maioria dos tipos de sensores de temperatura resistivos não serão escolhas ideais, pois a resistência do cabo pode afetar a temperatura detectada. Existem alguns sensores que podem ser instalados fora da placa e posicionados através de uma abertura na sua caixa. Isso ajudará a garantir que a temperatura esteja sendo coletada longe dos componentes quentes na placa.

 

De modo geral, soluções com cabos apresentam desafios significativos em um ambiente industrial, pois tensões e correntes induzidas no cabo por interferência eletromagnética de equipamentos e maquinários podem ser prejudiciais para a precisão da sua medição. Para sensores que apresentam uma saída analógica, cabos adequadamente blindados são necessários. Da mesma forma, sensores digitais com uma interface I2C podem não ser viáveis se a distância entre a placa e o sensor for muito longa, pois I2C não é uma boa escolha para caminhos de sinal longos. Dependendo da faixa de temperatura, usar um sensor como um termopar pode ser sua única escolha e uma perfeita para ambientes industriais.

Aquecimento Próprio do Sensor

Todos os componentes em uma placa de circuito geram uma certa quantidade de calor à medida que operam. Em um sensor de temperatura, isso pode ser desastroso para uma leitura de temperatura precisa, pois as próprias perdas resistivas do dispositivo podem causar um desvio de temperatura na temperatura amostrada. Se você requer a máxima precisão, então escolher um dispositivo de corrente muito baixa, ou operar um dispositivo resistivo com uma corrente muito baixa lhe dará resultados de temperatura muito mais precisos.

Massa Térmica

Trabalhei em projetos nos quais adicionamos quantidades significativas de massa térmica a um sensor, para que ele possa representar com precisão a temperatura que é importante para o projeto. Por exemplo, em uma geladeira ou freezer comercial, adicionar massa térmica a um dispositivo que está monitorando a temperatura de produtos de carne permite que a temperatura correta seja coletada apesar da porta ser aberta e fechada. A massa térmica atua de certa forma como uma capacitância térmica.

Em outras situações, qualquer quantidade de massa térmica pode causar problemas, pois a temperatura sentida fica atrasada em relação à temperatura real. Ter seu sensor diretamente acoplado a uma grande placa de circuito ou área de cobre sem isolamento não permitirá que você detecte pequenas ou rápidas mudanças na temperatura ambiente facilmente. O sensor e toda a placa precisam aquecer ou esfriar até a nova temperatura local antes que você possa obter uma leitura de temperatura precisa. Para um sensor que precisa fazer leituras de alta frequência que reflitam com precisão o ambiente, minimizar a massa térmica é um passo importante a ser tomado.

Tolerância e Precisão do Sensor

Algo que você precisa entender antes de se aprofundar na adição de um sensor de temperatura ao seu projeto ou basear seu projeto na detecção de temperatura; é que você nunca será capaz de medir a temperatura com qualquer componente montável em IC ou placa. Tudo o que você pode medir é uma temperatura aproximada - o que importa é se essa aproximação de temperatura é precisa o suficiente para você. Para algumas aplicações, ter um sensor que é preciso até 5°C vai ser suficiente. Se você está monitorando uma temperatura crítica em um processo, 0,1°C pode não ser bom o suficiente. Saber a temperatura precisa é praticamente impossível para nós, é uma questão de quantos graus de precisão você precisa para fazer o projeto funcionar que você precisa entender. A maioria dos sensores no mercado não vai te dar nada além de um ponto decimal de precisão, e muitos não vão te dar mais do que 1°C de precisão, alguns lutam até mesmo com essa quantidade de precisão. Uma precisão maior geralmente vem com um custo de implementação mais alto, seja no próprio sensor ou na circuitaria de suporte.

Além da precisão, temos também a tolerância. Você pode ter um sensor de temperatura muito preciso com uma ampla faixa de tolerância, ou um sensor com tolerância muito restrita, mas com uma ampla faixa de precisão. Se pensarmos em Arco e Flecha, uma tolerância restrita, mas baixa precisão, poderia ser agrupar todas as flechas muito próximas, ou até mesmo cada flecha dividindo a próxima - mas não muito perto do centro do alvo. Um sensor muito preciso, mas com baixa tolerância, pode ser onde todos os seus tiros se agrupam ao redor do centro do alvo, mas nunca acertam exatamente no mesmo ponto. Enquanto a maioria dos sensores tende a ter uma precisão muito alta combinada com tolerâncias muito restritas ou uma precisão muito baixa com tolerâncias muito amplas, você encontrará mais do que alguns que têm um pouco de um ou de outro.

