¿Qué tan grande debe ser una empresa para integrar la Gestión del Ciclo de Vida del Producto (PLM): Más allá del tamaño y hacia la complejidad

Oliver J. Freeman, FRSA
|  Creado: Septiembre 30, 2023  |  Actualizado: Abril 10, 2024

En el mundo empresarial de rápida evolución, gestionar eficazmente el ciclo de vida de un producto es primordial. Ya sea una startup tecnológica lanzando su producto inaugural o un conglomerado multinacional supervisando una vasta cartera de productos, la forma en que se gestiona un producto desde su concepción hasta su fase de declive puede impactar profundamente en el éxito de una empresa. Aquí es donde entra la gestión del ciclo de vida del producto (PLM, por sus siglas en inglés)—un enfoque holístico que trasciende los límites del software tradicional, diseñado para agilizar procesos, integrar equipos y mejorar la toma de decisiones. Pero, ¿cuándo debe una empresa considerar implementar un sistema PLM—se basa únicamente en el tamaño de la empresa, o hay intrincadas más profundas en juego?

Entendiendo PLM: Más Que Solo Software

A primera vista, podrías pensar en la gestión del ciclo de vida del producto como mero software; eso es ciertamente cómo es publicitado por muchas de las principales corporaciones tecnológicas, al menos. Sin embargo, en realidad, es una forma de pensar, un enfoque estratégico que tiene como objetivo supervisar un producto a lo largo de su existencia, comenzando desde su fase de ideación hasta su retiro. La gestión del ciclo de vida del producto no solo consolida datos o procesos; actúa como un puente entre varios departamentos y partes interesadas, asegurando que todos permanezcan alineados con los objetivos generales del producto. Tiene sus raíces en la década de 1980, cuando industrias como la automotriz y la aeroespacial, conocidas por su precisión y atención al detalle, lo adoptaron por primera vez. Ahora, independientemente del sector, sea alimentación, electrónica o moda, PLM tiene un papel que desempeñar, demostrando su universalidad y relevancia atemporal.

Desde su inicio, la adaptación de PLM en las industrias ha sido nada menos que transformadora, y las cifras del mercado actúan como una verdadera demostración de ese hecho. Retrocediendo a 2022, encontrarás que el tamaño del mercado global de PLM se valoró en un estimado de $44.2 mil millones; los expertos proyectan una expansión entre ahora y 2030 a un CAGR del 7.7%, con un valor proyectado de $80.3 mil millones. Este crecimiento no se trata solo de digitalización; es un testimonio de la capacidad de PLM para integrar aspectos multifacéticos del negocio en el volátil panorama del mercado actual.

El Mito del Tamaño: La Complejidad como la Verdadera Medida

La concepción errónea común es que solo las grandes empresas e incumbentes de la industria, dadas sus complejidades inherentes, requieren PLM. Sin embargo, en el entorno empresarial digitalizado en el que navegamos hoy, incluso una pequeña startup podría enfrentarse a desafíos que rivalizan con los de entidades más grandes. Por ejemplo, una startup podría operar en numerosos países, tratar con una variedad de proveedores o navegar por entornos regulatorios multifacéticos. Por lo tanto, mientras que el tamaño a veces puede insinuar complejidad, son las intrincadas subyacentes de operación, iteraciones de diseño, regulaciones y colaboración global las que deberían señalar la necesidad de PLM.

Desbloqueando los Beneficios de PLM

Como ya he sugerido, PLM es un enfoque estratégico que aplica un conjunto coherente de soluciones empresariales para apoyar la creación colaborativa, la gestión, la difusión y el uso de la información de definición del producto. Aunque su implementación puede ser beneficiosa para organizaciones de todos los tamaños, ten en cuenta que los beneficios pueden manifestarse de manera diferente dependiendo de la escala y el alcance de la operación.

Startups y Pequeñas Empresas:

Para las pequeñas empresas y startups, PLM actúa como la columna vertebral, proporcionando una hoja de ruta para asegurar operaciones eficientes y una utilización óptima de los recursos. A medida que estas entidades crecen, PLM escala con ellas, facilitando flujos de trabajo más ágiles y reduciendo el tiempo necesario para lanzar un producto. A continuación, se presentan las ventajas clave:

  1. Eficiencia de Costos: Las herramientas de PLM pueden agilizar los procesos, ayudando a las pequeñas empresas a funcionar de manera más eficiente y, por lo tanto, reduciendo los costos operativos.
  2. Acceleración del Tiempo de Lanzamiento al Mercado: PLM ayuda en la toma de decisiones más rápida al consolidar todos los datos del producto, lo que permite ciclos de desarrollo más rápidos.
  3. Mejora de la Colaboración: PLM permite una mejor colaboración interna y externa al reunir a todos los interesados en una plataforma unificada.
  4. Reducción de la Tasa de Errores: Una mejor visibilidad en el proceso de diseño y producción ayuda a identificar y eliminar errores tempranamente.
  5. Cumplimiento Regulatorio: PLM puede ayudar a mantener el cumplimiento con los estándares de la industria, lo cual es crucial para las pequeñas empresas que pueden no tener un equipo de cumplimiento dedicado.
  6. Escalabilidad: A medida que las startups crecen, los sistemas PLM pueden adaptarse y crecer con ellas, facilitando la gestión de productos más complejos y equipos más grandes.
  7. Protección de la Propiedad Intelectual: Asegurar todos los datos relacionados con un producto en un sistema centralizado puede ayudar a proteger mejor la propiedad intelectual.
  8. Gestión de Proveedores: Las pequeñas empresas a menudo subcontratan partes de sus operaciones; PLM puede ayudar a gestionar y coordinar con los proveedores de manera eficiente.
  9. Asignación de Recursos: PLM ayuda a las startups a identificar cuellos de botella y asignar recursos de manera más eficiente, una capacidad crítica cuando los recursos son limitados.
  10. Retroalimentación del Cliente: Al integrar la retroalimentación del cliente en el ciclo de vida del producto, PLM ayuda a las pequeñas empresas a ser más receptivas a las necesidades del mercado.

Empresas Medianas a Grandes:

Para las empresas medianas y grandes, PLM asume un papel centralizado. Conecta herramientas y fuentes de datos dispares en una plataforma unificada, lo que a su vez simplifica la colaboración, ayuda en la gestión cohesiva de datos y permite a la empresa pivotar rápidamente en respuesta a las fluctuaciones del mercado. Además, las entidades que tienen una huella global pueden usar PLM para asegurar que la identidad de la marca permanezca consistente mientras también rejuvenecen sistemas antiguos para mantenerse actuales en la era digital. Aquí están las ventajas clave:

  1. Estandarización de Procesos: En empresas más grandes, el PLM ayuda a establecer un conjunto estandarizado de procesos, herramientas y datos para el desarrollo de productos.
  2. Colaboración Global: El PLM permite que equipos de diferentes geografías colaboren en tiempo real, lo cual es esencial para empresas globales de mayor tamaño.
  3. Gestión de la Complejidad: Las organizaciones más grandes a menudo tienen productos y carteras más complejos; los sistemas PLM ayudan a gestionar esta complejidad de manera efectiva.
  4. Rastreo de Auditorías: Los sistemas PLM proporcionan capacidades robustas para el seguimiento de cambios, lo cual es esencial para auditorías y cumplimiento en grandes empresas.
  5. Análisis Integrado: Las herramientas avanzadas de PLM ofrecen capacidades analíticas, ayudando a las organizaciones a tomar decisiones basadas en datos.
  6. Optimización de la Cadena de Suministro: El PLM se puede integrar con herramientas de gestión de la cadena de suministro (SCM) para proporcionar visibilidad y control de extremo a extremo sobre la cadena de suministro.
  7. Gestión de Cambios: En configuraciones más grandes, incluso los cambios menores pueden tener un efecto dominó. El PLM puede gestionar y documentar estos cambios de manera sistemática.
  8. Personalización y Customización: Los sistemas avanzados de PLM permiten la personalización de productos para satisfacer necesidades específicas de clientes o del mercado, lo cual es más común en operaciones a gran escala.
  9. Gestión de la Calidad: El PLM se integra con sistemas de gestión de calidad (QMS) para asegurar que los productos cumplan estándares de calidad de manera consistente.
  10. Reducción de Costos a Escala: Debido a la gran escala de operaciones, incluso las eficiencias menores obtenidas del uso de PLM pueden traducirse en ahorros de costos significativos.

Cabe señalar, sin embargo, que, como todos los procesos transformadores, la implementación de PLM puede venir con sus desafíos. Para algunas empresas, la fase inicial puede parecer abrumadora, requiriendo la reentrenamiento del personal y la realineación de ciertos procesos establecidos. Y es más importante—crucial, incluso—que las empresas tengan un compromiso de arriba hacia abajo, un mensaje claro y una estrategia sólida para mitigar estos desafíos.

Inversión en PLM: Una Cuestión de Perspectiva

No se puede negar que el PLM requiere tanto inversiones financieras como de tiempo. Pero cuando evalúas los beneficios potenciales—entrada más rápida al mercado, reducción de retiradas de productos, colaboración mejorada—los retornos pueden superar con creces los costos iniciales. Las soluciones modernas de PLM, especialmente aquellas con diseños modulares o ofertas de SaaS, proporcionan flexibilidad, permitiendo a las empresas seleccionar lo que mejor se alinea con sus necesidades inmediatas y restricciones presupuestarias.

