Layer Stackup Design

Implement any kind of layer stack for both rigid and rigid-flex PCBs.

Component Management Made Easy

Manage your components, get real-time supply chain data, access millions of ready-to-use parts.

刚柔结合板PCB设计

柔性和刚柔结合板PCB技术具有重量轻和节省空间的优点。目前的小型轻质消费电子产品通常采用刚柔结合板技术制造,但是,要实现成功的刚柔结合板PCB设计可能需要应对许多挑战。浏览我们的资源库,详细了解适用于柔性电子产品和可穿戴设计的PCB及刚柔结合板设计。

通过灵活电路降低组装成本 通过灵活电路降低组装成本 在不断发展的电子制造领域中,追求效率和成本效益始终是一个恒定的目标。随着技术的每一次进步,都带来了优化装配过程和降低成本的机会。其中一个有趣的例子是相比传统的线缆系统,灵活电路的适应性。直觉上,人们可能首先认为,转向如灵活电路这样的专门技术,会增加成本,特别是如果只从线束组件的定价与灵活电路相比的角度来看。在这篇博客中,我们将探讨几种将灵活电路纳入其中不仅能降低总体装配成本,还能带来额外好处的方式。 理解灵活电路 最基本的定义上,灵活电路是一系列导体,夹在薄薄的介电膜层之间,具有弯曲、折叠或弯折而不损坏导体的能力。灵活电路可以是单面的、双面的和多层的,每种都针对特定的应用。 正如承诺的,我们将深入探讨减少装配时间和成本。为了真正欣赏灵活电路的节省成本潜力,让我们看看它们减少总体成本的各种方式: 材料成本 原材料成本:与传统的线缆相比,灵活电路本质上需要更少的材料,这得益于它们紧凑的占地面积和简化的设计。 减少对额外组件的需求:通过将连接器和绝缘体等功能直接集成到灵活的基板上,灵活电路消除了对单独部件的需求,从而减少了材料开支。 同样重要的是指出,上述两点也导致了间接成本节省,如采购订单创建、进货检验、配套等。 劳动成本 简化的装配过程:灵活电路带来了装配方法的转变,大大减少了需要处理和连接的单个组件的数量,从而转化为大量的时间和劳动节省。 加速安装:通过使用即插即用的连接器,灵活电路促进了快速和无麻烦的安装,消除了焊接单个线缆的劳动密集型任务,进一步降低了劳动成本。 更少的返工和缺陷:灵活电路的装配过程的简化导致生产过程中的错误和缺陷减少,从而降低了返工成本并提高了产量。 设计迭代和原型制作 加速原型制作:灵活电路适用于快速原型制作和迭代设计过程,使制造商能够更快地迭代和完善设计,最终加快上市时间并减少相关的开发成本。 减少运输成本:与线缆束相比,灵活电路的轻便性直接影响到运输和运费成本。 维护和修理 增强的耐用性:灵活电路的坚固构造意味着它们更能抵抗磨损,需要更少的维护干预,从而降低了产品生命周期内的修理成本。 额外好处:除了它们的节省成本能力,灵活电路还提供了许多额外好处,这些好处有助于解释灵活电路需求的持续增长,这种增长远超过刚性印刷电路板的需求增长百分比。 重量和空间节省:由于其轻质结构和紧凑的形状因素,柔性电路能够显著减少重量和空间需求,有时高达60%,使其成为尺寸和重量限制至关重要的应用的理想选择。 灵活性:正如名称所暗示的,柔性材料允许可靠地应用于需要紧密弯曲和折叠区域的产品,以及需要弯曲数百万次的应用。