Para algumas aplicações, uma tolerância muito restrita pode ser mais importante do que a precisão absoluta da temperatura que o sensor está relatando. O desvio da precisão pode ser tratado em software se o sensor foi caracterizado em laboratório para saber como ele relata. Se você tomar 1000 amostras, todas são praticamente idênticas, dentro de uma tolerância muito restrita, mesmo que todas as leituras estejam 2°C desviadas.

Em outras aplicações, saber a temperatura real pode ser mais importante. Se você fizer 1000 leituras de sensores, todas elas variarão um pouco, mas, geralmente, se centrarão em torno da temperatura real. Você poderia pegar essas leituras e fazer uma média para obter uma melhor compreensão da temperatura real; no entanto, cada leitura instantânea está um pouco desviada.

Sensores de baixo custo, como termistores, podem ter precisão e tolerâncias ruins em relação a outras opções. Esses sensores podem ser aceitáveis para aplicações onde você precisa de uma ideia geral da temperatura, como na proteção térmica de uma placa de circuito. Usando a analogia anterior, sensores como este são mais como um arqueiro iniciante atirando em um alvo, seus tiros estão espalhados pelo alvo, e alguns podem até mesmo errar completamente... mas pelo menos você tem uma ideia geral da área do alvo.

Placa de Teste de Sensor

Toda semana estaremos aprendendo sobre um tipo diferente de sensor de temperatura. No entanto, todos terão uma interface comum para facilitar seus testes. Teremos duas placas hospedeiras diferentes, uma que pode se conectar e monitorar todos os diferentes sensores, e outra que pode testar rapidamente um único sensor. Ambas as opções terão um microcontrolador habilitado para USB para realizar a coleta de dados.

Cada sensor terá um conector mezanino na parte superior e inferior para permitir que sejam empilhados, bem como um conjunto de contatos na extremidade da placa oposta ao sensor. Esses contatos permitirão que o sensor seja conectado a um conector de borda de cartão no hospedeiro de teste de sensor único.

As conexões empilháveis permitirão uma alta densidade de sensores no testador multi-sensor, garantindo que a temperatura ambiente ao redor de todos os sensores seja uniforme. Dessa forma, podemos encaixar muitos sensores em uma área menor indo verticalmente, mas ainda assim, manter o ar limpo ao redor do sensor. Estaremos testando os sensores além de sua faixa de temperatura nominal completa, bem como observando quão rapidamente o sensor pode responder a mudanças de temperatura, então ter todos os sensores em ar limpo, mas não muito distantes, permitirá uma melhor comparação.

Modelo de Placa de Sensor

Como estaremos fazendo uma série inteira de placas de sensores, pensei que seria uma boa ideia fazer um projeto de modelo que já tenha um esquemático e uma placa que já tenham os conectores definidos. Isso garantirá que as placas se empilhem bem, se conectem bem e também economizem muito tempo por placa.

Os templates no Altium são incrivelmente fáceis de implementar. Em outros softwares (não apenas pacotes ECAD) criar um template pode ser um verdadeiro incômodo, enquanto no Altium não há tipos de arquivo ou requisitos específicos para um template, basta colocar uma PCB, esquemático ou projeto completo no seu diretório de templates. Na próxima reinicialização, ele estará disponível. Um ponto que eu destacaria é garantir que, no seu template, você use apenas bibliotecas que tenha instalado ou que estejam no Altium 365 para que o Altium possa sempre encontrar as footprints e símbolos que você usa. Uma biblioteca de banco de dados ou biblioteca integrada compilada que foi adicionada à aba "Instalado" das suas Preferências de Biblioteca Baseada em Arquivo são ótimas opções se você ainda não migrou para o Altium 365.

