买家能对产品停产采取主动措施吗？

不断变化的技术和半导体行业供需波动导致了更多元器件过时的情况——这是对技术进步或供应链变化的历史反应。超过70%的电子元件在安装前就已经过时，而买家总是在他们的供应商开发更新、更有能力的部件时落后一步。

这可能是由于某些部件的停产或其他各种因素导致，使买家不知道下一批在哪里购买，或甚至在哪里寻找新型号以推进他们的技术。

由于过时的多重驱动因素，公司可能并不总是为即将到来的中断做好准备，但他们可以开发积极的策略，让自己与供应商活动和由于技术需求变化可能对产品造成的潜在变化保持同步。对于买家而言，积极的过时管理方法不应该是一个问题，更多的是一种必要性，我们将探讨一些企业如何领先一步，理解可能变化的时期。

PCB零件过时的原因

过时主要是由于一个项目的生命周期结束（EOL），这通常由供应商确定并及时在客户之间传达，以便新产品或替代产品进入市场。

虽然有些版本可能不需要采取行动，但某些部件的停产会促使采购团队采取行动，开展采购努力，在新的和现有供应商中搜索，或将新部件整合到他们产品的当前设计中。

引发过时的其他因素包括：

• 技术进步：制造商提供满足不断发展的技术需求的部件。
• 制造商宣布的生命周期结束：由于下面提到的某些因素，产品被停产。
• 法规变化：考虑到新的要求，推出新型号。
• 供应链挑战：元件供应中断导致制造商收紧生产并减少产量。

零件过时的影响是什么？

随着组件更快地过时，挑战随之而来。过时后，必要的部件变得更加昂贵——这是制造商停止生产商品的结果——在授权和未授权卖家之间推高价格。

这也引发了问题，因为越来越多的未经授权的供应商提供货物，而买家购买的零件几乎没有保证是真品。制造商通常更喜欢直接从供应商那里购买货物的安全保障，但在这种情况下，必须寻找他们能找到的最合适的零件，并且尽可能以最便宜的价格购买。

长期来看，淘汰可能意味着两件事之一：必须找到替代品以继续生产产品，或者必须将新产品整合到当前设计中。公司实施积极的淘汰管理方法的能力取决于采购团队及其与供应商建立的关系。

定义零件淘汰管理

有各种策略来应对零件淘汰，但为了避免自满，也许值得探讨管理方面的内容，以及为什么这对全球公司来说变得如此重要。

以下是淘汰管理重要的核心原因，以及它如何决定产品生命周期的成败。

产品设计变得过时：电子设计旨在经受时间的考验——这里和那里偶尔会有小的变化。然而，单个组件的停产可能意味着产品的终结和任何未来型号的希望。

成本管理：当组件变得过时时，采购部门如果要从另一供应商那里以最佳价格获取组件，就没有时间浪费。在产品重新设计的情况下，团队将被迫花费时间和资源获取新组件。

质量保证：如果没有对淘汰管理采取积极的方法，就无法知道（更确切地说是预期）何时会发生淘汰。这就是供应商关系发挥作用的地方，理想情况下，采购团队需要及时了解组件淘汰的情况。这将确保可以找到等效部件，并避免匆忙寻找替代品——有更多时间来评估产品的质量和适用性。

环境和技术法规变化：有时，淘汰可能是行业标准和法规变化的结果。为了遵守废弃电气和电子设备（WEEE）指令、有害物质限制（RoHS）指令、IPC等有关技术进步和环境管理的法规，制造商必须对其组件及其组成进行重大更改。

积极策略以减轻淘汰

有各种不同的方法来克服零件淘汰，但这取决于业务的具体情况和预先规划，以积极地整合对当前零件的更改和更新。

在面对产品淘汰时采取的行动程度很大程度上将由库存容量、当前供应链的可见性以及产品设计决定。

生命周期规划

管理淘汰需要对产品生命周期有可见性和内在洞察。在大多数情况下，客户将被告知部件停产，但留给采购团队的时间不多——他们必须迅速行动，找出下一步最不具破坏性的措施。

实际上，采购的挑战是尽量减少淘汰对制造流程的影响。这可以通过几种方式实现，但最终，买家将被迫采购新产品，或他们需要的组件的新型号。

生命周期规划是一种对淘汰采取主动态度的方法，或者说，是减轻其影响的方法。通过了解产品（无论是组件还是成品）何时退市，采购团队可以将组件采购战略性地整合到他们的生命周期分析中，使他们能够预先应对供应链中的潜在变化。

供应商多元化

依赖单一供应商会使买家处于非常脆弱的位置。如果一家公司停止生产必需的组件，这可能导致他们寻找新供应商或他们所需部件的过剩期间的不确定性。

Octopart的PCB零件搜索引擎可以在这种情况下提供支持，但也可以用来列出符合他们要求的各种供应商和零件。此外，在寻找新供应商时，筛选大量的二手市场经销商可能很困难，特别是Quest和Rochester Electronics是特色授权供应商。

重新设计和寻找替代部件

在面对淘汰时，部件不可避免地会停产，这最终会导致需要采购新组件，并需要将它们整合到产品设计中。在EOL（生命周期结束）过程的早期阶段与制造商联络将有助于确定行动方案。这可能包括来自同一供应商的升级部件，这些部件可以无缝集成到产品中，或者重新设计以适应新部件。

主动性和供应商关系缓解淘汰

在理想情况下，将积极努力减少任何产品中部件淘汰的影响。

了解组件市场的波动性以及它们容易发生变化意味着电子制造商应该考虑停产或有缺陷部件的风险影响。

此外，随着环境和技术需求的变化，未来几年内组件可能会发生重大调整。人工智能的兴起和对环境合规性的日益关注将是未来变化的关键因素。