O campo de design de placas de circuito impresso é dinâmico. Está constantemente evoluindo para atender às demandas de eletrônicos menores e mais complexos, porém mais potentes, e embora o software de design tradicional permaneça como alicerce deste processo, um novo método para otimizar o design emergiu: a gestão do ciclo de vida do produto (PLM). A integração do PLM nos fluxos de trabalho das empresas proporcionou aos designers de PCB acesso à centralização que os direciona para uma maior eficiência, colaboração e inovação evolutiva.
Veja como.
O PLM atua como um repositório centralizado para todos os dados de design de PCB. Isso significa que todos os interessados — desde designers e engenheiros até fabricantes e controle de qualidade — podem acessar as revisões mais recentes, eliminando problemas de controle de versão e simplificando a comunicação entre departamentos e equipes anteriormente isolados. As funcionalidades de controle de versão encontradas nos sistemas PLM operam para rastrear mudanças e são meticulosas nessa ação, auxiliando os designers em retornos quando necessário. É uma única fonte de verdade que facilita a colaboração e a mudança entre iterações.
À medida que pode integrar-se facilmente com o software de design de PCB existente, as empresas que investem em PLM descobrem que isso ajuda os designers a aproveitar as ferramentas familiares dentro da própria plataforma PLM. Isso elimina a necessidade de transferência manual de dados propensa a erros, o que mitiga riscos e libera tempo e recursos valiosos para outras tarefas, possivelmente mais urgentes. O sistema também pode automatizar tarefas tediosas, como gerar Listas de Materiais (BOMs) e documentação de fabricação, o que permite que os designers se concentrem em empreendimentos criativos centrais em vez de administração — uma tarefa onerosa e frequentemente prolongada.
Ao simplificar a colaboração e automatizar tarefas, o PLM atua como um dispositivo de compressão de tempo para ciclos de design. Isso equivale a lançamentos de produtos mais rápidos, o que dá às empresas uma vantagem competitiva vital em uma indústria crescente e saturada. Mas os benefícios não param na velocidade. PLM, em alguns aspectos, é a epítome do termo "mais pressa, menos velocidade"; o sistema ajuda os designers a identificar possíveis obstáculos de fabricação — desde questões de conformidade e funcionalidade até a falta de disponibilidade de componentes — no início da fase de design para prevenir possíveis atrasos custosos a jusante, o que é benéfico tanto para o resultado final quanto, em última análise, para o relógio em contagem.
Dado que o PLM atua como uma única fonte de verdade para todo o processo, vale ressaltar que ele se destaca no armazenamento e recuperação de dados de design anteriores, o que permite aos designers reutilizar componentes e layouts bem-sucedidos em novos projetos — uma economia de tempo enorme. É meio que ter uma biblioteca de designs comprovados ao clique de um botão, prontos para serem incorporados em novos produtos. Você também pode criar bibliotecas de design que facilitam o compartilhamento de conhecimento por meio da provisão de um espaço digital onde as melhores práticas e conceitos inovadores estão facilmente acessíveis a todos os membros da equipe. Isso é especialmente benéfico para designers júniores, que podem estudar e aprender com os fracassos e sucessos anteriores de colegas mais experientes, acelerando o processo de treinamento e colocando os novatos em velocidade de cruzeiro.
A cadeia de suprimentos é o coração de qualquer grande operação, especialmente na manufatura. Os últimos anos enfatizaram isso de forma inequívoca, com a escassez de componentes e estoque afetando a grande maioria das indústrias ao redor do mundo. Embora a volatilidade da cadeia de suprimentos, especialmente à luz das tensões geopolíticas e desastres naturais, seja imprevisível, o PLM pelo menos oferece aos seus usuários acesso a insights em tempo real sobre a disponibilidade de componentes, o que ajuda os designers a fazer escolhas informadas durante o processo de criação. Essa abordagem proativa nas decisões de design diminui o risco de encontrar interrupções na cadeia de suprimentos e a consequente busca por peças alternativas mais tarde no desenvolvimento. Não apenas isso, o PLM rastreia ciclos de vida de componentes, alerta designers e sugere alternativas quando as partes estão se aproximando da obsolescência — um nível de previsão que ajuda os designers a manter a fabricabilidade sem uma quebra súbita.
Além da gestão de revisão que o PLM possibilita, ele também facilita a criação de fluxos de trabalho abrangentes de gestão de mudanças, que garantem que todos os stakeholders sejam notificados e envolvidos no processo de aprovação dos designs. Isso reduz o risco de introduzir erros durante as modificações de design, garante um processo de revisão que é transparente e eficiente, e mitiga o potencial para mal-entendidos entre departamentos. As empresas também podem integrar sistemas PLM com seus Ferramentas de DFM para ajudar os designers a identificar e resolver possíveis problemas de fabricação no início da fase de design; esse desenvolvimento permite que os designers produzam hardware funcional e fabricável com custo de produção reduzido e com uma transição sem obstáculos do design para a fabricação.
Empresas que lutam pelo primeiro lugar no mercado estão sob constante pressão dos stakeholders para aumentar a qualidade enquanto diminuem os custos. Às vezes, isso parece uma façanha inatingível. Mas o PLM ajuda nisso também. Ao possibilitar a análise de fabricabilidade no início, o sistema ajuda os designers a conceitualizar PCBs que são mais fáceis e baratos de produzir. Mais fácil equivale a menos preocupações com fabricabilidade, o que resulta em economias de custo notáveis. Importante, em um período em que os produtos são considerados mais medíocres do que em décadas anteriores, o PLM também incorpora práticas de Design para Confiabilidade (DFR), que permitem aos designers criar PCBs com uma vida útil mais longa e menos pontos potenciais de falha. Isso, quando posto em prática, contribui significativamente para garantir a satisfação do cliente, que é um dos fatores mais importantes para fazer ou quebrar um negócio, não importa o quão estabelecido ele possa ser.
É desnecessário dizer que o conjunto abrangente de benefícios oferecidos aos designers de PCB modernos pela gestão do ciclo de vida do produto é imenso. Enquanto já são membros essenciais da equipe, o aprimoramento facilitado pelo PLM transforma os designers em parceiros estratégicos dentro do processo de desenvolvimento do produto, com uma influência mais ampla sobre outros stakeholders do que anteriormente. Esse sistema inovador ajuda as empresas a criar uma cultura de colaboração bem elaborada e aumenta a eficiência de forma geral, acelera o tempo de colocação no mercado, abre tempo e espaço para inovação no design e ajuda a garantir qualidade e redução de custos. É uma augmentação humano-tecnológica que dá aos designers de PCB um trampolim para se destacarem em sua arte.
Ao integrar o PLM ao fluxo de trabalho da sua empresa, você está dando aos seus designers de PCB uma vantagem competitiva significativa e a capacidade de garantir que seus produtos sejam desenvolvidos e fabricados com eficácia e eficiência sem paralelos. Está facilitando um mundo onde o design de PCB não é apenas sobre criar circuitos, mas sobre fazer um impacto duradouro. Esse é o benefício do PLM.
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