Tanto as placas de sensores analógicos quanto as digitais terão o mesmo layout de placa, no entanto, as conexões elétricas nos conectores serão diferentes. Estou usando os conectores mezanino da série Hirose DF12(3.0)-14D para empilhar as placas, pois são um dos conectores mais comumente disponíveis e mais baratos. A altura de 3mm entre as placas é perfeita para esses sensores, permitindo uma pilha compacta, mas cada um dos tipos de sensores ainda deve ser capaz de se encaixar entre as placas sem ser influenciado pela placa acima ou abaixo.

Template de Sensor de Temperatura Analógico

Para criar um modelo de projeto, podemos começar criando um projeto no seu diretório usual, como qualquer outro projeto. Em seguida, adicione um esquemático e uma PCB exatamente como você faria normalmente.

Continuando o tema de apenas construir um projeto como você faria de qualquer maneira, adicione as partes do esquemático que serão comuns a todos os projetos que usarem este modelo. Você pode facilmente armazenar e acessar este modelo de projeto usando o Altium 365. Primeiro, você terá que colocar o projeto no seu Workspace do Altium 365 usando o comando "Tornar Projeto Disponível Online" do Painel de Projetos.

Este comando colocará o projeto no seu Workspace do Altium 365. Você também pode adicionar o projeto ao controle de versão formal, assim, quaisquer alterações neste projeto de modelo serão rastreadas automaticamente.

Depois de colocar este projeto modelo no Altium 365, você pode criar novos cartões de sensor clonando o projeto atual. A maneira mais fácil de fazer isso é entrar no seu Espaço de Trabalho através do seu navegador web e usar o comando "Clonar". Isso criará uma cópia do projeto, que você poderá então abrir e modificar no Altium Designer. É sempre uma boa ideia manter seus projetos modelo separados dos seus projetos de produção, usando um esquema de nomes/números quando possível. Quando você clona o projeto, terá a oportunidade de aplicar uma mudança de nome para que possa acompanhar as diferenças entre o modelo e o seu novo projeto de produção.

Adicionando Conectores

Para este projeto, estou adicionando conectores mezanino com o mesmo layout. Quando criei as pegadas na minha biblioteca, me certifiquei de que o pino um se alinharia com o pino 1 do conector acoplado. Essa decisão torna realmente fácil criar pilhas, mesmo que possa não corresponder exatamente à numeração dos pinos do fabricante a partir de seu desenho de fabricação.

Com os conectores de 14 pinos, posso ter tanto fornecimentos de 3,3V quanto de 5V, assim como dez canais analógicos. Embora eu pudesse empilhar dez placas, várias das topologias de sensores analógicos que vamos usar serão capazes de utilizar pares diferenciais para a saída, e nossas placas hospedeiras terão entradas ADC que podem suportar pares diferenciais.

Como mencionado anteriormente, também quero ser capaz de conectar uma única placa em uma placa que possa trabalhar com um único cartão de sensor para verificação rápida e fácil da placa ou teste do sensor. Para fazer isso, quero ter contatos na extremidade da placa para que ela possa ser conectada a um conector de borda de cartão.

Como não há necessidade de 10 canais analógicos para o conector de borda do cartão, usei dois resistores de zero ohm como laços de rede, o que também me permite dessoldá-los se eu quiser isolar as conexões analógicas para os pads de lançamento final. O conector de borda do cartão será um TE 5650118-3, que oferece 12 pinos de conectividade. Ainda assim, quero ter a capacidade de conectar a placa de sensor em qualquer orientação sem queimar algo, então as conexões no lado inferior são as mesmas do topo - apenas invertidas. Para o modelo, não estou fornecendo nenhuma rede de entrada para o resistor, pois isso dependerá da implementação específica do sensor da placa e de qual canal analógico ele usa. Para uma conexão de sensor não diferencial, o lado negativo pode simplesmente ser conectado ao terra no esquemático do sensor.

Na PCB, adicionei um furo de montagem de 3mm, para que o conjunto não seja suportado apenas pelo conector mezanino. Espero ter dimensionado a placa grande o suficiente para cada uma das topologias de sensor que vamos usar, com a placa tendo 25mm de largura e 50mm de comprimento além do conector de borda.

