老鼠咬和V槽：如何对PCB进行去板化

大多数设计师不会自己制作面板，除非他们从PCB制造商那里获取一个模板并手动填写细节。在Altium Designer中，有一个工具可以让你将板子排列成一个面板，称为嵌入式板阵列。你可以使用它来估计生产批次中每个面板的板数，或者为手动组装设计自己的面板。

如果你想自己制作面板并自行分离板子，你将需要某种方式在组装前将板子从面板上切割下来。为此，我们可以在面板中添加两种可能的特性：V-切槽和鼠咬。当这些被添加到面板中时，设计师将更容易手动将板子分开，而不是从面板中切割它们。

如何设计鼠咬

鼠咬是通过在面板中的板子之间放置切割区域和孔来设计的，这样会在板子之间留下小标签连接面板中的板子。有了这些小标签连接PCB，制造厂可以将蚀刻面板运送给设计师或装配者，然后PCB可以在组装前手动分离。剩余的材料可以手工锉去，或者可以用路由器修剪掉。

钻孔的尺寸和间距是这样的，即在断开标签和PCB之间有少量材料。这允许设计师打断边缘的导向标签，然后手动将板子分开。PCB布局中的鼠咬看起来像下面所示的排列。

如果你没有指定V-切槽或面板路由，许多制造商会为你放置鼠咬。

在板边放置鼠咬孔时有五个重要点需要注意：

• 将孔放置在PCB边缘的切线位置
• 孔径应该相对较大
• 孔与孔壁之间的间距应小于孔径
• 孔周围的路由区域通常为1.5毫米到2毫米
• 在制造图纸中指明路由工具直径和路由路径

下面的图片显示了路由和孔排列的一些示例尺寸。板子被路由直到带有孔的区域，该路由空间已经清除了任何PCB层压材料。剩余的区域是其余的断开标签附件和孔。下面的孔尺寸只是一个示例，一些制造商会有自己的路由和孔尺寸的请求或要求。

通过将孔位放置在电路板边缘的切线位置，可以最小化对电路板区域的侵入。如果你计划在设计中使用鼠咬（mouse bites），那么需要确保电路板边缘有足够的间隙，这适用于铜和组件。当孔位侵入电路板边缘时，你可能会冒着暴露任何内部铜材通过电路板侧面的风险。 当鼠咬被分离时，它们会留下小块的PCB材料残留，通常需要磨平以创建干净的边缘。这激发了一种从面板中移除PCB的替代方法：V型切割（V-scoring）。

如何设计V型切割槽

PCB面板中的V型切割槽是切去一些材料的小槽，定义了一个用于分板的狭窄切割线。使用V型切割移除PCB基本上涉及使用滚动刀片沿着V型切割槽从面板中切割PCB。V型切割还可以提供足够灵活的槽，以便可以手动将PCB分开。它也可以用于同一组装中的一批PCB，因此可以根据需要将较大的电路板分割成较小的PCB；我已经使用这种方法为客户创建了PCB样品。 V型切割不需要在PCB面板上放置任何切口或孔。然而，如果你想使用V型切割，你应该确保在机械层中标明切割位置。

嵌入式板阵列中的机械层示例。黄色网格线显示V型切割路径。

有了这个机械层，你可以将该层导出为DXF文件并在面板图中使用，或者你可以将其作为面板的一个Gerber层导出。 对于PCB面板中的切割，有一些重要的设计规则。我们有这些规则的原因是由于切割区域周围所需的间隙以及PCB在切割附近的灵活性。

• 在每个PCB中，切割区域与附近铜之间应用较大的间隙。
• 如果不希望留下任何剩余材料，将PCB并排放置，但在PCB中增加板轮廓间隙。
• 避免将组件放置在切割区域非常靠近的位置。
• 安装孔、丝印等可能不需要与铜一样的大间隙。

一旦确定了V型切割位置，就需要在PCB面板图上标明位置。V型切割槽的细节也需要用带尺寸的图纸指示，如下面的示例所示。这个示例指出了所需的切割角度和深度进入PCB表面，以及面板两侧槽之间剩余材料的量。

Draftsman中的V型切割位置和细节。

其他任务

面板设计不仅仅是添加鼠咬、V型槽或用于分离PCB的切割路径。在为您的面板创建PcbDoc文件时，还有其他任务需要完成：

• 验证您的制造厂是否有与您的PCB堆叠匹配的面板尺寸的材料库存
• 在面板的角落添加工具孔和基准点，并确保包含所需数量的工具孔
• 如果需要，向面板添加任何测试优惠券/结构以进行受控阻抗测试

一旦在PcbDoc文件中完成面板，您就可以使用OutJob文件导出面板的Gerber文件，并将这些文件发送给您的制造厂。您还可以导出面板的制造图，并在自定义面板图中使用它，或者您可以在Draftsman中创建面板制造图。

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