Desarrollos Futuros: Con gigantes de la industria tecnológica como Microsoft colaborando en un proyecto que verá la ampliación de PLM con inteligencia artificial generativa, es probable que veamos una serie de soluciones de PLM incorporando inteligencia artificial en los próximos años. Este avance promete no solo la racionalización sino también análisis predictivos que podrían revolucionar la gestión de productos. Además, a medida que la tendencia del trabajo remoto se consolida, es probable que los sistemas PLM evolucionen para ser más colaborativos y centrados en la nube, haciéndolos más accesibles para equipos distribuidos globalmente.

El Viaje hacia la Implementación de PLM

Incorporar PLM no es un proceso de un solo paso. Comienza con el reconocimiento de la necesidad, seguido de una evaluación integral de lo que la empresa requiere. Después de la evaluación, un programa piloto puede ayudar a probar la viabilidad del sistema elegido. Pero solo tener el software no es suficiente; la capacitación es primordial. Los empleados a través de las jerarquías necesitan entender el sistema, sus beneficios y sus funcionalidades, y se debe poner énfasis en la gestión del cambio para asegurar una transición más suave para todos los involucrados. Recopilar comentarios regularmente y hacer los ajustes necesarios asegura que el sistema PLM permanezca en sintonía con las necesidades comerciales en evolución.

Guía Sucinta Paso a Paso para la Adopción de PLM:

  1. Identificación de Necesidad: Reconocer áreas donde existe ineficiencia.
  2. Investigación: Entender las soluciones PLM disponibles e identificar cuál se alinea con los objetivos de su empresa.
  3. Participación de los Interesados: Involucrar a todos los departamentos relevantes en discusiones y planificación.
  4. Programa Piloto: Probar el sistema en un entorno controlado antes de la implementación a gran escala.
  5. Capacitación: Asegurar que todos los empleados estén cómodos y competentes con el nuevo sistema.
  6. Bucle de Retroalimentación: Recopilar comentarios regularmente y estar listo para ajustar según sea necesario.

La Complejidad de la Electrónica en la Gestión del Ciclo de Vida del Producto

Al discutir PLM en el contexto de la electrónica, estamos adentrándonos en una red de complejidades. Desde los bocetos iniciales del diseño de PCB hasta la selección de conectores, arneses y otros componentes esenciales, asegurar que cada parte encaje a la perfección en el producto final es una tarea monumental.

No se trata solo de diseñar un circuito, sino de gestionar la multitud de componentes que lo constituyen. Considera la complejidad de elegir los conectores adecuados, que deben alinearse con estándares de diseño específicos, asegurando durabilidad y fiabilidad. O arneses que deben atender a configuraciones particulares y ser lo suficientemente robustos para soportar varios desafíos operativos. Con tantas partes que rastrear y cambios de diseño frecuentes, PLM se convierte en el eje crucial.

A medida que avanzamos, tecnologías emergentes como la IA podrían impulsar significativamente la eficiencia de PLM, especialmente en electrónica. Por ejemplo, se ha sugerido que, utilizando algoritmos impulsados por IA, los sistemas PLM serán capaces de predecir posibles fallas o ineficiencias en la fase de diseño, reduciendo iteraciones y ahorrando tiempo de desarrollo crucial.

Desmitificando el Paradigma del Tamaño

Así que eso es todo. En el dinámico panorama empresarial de hoy, el tamaño no es el único criterio de éxito. La agilidad, la innovación y la eficiencia casi siempre ocupan un lugar central. La gestión del ciclo de vida del producto, tanto como un conjunto de herramientas como una filosofía, está diseñada para fomentar estas cualidades; ya sea una startup o un conglomerado multinacional, los beneficios potenciales de PLM subrayan su importancia para los negocios, enfatizando que la complejidad y las necesidades, más que solo el tamaño, deberían dictar su adopción.

No adaptarse e integrar PLM podría resultar en un proceso de desarrollo de producto fragmentado, pérdida de ventaja competitiva e ineficiencias que podrían costar a las empresas tiempo, cuota de mercado y recursos.

Creo que todos podemos estar de acuerdo en que es, sin duda, una inversión que vale la pena considerar.

Sobre el autor / Sobre la autora

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Oliver J. Freeman, FRSA, former Editor-in-Chief of Supply Chain Digital magazine, is an author and editor who contributes content to leading publications and elite universities—including the University of Oxford and Massachusetts Institute of Technology—and ghostwrites thought leadership for well-known industry leaders in the supply chain space. Oliver focuses primarily on the intersection between supply chain management, sustainable norms and values, technological enhancement, and the evolution of Industry 4.0 and its impact on globally interconnected value chains, with a particular interest in the implication of technology supply shortages.

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