Adicionei uma serigrafia chave para os canais, para que eu possa adicionar uma região de preenchimento em cada uma das caixas de canal analógico que o sensor usará, para garantir que, ao montar um conjunto de sensores, eu não acabe com dois canais conectados ao mesmo porto analógico. Também adicionei algum texto fictício para que cada placa receba um tipo de sensor e uma descrição da topologia adicionados no mesmo lugar, o que me dará um conjunto bonito e correspondente de sensores no final.

Como mencionei no início deste artigo, precisamos garantir que o sensor esteja termicamente isolado do resto da placa. Adicionei uma fenda de 3mm à camada de roteamento que proporcionará isolamento térmico para a extremidade da placa. Isso me permitirá ter amplificadores ou outras fontes de calor entre o furo de montagem e a fenda, com o elemento de detecção de temperatura afastado dele. Um ponto importante a lembrar quando você está adicionando fendas à placa é adicionar um caminho de exclusão que seja idêntico ao caminho da fenda. Não há nada que te impeça de acidentalmente rotear através da fenda! Felizmente, no passado, sempre consegui pegar meus erros aqui ao fazer verificações finais antes de enviar um arquivo de placa para uma empresa de fabricação - mas foi por muito pouco em algumas ocasiões!

Ao testar a taxa de resposta dos sensores, quero ter uma área de placa consistente, para que cada sensor seja tratado igualmente - vou tentar não modificar o tamanho ou posição desta fenda à medida que prosseguimos com a construção das placas de sensores.

Embora tudo isso pareça bom e garanta um layout consistente - uma das características mais poderosas de um template para um projeto como este, onde estamos construindo uma série inteira de placas quase idênticas, é a capacidade de ter toda a sua roteamento comum no lugar.

Não leva muito tempo para rotear, mas quando você precisa fazer isso 20 ou mais vezes com cada placa sendo a mesma, este template vai economizar muito tempo!

Template de Sensor de Temperatura Digital

Podemos usar o mesmo processo para criar um projeto de template com uma versão digital deste cartão sensor de temperatura. Em vez de usar duas tensões de fonte para alimentar diferentes sensores de temperatura analógicos, usaremos os barramentos I2C e SPI na placa para interagir com sensores de temperatura digitais. O projeto de template para este cartão sensor é mostrado abaixo. Você também pode notar na imagem acima que também incluí as características de painelização no template.

Adicionei pads não metalizados ao longo dos recortes do slot fresado para criar características de nibble de rato, que irão criar abas que podem ser facilmente quebradas quando o design for fabricado. Eu queria manter as extremidades limpas e não queria uma borda áspera de v-score ao longo dos lados longos da placa - então, as abas de nibble de rato foram a melhor opção para manter uma borda de placa relativamente limpa. Colocando as brocas bem acima do contorno da placa, reduzirá o quanto a aba se estende da placa. Essas placas não serão colocadas em um invólucro de ajuste apertado, então a tolerância dimensional ruim de uma aba quebrada da placa de circuito não causará nenhum problema com ajuste ou função.

Como as placas de sensor têm uma altura de acoplamento entre placas de 3mm, queremos adicionar uma regra para garantir que nenhum componente possa ser colocado que vá colidir com um componente acima. No máximo, podemos ter uma placa por pilha com um componente mais alto que 3mm, o componente superior.

Além das nossas regras de design habituais, também estou alterando a regra padrão de Colocação/Altura para limitar a altura a 2,9mm. Na minha Biblioteca Celestial Altium, cada componente tem um modelo 3D preciso, incluindo todos os capacitores, o que garantirá que eu não coloque acidentalmente um capacitor ou outro componente que seja um pouco alto demais.

Em vez de começar do zero para o sensor de temperatura digital, vou fazer uma cópia do modelo de projeto analógico mostrado acima e fazer as alterações necessárias na folha de esquemático, e então fazer um pouco de rerroteamento na placa.

O pinout do conector precisa ser completamente alterado para suportar nossos dois protocolos digitais: SPI e I2C. Todos os pinos extras são dedicados às linhas de seleção de chip para os sensores baseados em SPI. Isso significa que a placa de múltiplos sensores precisará ter um firmware que saiba qual sensor estará em qual linha de seleção de chip.

