В проектировании и производстве печатных плат соблюдение нормативных стандартов не просто лучшая практика; это юридическое требование. Стандарты, установленные различными регулирующими органами, такими как Международная электротехническая комиссия (IEC) и Институт инженеров электротехники и электроники (IEEE), побуждают дизайнеров создавать безопасные, надежные и совместимые электронные продукты; это должно защищать потребителей от потенциальных рисков и бизнес от дорогостоящих обязательств.
Нормативные требования, которые различаются в зависимости от отрасли и региона, нельзя игнорировать. Компаниям необходимо быть в курсе изменяющихся стандартов и интегрировать их в процесс проектирования и производства, что требует от команд тщательного внимания к деталям и надежной системы соблюдения нормативных требований, которая очерчивает простой организационный процесс для принятия и соблюдения. Для работы с разнообразием органов и стандартов, от FDA Соединенных Штатов до директивы RoHS Европейского Союза, они также должны понимать специфические требования отрасли и иметь проактивный подход к управлению соответствием.
Соблюдение отраслевых стандартов и требований имеет первостепенное значение, и решения для управления жизненным циклом продукта (PLM) доказали свою незаменимость в этом стремлении. Они позволяют компаниям интегрировать несколько частей процесса разработки на единую, централизованную платформу, что помогает оптимизировать процессы соответствия и помогает командам соответствовать отраслевым стандартам.
Соблюдение отраслевых стандартов с помощью инструментов PLM:
Несмотря на эффективность технологий, важно иметь человеческое влияние на процессы. Менеджеры по жизненному циклу продукта помогают компаниям согласовывать системы с целями соответствия требованиям, чтобы обеспечить соблюдение последовательных процессов и стандартов на протяжении инициатив разработки продуктов, снизить риск несоответствия и улучшить регулятивную гибкость.
Работая с межфункциональными командами компании для обеспечения настройки систем PLM в соответствии с требованиями соответствия, эти менеджеры определяют рабочие процессы соответствия, настраивают структуры данных для фиксации регулятивных атрибутов и устанавливают протоколы для управления изменениями, связанными с соответствием.
Менеджеры по жизненному циклу продукта могут использовать следующие стратегии для эффективного отслеживания регулятивных требований и их реализации:
На фундаментальном уровне проектирования печатных плат инженеры-электронщики разрабатывают идеи, учитывая требования соответствия. Они могут снизить риск дорогостоящих переделок на более поздних этапах и ускорить выход на рынок, следуя руководствам по проектированию для производства (DFM), которые помогают им оптимизировать компоновку печатных плат для соответствия производственным ограничениям и отраслевым стандартам, а также используя инструменты моделирования, такие как предложения Altium, для выявления и исправления проблем соответствия на ранних этапах проектного цикла.
Решения для управления жизненным циклом продукции (PLM), которые могут быть интегрированы с DFM, помогают инженерам принимать обоснованные решения и проверять проектные решения на соответствие актуальным нормативным требованиям и отраслевым стандартам, проводить моделирование для оценки производительности в соответствии с требованиями, а также документировать информацию, связанную с соответствием, для регуляторных заявлений, оптимизируя рабочие процессы и повышая целостность дизайна.
Команды по обеспечению качества (QA) могут использовать PLM для постоянного мониторинга качества продукции и соответствия, устанавливая контрольные точки качества на протяжении всего жизненного цикла продукта. Чтобы избежать проблем на производственной линии позже, они могут обнаруживать и устранять отклонения от нормативных требований на ранних этапах и использовать системы PLM для определения критериев инспекции, фиксации результатов инспекции и создания отчетов о соответствии для внутренних аудитов и регуляторных заявлений, среди прочих полезных функций. Если интегрировано с системами управления качеством (QMS), они могут использовать PLM для создания замкнутого процесса управления несоответствиями и стимулирования непрерывного улучшения производительности в области соответствия.
Дополнительным преимуществом для команд QA является обеспечение PLM единообразия и стандартизации в глобальных операциях. Независимо от местоположения, компании могут быть уверены, что качество продукции будет соответствовать необходимым регуляторным требованиям, открывая стандартизированный подход, который снижает риски соответствия, связанные с региональными различиями, и дает компаниям больше видимости и контроля над операциями, плюс возможность установить общие структуры продуктов и гомогенизировать производственные процессы, что, как правило, способствует операционному совершенству.
Менеджеры по операциям играют ключевую роль в производстве; они являются наблюдателями и координаторами производственных процессов. Прежде всего, они обеспечивают соблюдение установленных стандартов и спецификаций. Через интеграцию PLM с системами управления производством (MES), компании могут обеспечить контроль соответствия и меры трассировки на производстве, позволяя менеджерам по операциям использовать систему для определения производственных маршрутов и конкретных требований к инспекции и отслеживать сертификацию материалов на протяжении производственного процесса. Благодаря этой связи, данные о производственной и соответствующей производительности в реальном времени по ключевым показателям могут быть получены.
В данном случае PLM связывает дизайн и производство, облегчая передачу актуальной информации, связанной с соответствием, и данных, а также рабочих инструкций, включая BOM, инструкции по сборке и стандарты качества, в реальном времени, чтобы производственные команды могли как можно скорее выполнять производственные процессы в соответствии с регулятивными требованиями. Для дополнительного увеличения возможностей компаниям следует рассмотреть интеграцию PLM с системами планирования ресурсов предприятия (ERP) для:
Лицам, принимающим решения, может быть сложно справиться со сложностями соответствия требованиям. Тем не менее, важно рассматривать эту задачу как регулятивное требование и стратегическое направление, которое способствует успеху компании в целом. Рассмотрите добавление следующих мыслей в ваш процесс принятия решений при размышлении о том, как стратегически подойти к соответствию требованиям:
Согласование соответствия с бизнес-целями:
Создание культуры соответствия:
Стратегическое распределение ресурсов:
Тщательная оценка воздействия:
Количественная оценка стоимости несоответствия:
Анализ затрат и выгод и оценка рисков:
В настоящее время PLM является критически важным инструментом для обеспечения соблюдения норм и стандартов в компаниях, занимающихся проектированием и производством печатных плат. Его лучше всего описать как решение "Все за одного, один за всех". Интегрируя его в свои процессы, компании могут оптимизировать рабочие процессы по соблюдению требований, гарантировать качество продукции и защитить себя от регуляторных рисков.
Дорожная карта управления регулированием в индустрии печатных плат готовится к дальнейшим изменениям, с учетом развития ИИ, цифровых двойников и облачных решений PLM, а также потенциальных геополитических проблем, которые могут вынудить изменить подход к поставкам электронных компонентов. Но на данный момент компаниям необходимо сосредоточиться на оптимизации PLM, соблюдении регулятивных требований и поддержании своего конкурентного преимущества на глобальном рынке.
Если вы хотите повысить стандарты проектирования печатных плат и открыть для себя непревзойденную эффективность и инновации, обратите внимание на Altium Enterprise Solutions, где мы воплощаем цифровую трансформацию в жизнь с помощью комплексного, цифрово интегрированного решения для проектирования электроники для предприятий.