O conector de borda de placa não é tão elegante quanto eu gostaria que fosse. Ao permitir que a placa seja reversível no soquete, não há contatos suficientes para ter tanto SPI quanto I2C expostos ao mesmo tempo. Não consegui encontrar um interruptor de dupla função, de baixo custo e disponível no mercado, que atendesse à restrição de altura de 3mm do design da placa - então, em vez disso, estou usando resistores populados seletivamente. Embora o modelo tenha todos os quatro resistores, pretendo remover completamente o resistor não utilizado nas placas finais.

Assim como no design analógico, tenho um resistor como uma ligação de rede para a linha de seleção de chip, para permitir que a linha de seleção de chip correta seja mapeada para o pino no conector de borda de placa. A placa parece muito semelhante à placa analógica, já que acabei de atualizar o esquemático para ela, então tudo será consistente quando chegarmos ao ponto de testar o design. Isso é importante para garantir que os sensores digitais não terão nenhum falso positivo ou negativo quanto ao desempenho em comparação com seus equivalentes analógicos devido ao design da placa. Queremos uma comparação limpa entre os sensores, não seus métodos de montagem.

Assim como no design analógico, eu tenho uma seção de silkscreen para marcar quais linhas de seleção de chip este quadro específico está utilizando, se ele usa SPI. Isso me permitirá garantir que a pilha contenha apenas seleções de chip únicas.

Assim como na placa analógica, ter o roteamento do conector já concluído para cada placa de sensor vai me economizar muito tempo. Isso me permitirá focar nos sensores em vez de todo o roteamento de conector para cada placa.

Salvando Ambos os Projetos como Modelos de Projeto

Outra opção para reutilizar esses cartões de sensor é criar um Modelo de Projeto para cada um deles. Isso não é a mesma coisa que um projeto que é usado como modelo, ou seja, um projeto que você clona e depois modifica como fizemos aqui.

Essa outra maneira de aplicar rapidamente as configurações e arquivos usados em nosso cartão de sensor existente é usar o comando "Salvar Projeto no Servidor como Modelo" no menu Arquivo. Isso criará um novo modelo a partir do seu projeto na pasta "Managed Content\Templates\Project Templates" no seu Espaço de Trabalho do Altium 365. Agora, quando você quiser criar um novo cartão de sensor para um sensor analógico ou digital, você pode aplicar este modelo ao seu novo projeto dentro do Altium Designer.

Tipos de Sensores de Temperatura

Como parte desta série de artigos, mergulharemos no uso de todos os principais tipos de sensores. Construiremos cartões de sensores usando os modelos criados aqui para cada topologia principal de uso do tipo de sensor, para que possamos compará-los todos no mundo real. Embora algumas topologias sejam certamente melhores do que outras, será interessante ver o quanto isso importa ao enfrentar condições do mundo real.

Estaremos avaliando:

• Termistores de Coeficiente de Temperatura Negativo (NTC)
• Termistores de Coeficiente de Temperatura Positivo (PTC)
• Detector de Temperatura Resistivo (RTD)
• Circuitos Integrados de Sensor de Temperatura Analógico
• Circuitos Integrados de Sensor de Temperatura Digital
• Termopares

No final da série, projetaremos as duas placas hospedeiras e, então, teremos a chance de colocar todos os sensores frente a frente através de uma variedade de extremos de temperatura desagradáveis!

Construa Seu Próprio Cartão de Sensor

Você pode construir seus sensores usando esses modelos e usá-los com as placas hospedeiras que criaremos no final da série. Confira o repositório no GitHub para baixar os modelos e usá-los localmente. 

Você também encontrará todos os cartões de sensor que desenvolvemos durante esta série no mesmo repositório do GitHub, então você poderá ter uma prévia do que está por vir na série ao verificar o repositório!

Como sempre, esses projetos são de código aberto, liberados sob a licença MIT, permitindo que você os use com muito poucas restrições. Quando estiver pronto para construir seu cartão de sensor de temperatura e placa processadora, use as ferramentas de design de PCB em Altium Designer®. Quando você terminar seu design e quiser compartilhar seu projeto com seus colegas de equipe, a plataforma Altium 365™ facilita a colaboração e o compartilhamento de seus projetos. Apenas começamos a explorar o que é possível fazer com o Altium Designer no Altium 365. Você pode verificar a página do produto para uma descrição mais detalhada das funcionalidades ou um dos Webinars Sob Demanda.